ISO 6508-1 Метални материјали - Тест за тврдост по Роквел - Дел 1: Метод на тестирање

Стандардот „ISO 6508-1 Метални материјали - Тестирање на тврдост по Роквел - Дел 1: Метод на тестирање“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) го опишува методот за тестови за регуларна тврдост по Роквел и тестови за површинска тврдост по Роквел за метални материјали. Овој метод е применлив за фиксни и преносни машини за тестирање на тврдост. Други специфични меѓународни стандарди се применуваат за одредени материјали или производи (на пример, стандардите ISO 3738-1 и ISO 4498). Се забележува дека употребата на композит од волфрам карбид за вдлабнатини на топки се смета за стандарден тип на вдлабнати топки на Роквел. Челичните вдлабнати топки се дозволени да продолжат да се користат само кога се во согласност со Анекс А.

Вдлабнувач со одредена големина, облик и материјал се втиснува во површината на тест примерокот под две нивоа на сила користејќи специфични услови дефинирани во овој стандард. Се применува одредената претходна сила и се мери почетната длабочина на вдлабнување, потоа се применува дополнителна одредена сила и таа се отстранува, враќајќи се на претходната сила. Потоа се мери конечната длабочина на вдлабнување, а вредноста на тврдоста на Роквел се добива од разликата во конечните и почетните длабочини на вдлабнување и две константни вредности користејќи ги табелите насловени како „Роквелови редовни скали“ и „Роквелови површински скали“ дадени во стандардот.

Машината што се користи за тестирање мора да биде способна да применува тест сили за некои или сите скали на тврдост на Роквел прикажани во табелите, да биде способна да ја изврши постапката дефинирана во овој стандард и да ги исполнува сите барања дефинирани во стандардот ISO 6508-2.

Сферичниот конусен дијамантски вовлекувач треба да биде во согласност со стандардот ISO 6508-2, да има вклучен агол од 120 степени и радиус на закривеност од 0,2 mm на врвот. Дијамантските вдлабнатини мора да бидат сертифицирани за употреба само со обични дијамантски ваги Rockwell, само со површински дијамантски ваги Rockwell или и со обични и со површински дијамантски ваги Rockwell.

Топчестиот вдлабнувач треба да биде од композит од волфрам-карбид во согласност со стандардот ISO 6508-2 и треба да има дијаметар од 1.587 mm или 3.175 mm. Вдлабнатините во форма на топка обично се состојат од сферична топка и посебен, соодветно дизајниран држач. Дозволени се вдлабнатини на едноделен сферичен крај, под услов површината на вдлабнување во контакт со испитното парче да ги исполнува барањата за големина, облик, завршна обработка на површината и тврдост дефинирани во ISO 6508-2 и да ги исполнува барањата за перформанси од ISO 6508-2.

Тестот треба да се спроведе на мазна и униформна површина, целосно ослободена од оксиден бигор, туѓи материи и особено средства за подмачкување, освен ако не е поинаку наведено во стандардите за производи или материјали. Исклучок е направен за реактивни метали кои можат да се залепат на вдлабнатината, како што е титаниумот. Во такви случаи, може да се користи соодветен лубрикант како што е керозин. Употребата на лубрикант мора да биде наведена во извештајот од тестот.

Подготовката треба да биде таква што секоја промена во тврдоста на површината поради, на пример, прекумерно загревање или ладна обработка ќе биде минимизирана. Ова треба да се земе предвид особено во случај на вдлабнатини со мала длабочина.

Дебелината на тест парчето или слојот што се тестира (минималните вредности се дадени во Анекс Б) треба да биде најмалку 10 пати поголема од длабочината на трајното вдлабнување за дијамантски вдлабнатини и 15 пати поголема од длабочината на трајното вдлабнување за топчести вдлабнатини, освен ако не може да се докаже дека употребата на потенко тест парче не влијае на измерената вредност на тврдоста. Генерално, по тестирањето не треба да се забележува никаква деформација на задната страна од тест-парчето, но не сите такви знаци укажуваат на лош тест. Специфичните барања за тестирање на многу тенок лим се вклучени во Анекс А.

Овој стандард е развиен со лабораториски температурен услов од 10 степени до 35 степени. За средини надвор од наведените барања, одговорност на лабораторијата за тестирање е да го процени влијанието врз податоците од тестовите генерирани од машините за тестирање што работат во такви средини. Кога тестирањето се врши надвор од препорачаните температурни граници од 10 степени до 35 степени, температурата треба да се евидентира и пријави. Доколку се присутни значителни температурни градиенти за време на тестирањето или калибрацијата, неизвесноста на мерењето може да се зголеми и може да се појават услови надвор од толеранцијата.

Дневната верификација, како што е дефинирано во анексот на стандардот (Анекс Е), мора да се изврши пред првото тестирање во секој ден за да се користи секоја вага. Состојбата на дијамантските вдлабнатини треба да се провери во согласност со Прилог F.

По секоја замена или отстранување и замена на вдлабнувачот, топката за вдлабнување или држачот на тест парчето треба да се извршат најмалку два теста, а потоа треба да се изврши процесот на дневна верификација опишан во Додаток Е за да се утврди дека вдлабнувачот и држачот на тест парчето се правилно инсталирани во машината.

Дијамантската или топчестата вдлабнатина треба да биде вдлабнатината што се користи за време на конечната индиректна верификација. Доколку вдлабнатината не е употребена за време на индиректната верификација и се користи за прв пат, таа треба да се верификува во согласност со дневната верификација дадена во Анекс Е, користејќи најмалку два тест блока (еден од ниските и еден од високите опсези како што е дефинирано во ISO 6508-2) за секоја Роквелова вага што нормално се користи. Ова не важи за замена на топка.

Тест парчето треба да се постави на цврста потпора и да се потпре така што површината што треба да се вдлабне е во рамнина нормална на оската на вдлабнување и линијата на силата на вдлабнување и за да се спречи поместување на тест парчето. Производите со цилиндрична форма мора да бидат соодветно потпрени, на пример на центрирање на V-блокови или двојни валјаци направени од материјал со Роквелова тврдост од најмалку 60 HRC. Посебно внимание треба да се посвети на правилното поставување, лежиште и порамнување на вдлабнатините, тест парчето, центрирачките V-блокови и држачот на примерокот на машината за тестирање, бидејќи секоја грешка во вертикалното порамнување може да доведе до неточни резултати.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „ISO 6508-1 Метални материјали - Тест на тврдост по Роквел - Дел 1: Метод на тестирање“.