Стандардот „MIL-DTL-81706B Материјали за хемиска трансформација за обложување на алуминиум и легури на алуминиум“ развиен од Министерството за одбрана на Соединетите Американски Држави ги опишува барањата за материјалите за хемиска трансформација што се користат во формирањето на облогите со реакција на материјалот со површините на алуминиум и алуминиумски легури.
Материјалите за хемиска трансформација и методите на примена се од следниве видови, класи, форми и методи на материјали:
Начинот на создавање на делови или идентификациски броеви (ПИН) што ќе се користат за материјали за хемиска трансформација за обложување на алуминиум и алуминиумски легури добиени во согласност со овој стандард е исто така објаснет во стандардот.
Материјалите за хемиска конверзија обезбедени според оваа спецификација мора да бидат производи овластени од квалификуваната активност за да бидат наведени на важечката листа на квалификувани производи пред доделувањето на договорот.
Сите компоненти што се користат во материјалите за хемиска конверзија мора да ги исполнуваат барањата од оваа спецификација. Материјалите од тип I мора да се формулираат од шествалентни соединенија на хром, други неоргански соли како што се фосфати или флуориди, катализатори, активатори и акцелератори. Материјалите од тип II треба да се формулираат од шествалентни соли без хром, катализатори, активатори и акцелератори. Материјалите мора да формираат неелектролитичка обвивка за конверзија во воден раствор.
Материјалот треба да биде материјал избран за обработка на металот подготвен со прскање, четка, натопување или апликатор во согласност со упатствата на добавувачот, по соодветно мешање. Материјалот од класа 1А испорачан претходно измешан во течни форми III и IV мора да биде во потребната концентрација за процесот и да не бара дополнително разредување. Облогата за конверзија не треба да биде изложена на површинска температура поголема од 60 степени за време на сушењето или стврднувањето. По нанесувањето, облогата треба да биде континуирана и значително без прашина и лабави површини. Облогата, исто така, мора да биде без пукнатини, гребнатини, флеки или други дефекти што би ја намалиле услужливоста или ќе го нарушат изгледот, заштитната вредност или својствата за врзување на бојата. Материјалот мора да депонира трансформациона обвивка што е видливо забележлива на дневна светлина.
Материјалите и преработувачките бањи или растворите, кога се користат како што е наменето во согласност со локалните карактеристики на процесот, не треба да имаат негативно влијание врз здравјето на персоналот.
Откако правилно се тестираат за применливите времиња на изложување на прскање со сол наведени во табелата, примероците не треба да покажуваат знаци на корозија кога ќе се споредат со неизложени контролни панели со голо око. Областите на растојание од 6,35 mm од рабовите на панелот, ознаките за идентификација и точките за задржување на панелот за време на обработката или изложеноста на прскање со сол не се оценуваат. Разликите во бојата помеѓу тест панелите и контролните панели не се основа за отфрлање.
За адхезија на бојата (влажна лента), по нанесувањето на епоксиден полиамид прајмер во согласност со оваа спецификација, не треба да дојде до раздвојување меѓу слојот помеѓу системот за боја, преобразувачката обвивка или основниот метал кога се тестира.
По поправка на панелот и потопување во течност за тестирање за лепење на боја (влажна лента) по поправка, изгребаните панели не треба да покажуваат лупење и да бидат оценети најмалку 3359А според стандардот ASTM-D4. Не треба да има меурчиња во обложената површина што не е изгребана.
Кога се тестира во согласност со оваа спецификација, тежината на облогата од тип I не треба да биде помала од 40 милиграми по квадратен метар површина (430 милиграми на метар квадратен). Класа 1А, тип I, форма VI, метод Д Тежината на облогата не смее да биде помала од 10 милиграми по квадратен метар површина (107,5 милиграми на метар квадратен). Тежината на облогата од класа 1А, тип II не смее да биде помала од 10 милиграми по квадратен метар површина (107,5 милиграми на метар квадратен).
Рокот на складирање на материјалите што се во согласност со оваа спецификација не треба да биде помал од 12 месеци. Производите чија стабилност на складирање ќе се утврди се обезбедуваат во контејнери наведени со квалификациската дејност.
Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во „MIL-DTL-81706B Chemical conversion Materials за облога на алуминиум и алуминиумски легури“ стандард. дава.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
