Во стандардот „EN ISO 8307 Флексибилни целуларни полимерни материјали - Одредување на флексибилност со отскокнување на топката“, кој потекнува од европски стандард и подоцна е објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишан е метод за одредување на цврстината на флексибилните целуларни полимерни материјали со отскокнување на топката.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Во принцип, во овој метод, челична топка се фрла врз тест-парчето од одредена висина и се мери висината на отскокнување.
Тестерот за отскокнување што се користи во тестовите треба да се состои од вертикална, транспарентна цевка со внатрешен дијаметар помеѓу 30 mm и 65 mm. Челична топка со дијаметар од 16 mm плус или минус 0,5 mm и маса од 16,8 g плус или минус 1,5 g се спушта вертикално на тест парчето низ цевката од висина од 500 mm плус или минус 0,5 mm со помош на магнет или друг соодветен уред. Челичната топка треба да се ослободи така што ќе падне без ротирање и ќе биде ефикасно центрирана. Ако цевката не се држи вертикално, може да се појават грешки во мерењето, а мерењата може да бидат неважечки поради контакт на отскочната топка со внатрешната површина на цевката. Затоа, важно е да се користи либела или сличен уред за да се осигура дека цевката е монтирана под прав агол во однос на цврстата основна плоча и дека самата основна плоча е хоризонтална.
За тестовите се користи и апарат за рачно читање. Скалата на задната страна од цевката треба да биде директно градирана во проценти на следниов начин: треба да се нацрта цел круг на секои 5 перцентили (25 mm), а на цевката треба да се нацрта лак од 120 степени на секој 1 перцентил. Целосните кругови се суштински дел од апаратот бидејќи се користат за елиминирање на грешките во паралаксот.
Може да се користи уред за автоматско отчитување способен да ја одреди висината на отскокнување на челичен истрел со електронски средства, под услов тестирањето да покажало дека дава исти резултати како и уред за рачно отчитување. Висината на отскокнување може да се пресмета, на пример, од брзината на отскокнување или од временскиот интервал помеѓу првиот и вториот контакт на истрелот со површината од пена. Може да биде опремен со кој било таков уред, сè додека уредот може да ја одреди висината на отскокнување со точност од плус или минус 1 процент од вкупната висина на паѓање (т.е. плус или минус 5 mm). За овој тип уред, не се потребни градуации на цевката.
Горните и долните површини на тест парчињата треба да бидат рамни и паралелни. Тест парчињата треба да се состојат од целиот примерок на производот или од соодветен дел од него, но во никој случај дебелината не треба да биде помала од 50 mm или површината да биде помала од 100 mm x 100 mm. Тест парчињата подебели од 50 mm треба да се превиткаат на најмалку 50 mm без употреба на цемент. За леани производи, горната обвивка треба да се отстрани. Подебели тест парчиња може да се користат за да се избегнат погрешни резултати што можат да се појават кај многу меки материјали поради влијанието на основната плоча.
Минималната дебелина на тест парчето од 50 mm може да не биде доволна за многу меки материјали. Доколку се добијат неточни резултати, може да се користи подебел тест парче. Материјалите со многу мала густина, исто така, можат да предизвикаат проблеми поради сопственото отскокнување на тест парчето. Кај повеќеслојните тест парчиња, може да се појави лизгање помеѓу слоевите. Овој проблем може да се надмине со користење на најголемата можна површина на тест парчето.
Треба да се тестираат три тест парчиња по примерок. Трите тест парчиња може да се добијат со користење на одделни предмети или различни локации на даден предмет.
Материјалот треба да се тестира најмалку 72 часа по производството, под услов да може да се докаже дека просечните вредности на отпорност на отскокнување добиени 16 часа или 48 часа по производството не се разликуваат за повеќе од плус или минус 10 проценти од оние добиени по 72 часа.
Доколку горенаведениот критериум е исполнет во избраното време, тестирањето е дозволено по 16 или 48 часа. Пред тестирањето, испитните парчиња мора да бидат кондиционирани најмалку 16 часа во една од следниве атмосфери дадени во ISO 23529:
Овој период може да го претставува последниот дел од постпродукцискиот период. За тестирање на контрола на квалитетот, тест парчињата може да се соберат порано (до минимум 12 часа) по производството, а тестовите може да се спроведат по кондиционирање во една од атмосферите наведени погоре за пократок период (до минимум 6 часа).
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со EN ISO 8307 Флексибилни целуларни полимерни материјали - Одредување на флексибилност со отскокнување на топката.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
