ASTM E604-18 Стандарден тест метод за динамичко испитување на метални материјали

Стандардниот „ASTM E604-18 Стандарден метод на тестирање за динамично тестирање на кинење на метални материјали“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) го опишува методот на динамичко кинење (DT) со користење на примероци со дебелина од 5 mm до 16 mm . Овој метод на тестирање важи за материјали со минимална дебелина од 5 mm.

Опишаната постапка на пресувано сечило за острење на врвот на гребенот генерално го ограничува овој метод на тестирање на материјали со ниво на цврстина помало од 36 HRC. Дефиницијата за 36 HRC е број на тврдост на Роквел од 18 на скалата Роквел С, како што е дефинирано во стандардот „ASTM E24-36 Стандардни методи за тестирање за Роквел цврстина на метални материјали“.

Дефинициите на термините за механички тестови во стандардот „ASTM E6-07 Стандардна терминологија за методи на механички испитувања“ се применуваат за овој метод на тестирање. Дополнително, за целите на овој стандард се применуваат следните термини и дефиниции:

Динамичката енергија на кинење се однесува на вкупната енергија потребна за кршење на динамичните примероци на кинење тестирани во согласност со одредбите на овој метод на тестирање. Во машините од типот на нишалото, динамичката енергија на кинење е разликата помеѓу почетната и крајната потенцијална енергија на нишалото или нишалата. Во машините за намалување на тежината, динамичката енергија на кинење е разликата помеѓу почетната потенцијална енергија на чеканот и крајната енергија на чеканот, како што е определено со калибриран систем за мерење на енергијата.
Скршење на смолкнување се однесува на количината на површината на скршеницата во примерокот што не успева во режим на смолкнување (стабилна) и се изразува како процент. Пресекот на мрежата може да биде нето пресечната површина пред фрактурата или областа на проекционата рамнина на површината на фрактурата.

Динамичкото тестирање на кинење вклучува засечен зрак со еден раб кој се оптоварува со удар при свиткување од три точки и се снима динамичката енергија на кинење. Динамичните примероци на солза се кршат со нишало или машини за паѓање.

Динамичната енергетска вредност на кинење е мерка за отпорност на фрактура што брзо се шири. Во многу апликации, подобрениот отпор што може да се развие при продолжување на пукнатината од остар засек до дебелина на приближно една плоча е од голем интерес. Тест методот обезбедува доволно долг пат на фрактура за резултатите да послужат како мерка за ова својство.

Површините на фрактура на не-аустенитни челици тестирани во зоната на температурна транзиција имаат области кои изгледаат сјајни и области кои изгледаат досадни. Светлите области со изглед на лицето се нарекуваат фрактури на расцеп, а областите со досаден изглед се нарекуваат фрактури на смолкнување, во зависност од релевантните начини на фрактура во микроскала.

Овој метод на тестирање може да послужи за следните цели:

Во истражувањето и развојот, да се проценат ефектите на металуршките променливи како што се составот, обработката или термичката обработка, или производствените процеси како што се формирањето и заварувањето, врз динамичната отпорност на фрактура на смолкнување на нови или постоечки материјали.
При евалуација на услугата, одредување на соодветноста на материјалот за одредена примена само кога е воспоставена корелација помеѓу динамичната енергија на кинење и перформансите на услугата.
Вршење контрола на квалитетот на производството кога се бараат информации, спецификации за прифаќање и минимална динамичка енергија на кинење. Деталната дискусија за основата за одредување на такви минимални вредности во одреден случај е надвор од опсегот на овој метод на тестирање.

Машината за тестирање што се користи во овие тестови треба да биде тип на нишало или тежина со паѓање со повеќе од доволен капацитет за да се скрши примерокот при еден удар. Вредностите на динамичката енергија на кинење над 802 проценти од почетната потенцијална енергија на ударот се неважечки.

Капацитетот потребен за извршување на динамички тестови за кинење на повеќето челици е 16 J за примероци од 2700 mm и 5 J за примероци со дебелина од 700 mm. Капацитетот потребен за извршување на динамични тестови на кинење на леано железо и легури на алуминиум е помал од 20 проценти од вредностите дадени погоре за повеќето челици.

Тестовите може да се вршат со брзини кои се движат од 4,0 до 8,5 m/s. Брзината треба да биде наведена како брзина помеѓу ударникот и примерокот во моментот на ударот. Овој опсег на брзина одговара на брзината на чеканите што се спуштаат од височини од 0,8 до 3,7 m.

Ударната машина мора да има калибрирана скала, графикони или индикатор за директно читање на почетната и конечната вредност на енергија или разликата помеѓу почетната и крајната вредност на енергијата. Скалата, графиконот или индикаторот за директно читање се поделени така што вредностите на динамичната енергија на кинење може да се проценат во рамките на зголемувањата дадени во стандардот.

Грешката во динамичната енергетска вредност на кинење поради грешка во нишалото или тежината на паѓање, или грешка во висината на падот, не треба да надминува 1 процент. Ветерот и триењето може да се компензираат со зголемување на висината на падот, во тој случај висината не може да ја надмине номиналната вредност за повеќе од 2,0 проценти.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „ASTM E604-18 Стандарден тест метод за динамично тестирање кинење на метални материјали“ со своите обучени и стручни персонал и напредна технолошка опрема .