Стандардот „ASTM D4329-21 Стандардна пракса за експозиција на пластика со апарат за флуоресцентна ултравиолетова (UV) ламба“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) опишува специфични процедури и услови за тестирање што се применуваат за експозиција на пластика со употреба на флуоресцентна UV ламба и апарат за вода, спроведен во согласност со стандардите „ASTM G151-19 Стандардна пракса за експозиција на неметални материјали во забрзан апарат за тестирање со употреба на лабораториски извори на светлина“ и „ASTM G154-23 Стандардна пракса за работа на апарат за флуоресцентна ултравиолетова (UV) ламба за експозиција на неметални материјали“. Овој стандард, исто така, опфаќа подготовка на примероци за тестирање, оптимални услови за тестирање на пластика и евалуација на резултатите од тестот.
Способноста на пластичниот материјал да се спротивстави на деградацијата предизвикана од изложеност на светлина, топлина и вода е важно својство во многу апликации. Овој стандард е наменет да воведе промени во својствата поврзани со условите на крајната употреба, вклучувајќи ги ефектите од ултравиолетовото сончево зрачење, влажноста и топлината. Изложеноста што се користи во овој стандард не е наменета за симулирање на деградација предизвикана од локални временски настани како што се атмосферско загадување, биолошки напад и изложеност на солена вода.
Варијацијата во работните услови во рамките на прифатливите граници на овој стандард не мора нужно да произведе исти резултати. Затоа, секое упатување на употребата на овој стандард не се прави заедно со извештај подготвен во согласност со делот што ги опишува специфичните услови за работа што се користат.
Дополнителни информации за изворите на варијабилност и стратегиите за справување со варијабилноста во дизајнот, спроведувањето и анализата на податоци од лабораториските забрзани тестови за изложеност се вклучени во ASTM G141. Кога стабилноста на материјалите се проценува во однос на нивниот ранг на перформанси во споредба со други материјали или контрола, резултатите од тестовите покажаа добра репродуктивност помеѓу лабораториите. Затоа, се препорачува сличен материјал со познати перформанси (контрола) да се изложи истовремено со материјалите за тестирање. Се препорачува да се извршат најмалку три повторени експозиции на секој материјал за да се овозможи статистичка евалуација на резултатите. Резултатите од тестот зависат од тоа дали опремата е внимателно ракувана во согласност со ASTM G154. Важни фактори вклучуваат регулирање на напонот на линијата, температурата на просторијата во која работи уредот, контролата на температурата и состојбата и староста на светилката.
Големината и обликот на примероците што треба да се изложат се одредуваат според карактеристиките на конкретниот метод на тестирање што се користи за да се проценат ефектите од изложеноста врз примероците. Методот на тестирање го одредуваат релевантните страни. Доколку е можно, се препорачува примероците да бидат со големина што одговара на држачите за примероци и полиците што се обезбедени со апаратот за експозиција. Освен ако не е обезбедена специфична потпора како составен дел од тестот, примероците треба да се монтираат така што ќе биде зафатена само минималната површина на примерокот што треба да ја потпре држачот. Оваа неекспонирана површина не треба да се користи како дел од тест-зоната.
За примероци од изолациски материјали како што е пената, примероците брзо се проверуваат за време на периодот на кондензација за да се потврди дека се појавила видлива кондензација на примероците. Оваа визуелна проверка се врши еднаш неделно, најмалку еден час по почетокот на кондензацијата.
Доколку не се појави кондензација, најверојатната причина е недоволно ладење на воздухот во просторијата, или лабораториската температура е превисока, или температурата на кондензација е поставена премногу ниско или премногу блиску до собната температура, или дебели примероци од изолациски материјал може да го спречуваат ладењето на воздухот во просторијата потребно за кондензација. На пример, примерок од дрво со дебелина од 25 mm може да покаже слаба кондензација со поставена точка на кондензација од 40 степени и лабораториска температура од 30 степени. Дополнително, неправилното монтирање на примерокот може да дозволи пареа да излезе од комората.
За да се обезбеди цврстина, флексибилните примероци се прикачени на потпорна плоча изработена од алуминиум со дебелина од 0,635 mm.
Дупките во примероците поголеми од 2 mm и отворите поголеми од 1 mm околу примероците со неправилна форма се затвораат за да се спречи губење на водена пареа. Порозните примероци се прикачени на цврста подлога како што е алуминиум, која може да дејствува како пареа бариера. Освен ако не е поинаку наведено, се изложуваат најмалку три репликативни примероци од секој тест и контролен материјал. Постапките опишани во ASTM G147 се однесуваат на карактеризацијата, кондиционирањето и обработката на примероци од тест, контролни и референтни материјали пред, за време и по изложеноста.
За да се прикажат ефектите од различни времиња на изложеност во еден панел, површината на примерокот не е маскирана. Со овој метод е можно да се добијат погрешни резултати бидејќи маскираниот дел од примерокот е сè уште изложен на циклуси на температура и влажност, што во многу случаи ќе влијае на резултатите. Бидејќи дебелината на примерокот може значително да влијае на резултатите, дебелината на тест и контролните примероци треба да биде во рамките на плус/минус 10 проценти од номиналните димензии. Ова е особено важно при испитување на механичките својства.
Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „ASTM D4329-21 Стандардна апликација за изложеност на пластика со апарат за флуоресцентна ултравиолетова (UV) ламба“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
