Стандардот „FORD WSS-M4D1005 Термопластичен полиолефински еластомер (TPO)“ развиен од Ford Motor Company (FORD) во суштина се состои од два дела:
.jpg "FORD WSS-M4D1005 Термопластичен полиолефински еластомер (TPO)")
Материјалот дефиниран во овие стандарди е термопластични полиолефински еластомерски термопластични соединенија за обликување со максимум 1 проценти минерално полнење за обоени (B2) и обоени (B17) апликации во калапот.
Стандардот WSS-M4D1005-B1 првично беше дизајниран за материјал што се користи за апликации на надворешниот браник во боја на мувла (каде дебелината на предната плоча е помала од 3 mm) за кои е потребна висока стапка на проток на топење. Сите адитиви во боја мора да бидат прегледани и одобрени од добавувачот на суровини и од инженерството за материјали на Форд. Ултравиолетовите/процесните/топлинските стабилизатори, особено за апликации во боја на прес-калап, треба да бидат во основната смола од добавувачот на материјалот, а не во концентратот за боја.
Стандардот WSS-M4D1005-B2 првично беше дизајниран за материјал што се користи за обоени надворешни апликации на браникот (каде дебелината на фасцијата е помала од 3 mm) за која е потребна висока стапка на проток на топење. Сите адитиви во боја мора да бидат прегледани и одобрени од добавувачот на суровини и од инженерството за материјали на Форд. Стабилизаторите на процесот/топлината треба да бидат во основната смола од добавувачот на материјалот.
Материјалот одобрен според стандардот WSS-M4D1005-B1 најверојатно ќе содржи адитиви кои може негативно да влијаат на адхезијата на бојата, па затоа не треба да се користи во обоени апликации.
Материјалот сертифициран според стандардот WSS-M4D1005-B2 веројатно нема да содржи ултравиолетови стабилизатори, така што продолжената изложеност на директна сончева светлина може да предизвика креда и губење на сјајот.
Оваа спецификација бара употреба на одобрени извори. Кога оваа спецификација е наведена во цртежот, датотеката CAD или друга документација, може да се користат само заварите идентификувани на списокот за заварување одобрен од Ford. Списокот на одобрени извори е достапен на веб-страницата на Форд или е достапен надворешно преку инженерството за материјали на Форд.
Оваа спецификација се заснова на девствен материјал и не дозволува додавање на рециклирана содржина.
Употребата на повторно мелење е дозволена од економски/еколошки причини. Производителите на делови што ја користат оваа спецификација мора да го завршат DV и PV тестирањето со дозволената количина на повторно мелење и максималната дозволена содржина на повторно мелење мора да биде наведена во инженерскиот цртеж. Секоја промена на она што е наведено во цртежот мора да биде одобрено од официјалната Ford Motor Company.
Во однос на перформансите, надворешните подлоги во боја на матрицата сертифицирани според стандардот WSS-M4D1005-B1 мора да се усогласат со сите барања на WSS-M98P13-C/Најновите. Обоените подлоги сертифицирани според стандардот WSS-M4D1005-B2 мора да се усогласат со сите барања за изведба на бојата на WSS-M2P181-C/Lates. Деловите мора да ги исполнуваат применливите барања за SDS/CDS.
Добавувачот на материјали мора да задржи 6-14 kg пелетизиран материјал или серија произведена 23 месеци (само WSS-M4D1005-B2).
Освен ако не е поинаку определено од Фордовиот инженеринг материјали, контролниот план и сертификатот за анализа на барањата за сериско тестирање мора да вклучуваат, но не се ограничени на:
Материјалите за кои е потребна висока стапка на напрегање, лазење или модул на истегнување ориентиран кон влакна можеби ќе треба да се тестираат според WSS-M99D68-A1/Latest, CAE за определување на својствата на термопластични, барања за затегнување, лазење и модул на истегнување со висока стапка на напрегање. Добавувачите на материјали мора да бидат подготвени да дадат податоци по барање.
Сите тестови мора да се извршат на произведени материјали, освен ако корелацијата со не-производствен процес е прегледана и одобрена од Форд инженерството за материјали.
Освен ако не е поинаку наведено, сите тестови се изведуваат на примероци за тестирање, обликувани со инјектирање, со еден крај. Тест примероците A и D се обликуваат со користење на услови на обликување дефинирани во стандардот ISO 1873-2. Дополнително жарење не е дозволено. Потребниот број на примероци е прикажан во соодветните табели. Својствата на примероците се дадени во стандардот.
Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „FORD WSS-M4D1005 Thermoplastic polyolefin elastomer (TPO)“, со обучен и стручен кадар и напреден технолошка опрема.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
