DIN 53377 Тестирање на пластични филмови - Одредување на димензионална стабилност

DIN 53377 Тестирање на пластични филмови - Одредување на димензионална стабилност

Стандардот „DIN 53377 Тестирање на пластични филмови - Одредување на димензионална стабилност“, објавен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), опишува метод за одредување на димензионалните промени кај пластичните филмови што можат да бидат резултат на различни процеси, како што е термичката обработка. Овој стандард дефинира стандардизиран метод на тестирање за мерење на димензионалните промени (димензионална стабилност или собирање) кај пластични филмови и тенки листови.

DIN 53377 Тестирање на пластични филмови - Одредување на димензионална стабилност

Овој стандард е широко користен во индустријата за пластика, особено за флексибилни материјали за пакување, фолии за етикети, декоративни фолии, фолии за смалување и други фолии базирани на полимери каде што димензионалните промени поради топлина или други процеси можат да влијаат на перформансите, регистрацијата на печатење или процесите на конвертирање.

Пластичните филмови често покажуваат димензионална нестабилност кога се изложени на топлина (на пр., по сушење по печатење, термичко запечатување, термоформирање или складирање во топли услови). Овие промени можат да бидат собирање (негативно) или, поретко, експанзија. Стандардот DIN 53377 обезбедува повторувачки метод за мерење на линеарни димензионални промени во насоката на машината и попречната насока по контролирана термичка изложеност или други специфични процеси.

Овој метод на тестирање функционира со мерење на димензионалната промена на примерокот од филмот пред и по изложувањето на топлина. Методот генерално ги следи овие чекори:

  • Подготовка на примерокот: Правоаголни тест примероци се сечат од филмот и на примерокот се поставуваат референтни ознаки или мерни должини. Типично, со прецизни ознаки или референтни точки/линии на познати растојанија, на пр., интервали од 100 mm или 200 mm.
  • Кондиционирање: Примероците генерално се претходно кондиционираат под стандардни климатски услови. За таа цел, примерокот се става во контролирана средина за загревање (обично рерна). По загревање одредено време, примерокот се отстранува и се лади.
  • Обработка/изложеност: Најчестата постапка вклучува примена на термичка обработка во печка или грејна комора. Типичните услови вклучуваат:
  • Температурите се движат од приближно 80 степени до 175 степени (во зависност од материјалот; пониски за термочувствителни филмови како ПВЦ, повисоки за ПЕТ или ПП).
  • Вообичаени времиња на изложеност: 10 минути, 15 минути, итн.
  • Мерење: По ладењето на собна температура, растојанието помеѓу референтните ознаки се мери повторно (рачно со калипер или оптички).
  • Пресметка: Димензионалната промена се изразува како процент. Негативна вредност означува собирање (најчестиот резултат), додека позитивна вредност означува ширење. Резултатот ја означува димензионалната стабилност или однесувањето при собирање на филмот.
  • Известување: Резултатите се даваат одделно за насоката на машината и попречната насока, обично со толеранции (на пр., максимално дозволено собирање од 5 до 10 проценти за специфични апликации).

Типична опрема потребна за тестирање вклучува:

  • Рерна со контролирана температура
  • Прецизен мерен инструмент (калипер или мерен микроскоп)
  • Алатки за обележување на мерни точки
  • Рамна рамка за поддршка или држач за примероци.
  • Кондиционирачка комора за стабилизација пред тестирањето.

Конзистентната температура и позиционирањето на примерокот се клучни за сигурни резултати.

Стандардот DIN 53377 е широко користен во индустриите кои се потпираат на термоотпорни филмски материјали, вклучувајќи ги следниве:

  • Термоизолирано пакување
  • Филмови за ентериер на автомобили
  • Декоративни и ламинирани филмови
  • Филмови за електрична изолација
  • Биаксијално ориентирани филмови
  • Свиткувачки филмови (PVC, PETG, полиолефин)
  • Етикетирање и фолии за пакување (на пр., проверка на топлинска стабилност по печатењето)

Производителите го користат овој метод на тестирање за да се осигурат дека филмовите ќе ја одржат својата димензионална точност за време на обработката или употребата.

Многу технички листови со податоци за пластични филмови ги наведуваат вредностите на димензионална стабилност или смалување според стандардот DIN 53377 на следниов начин:

  • Лонгитудинално (насока на машината): 6 до 10 проценти
  • Попречно (во попречна насока): од 2 проценти до 0 проценти

Стандардот DIN 53377 покажува сличности со следниве стандарди:

  • Стандардот „ASTM D1204 Стандарден метод за тестирање на линеарни димензионални промени на крути термопластични листови или филмови на високи температури“ често се споредува или се користи наизменично во меѓународната трговија.
  • Стандардот „ISO 14616 Термособирачки фолии - Одредување на смалувањето“ се фокусира првенствено на смалувачки фолии.

Овој метод на тестирање е клучен за контрола на квалитетот во производството на филмови и помага да се осигури дека филмовите ги задржуваат своите димензии во последователната обработка.

Накратко, стандардот DIM 53377 вклучува метод за одредување на димензионалната стабилност на пластичните филмови кога се изложени на високи температури. Овој тест проценува колку пластичниот филм се собира или шири откако ќе биде изложен на контролирани услови на загревање.

Димензионалната стабилност е критично својство за фолиите што се користат во пакувањето, автомобилските компоненти, ламинатите, изолациските материјали и техничкиот текстил. Одржувањето на оригиналната големина и облик под различни температури е од суштинско значење.

Примарната цел на стандардот DIN 53377 е да го измери однесувањето на термичко собирање или ширење на пластичните фолии. Многу полимерни фолии претрпуваат димензионални промени кога се загреваат поради внатрешни напрегања генерирани за време на обработката (како што се екструдирање или истегнување). Овој стандард им помага на производителите во следниве области:

  • Да се ​​процени термичката стабилност на пластичните филмови.
  • Детектирање на преостанати напони што произлегуваат од производството.
  • Обезбедување на перформанси на производот за време на изложеност на топлина.
  • Споредување на материјали за контрола на квалитетот и развој на производи.

Тестирањето на димензионалната стабилност е клучно бидејќи прекумерното собирање може да доведе до:

  • Збрчкање на филмови
  • Неправилно порамнување кај ламинатите
  • Дефекти на пакувањето
  • Лошо вклопување во инженерските компоненти.

Со имплементација на стандардот DIN 53377, производителите можат рано да ги детектираат овие проблеми и да одржат конзистентни перформанси на материјалот и сигурност на производот.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DIN 53377.

WhatsApp