DIN 53142-1 Тестирање на плочи - Тестирање на дупчење - Дел 1: Тестирање на дупчење со машина за дупчење со нишало

Стандардот „DIN 53142-1 Тестирање на лист - Тестирање на дупчење - Дел 1: Тестирање на дупчење со уред за дупчење со нишало“, објавен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), оценува комбинација од различни својства на материјалот што се тестира, слично на тестот на пукање. Покрај познатите ефекти од процесот на дупчење (на пр., дупчење, кинење и свиткување на примерокот), кај брановидниот картон се јавуваат и други ефекти, како што е таканаречениот ефект на амортизација. Овој стандард вклучува тест на дупчење со линеарно движење за да се утврди отпорноста на компресиран примерок на дупчење со алатка за дупчење.

Стандардот DIN 53142-1 дефинира специфичен метод за тестирање на отпорноста на прободување на картонски материјали, како што се брановидниот и цврстиот картон, што се користат особено во апликациите за пакување. Целта на овој стандард е да се одреди енергијата потребна за прободување на компресиран картонски примерок со помош на тестер на удар со нишало. Овој метод ја мери отпорноста на материјалот на прободување или кинење со помош на остар инструмент во форма на пирамида што симулира удари или прободувања што можат да се појават за време на ракувањето, транспортот или употребата на пакувањето.

Отпорноста на прободување е важно механичко својство за брановидниот картон и картонските материјали за издржливост, бидејќи покажува колку добро материјалот може да издржи остри сили. Ова е особено важно за заштитно пакување во логистиката, транспортот и индустриските апликации.

Клучните карактеристики на овој метод се како што следува:

• Принцип на тестирање: Нишало со заменливи маси се ниша надолу и удира во пирамидален перфоратор на цврсто стегната тест плоча.
• Мерење на енергија: Енергијата апсорбирана за време на дупчењето се пресметува од потенцијалната загуба на енергија на нишалото (разликата помеѓу почетната и конечната висина/позиција по дупчењето).
• Капацитети на нишалото: Типично опремени со повеќе тежини на нишалото за да се покријат различни енергетски опсези, овозможувајќи тестирање на различни дебелини и јачини на плочите.
• Тест примерок: Се користат правоаголни парчиња лим, меѓусебно поврзани на рабовите за да се спречи лизгање.
• Резултат: Работата/енергијата на дупчење се изразува во џули и обично се пријавува заедно со видот на листот, грамажата и профилот на жлебот (за брановиден картон).

Стандардот DIN 53142 се состои од два дела:

• DIN 53142-1: Метод на импулс на нишалото
• DIN 53142-2: Линеарен метод на напојување/туркање (дупчење со константна брзина наместо осцилација на нишалото).

Методот на нишало-пулс е традиционален и широко користен пристап, иако во современото тестирање понекогаш се претпочита линеарниот метод за подобра повторување.

Стандардот DIN 53142-1 е компатибилен со неговите меѓународни еквиваленти, вклучувајќи:

• ISO 3036 Брановиден картон - Одредување на отпорност на прободување.
• Тест на пункција на картон од контејнер TAPPI T803.

Многу уреди за тестирање се усогласуваат со сите три стандарди истовремено.

Овој метод на тестирање рутински се изведува во следните лаборатории за контрола на квалитетот:

• Производители на брановиден картон
• Производители на пакувања
• Фабрики за хартија и картон
• Независни организации за тестирање

Овој метод помага да се процени квалитетот на картонската кутија, да се споредат добавувачите, да се обезбеди усогласеност со спецификациите за пакување и да се предвидат перформансите во реалниот свет наспроти остри удари.

Накратко, стандардот DIN 53142-1 дефинира метод за одредување на отпорноста на прободување на картонските материјали. Овој тест ја проценува способноста на картонот, како што се картонот за пакување, картонските листови или брановидниот картон, да издржи пенетрација од остар предмет под специфични услови. Овој тест е особено важен во индустријата за пакување, каде што картонот треба да биде отпорен на оштетување за време на ракувањето, транспортот и редењето.

Овој стандард дефинира:

• Метод за тестирање за мерење на отпорност на прободување.
• Потребна опрема и услови
• Постапка за добивање повторувачки и споредливи резултати

Отпорноста на прободување ја одразува способноста на плочата да издржи ненадејни локализирани сили, како што се удари од остри или зашилени предмети.

Овој метод генерално се базира на следново:

• Тестер за дупчење од типот на нишало.
• Триаголна или зашилена дупчалка
• Мерење на енергијата потребна за дупчење низ плочата.

Методот генерално ги следи следниве чекори:

• Примерокот од плочата е безбедно компресиран.
• Нишало со специфична глава за дупчење се занишува и удира во примерокот.
• Се мери енергијата апсорбирана за време на пенетрацијата.
• Резултатот обично се изразува во џули.

Разликата во енергијата пред и по ударот ја покажува отпорноста на прободување.

Стандардот DIN 53142-1 ги специфицира следниве:

• Систем за цврсто стегање на примерокот
• Стандардизирана геометрија на дупчалката.
• Калибриран систем на нишало
• Скала за мерење на енергија

Калибрацијата е неопходна за добивање конзистентни и точни резултати.

Стандардот DIN 53142-1 ги дефинира следниве:

• Големина на примерокот
• Потребни услови за кондиционирање (температура и влажност)
• Број на примероци за тестирање

Типично, за да се обезбеди репродуктивност, примероците се кондиционираат во стандардна лабораториска клима пред тестирањето.

Резултатите се оценуваат на следниов начин:

• Енергија на дупчење (Џул)
• Просек од повеќекратни мерења
• Можна стандардна девијација

Повисоките енергетски вредности укажуваат на поголем отпор на пенетрација.

Овој тест најчесто се користи во следниве области:

• Производство на преклопен картон
• Производство на брановиден картон
• Дизајн на пакување за испорака
• Лаборатории за контрола на квалитет

Им помага на производителите со следново:

• Споредба на квалитетите на материјалите
• Следење на конзистентноста на производството
• Проверка на усогласеност со спецификациите на клиентот.

Отпорноста на прободување е од клучно значење во следниве области:

• Заштита од остри предмети
• Отпорност на оштетување од транспорт
• Одржување на интегритетот на пакувањето.

Картонот со недоволна отпорност на прободување може да се оштети за време на транспортот, што доведува до оштетување на производот и финансиски загуби.

Стандардот DIN 53142-1 може да се надополни со други стандарди за тестирање на картон што ги опфаќаат следниве теми:

• Отпорност на експлозија
• Отпорност на гмечење на рабовите
• Цврстина при свиткување
• Затегнувачка цврстина

Заедно, овие тестови обезбедуваат сеопфатен механички профил на картонските материјали.

Како заклучок, стандардот DIN 53142-1 обезбедува стандардизиран и сигурен метод за одредување на отпорноста на прободување на картонските материјали. Овој стандард ги поддржува следниве со мерење на енергијата потребна за прободување на листот:

• Обезбедување на квалитет
• Споредба на материјали
• Оптимизација на пакувањето
• Усогласеност со барањата на индустријата.

Тоа останува важен метод во тестирањето на материјали за пакување, особено во ситуации каде што отпорноста на удари и локализиран механички стрес е критична.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DIN 53142-1.