
Во „ASTM E2714-13 Стандарден тест метод за тестирање на замор при лази“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), механичките својства на деформацијата при замор од лази или формирање на пукнатини кај номинално хомогени материјали се одредуваат со употреба на примероци за тестирање подложени на едноаксијални сили при изотермални услови А тест метод за определување на Овој стандард опфаќа тестирање на замор со стапки на напрегање или циклуси кои вклучуваат доволно долго време на задржување за да се земе предвид одговорот на циклична деформација и циклусите на формирање на пукнатини под влијание на лази (и оксидација).

Овој метод е дизајниран како метод за тестирање за тестирање на замор што се врши за поддршка на активности како што се истражување и развој на материјали, механички дизајн, контрола на процесот и квалитетот, перформанси на производот и анализа на дефекти. Цикличните услови одговорни за деформација и пукање при замор од лази варираат во зависност од материјалот и температурата за даден материјал.
Употребата на овој метод на тестирање е ограничена на примероци и не вклучува тестирање на компоненти, структури или производи за широка потрошувачка.
Овој метод на тестирање првенствено е наменет да ги обезбеди својствата на материјалот потребни за евалуација на совршени инженерски конструкции кои содржат карактеристики кои се предмет на циклично оптоварување на температури доволно високи за да предизвикаат деформација на лази.
Овој метод на тестирање може да се примени за одредување на својствата на деформација и формирање на пукнатини или нуклеација како резултат на тестови со контролирано напрегање со постојана амплитуда или тестови со контролирана сила со постојана амплитуда. Тој првенствено се занимава со тестирање на примероци за тестирање со тркалезни шипки подложени на едноаксијално оптоварување под контрола на сила или напрегање.
Фокусот на постапката е на тестовите во кои деформациите и оштетувањата од лази и замор се создаваат истовремено во одреден циклус. Не вклучува тестови на блок циклус во кои се создаваат последователно оштетување од лази и замор. Податоците што може да се утврдат од тестовите за замор при лази, извршени во услови кога деформацијата и оштетувањето од притаен замор се случуваат истовремено се како што следува:
Се верува дека пукнатината се формира во првично нераспуканиот примерок кога се јадре и се шири до одредена големина, што може да се открие со одредена техника. За целите на овој стандард, формирањето на пукнатина се докажува со мерливо зголемување на усогласеноста на примерокот или големина што може да се открие со техниката на намалување на потенцијалот.
Овој метод на тестирање е валиден за температури и стапки на напрегање каде што величините на нееластичните напрегања зависни од времето (лазење) се од ист ред на големина или поголеми од временските нееластичните напрегања.
Терминот нееластичен овде се користи за да се однесува на сите нееластични напрегања. Терминот пластика овде се користи само за да се однесува на временско независната (т.е., нелази) компонента на нееластичниот стрес. Кога односот на напрегањето надминува вредност, може да се добие корисна инженерска проценка на временски независен напон.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Тестирањето на замор при лази обично се изведува на покачени температури и вклучува последователна или симултана примена на услови за оптоварување неопходни за да се произведе циклична деформација/оштетување што се засилува со деформација/оштетување при лази или обратно.
Освен ако таквите тестови не се изведуваат во вакуум или во инертна средина, оксидацијата може да биде одговорна и за значителни ефекти на пречки поврзани со акумулација на штета. Целите на тестовите за замор при лази се да се утврдат:
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „ASTM E2714-13 Стандарден тест метод за тестирање на замор при лази“, со обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема.
