
Стандардот на Меѓународната организација за стандардизација (ISO) „ISO 1856 Флексибилни целуларни полимерни материјали - Одредување на компресивно множество“ опишува три методи за одредување на компресиската цврстина на флексибилните целуларни материјали. Овој стандард се применува на латексни и полиуретански пени со дебелина поголема од 2 mm.

За целите на овој стандард, компресивно множество значи разликата помеѓу почетната дебелина и конечната дебелина на испитното парче по компресија на целуларниот материјал на одредена температура за одредено време и по компресија на одредена температура за одредено време.
Во принцип, тест парчето се држи одредено време на одредена температура под константно отклонување, а ефектот врз дебелината на тест парчето по отпуштањето се евидентира.
Тестовите користат уред за стегање кој се состои од две рамни плочи поголеми од тест парчињата, опремени со одстојници и стеги кои ги држат плочите паралелно и овозможуваат растојанието помеѓу плочите да се прилагоди на саканата висина на отклонување. За тестирање на тенки материјали, мора да се обезбеди потребниот број квадратни слајдови за монтирање на фотографско стакло. Слајдовите треба да имаат дебелина помеѓу 1 mm и 1,5 mm и должина на страната помеѓу 50 mm и 55 mm. Во тестовите се користат и инструменти за мерење што се во согласност со ISO 1923 за мерење на димензиите на тест парчињата.
Горните и долните површини на тест парчињата треба да бидат паралелни, а рабовите треба да бидат практично вертикални. Тие треба да бидат долги плус/минус 1 мм, широки 50 мм плус/минус 1 мм и дебели 25 мм плус/минус 1 мм. Вертикалните рабови на сите тест парчиња треба да бидат без контаминација и наслаги.
Доколку треба да се тестираат тенки материјали со минимална дебелина од 2 mm, треба да се земат доволен број на тест парчиња од 50 mm x 50 mm, така што нивната вкупна дебелина пред компресија е најмалку 25 mm. Треба да се користат најмалку два слоја пена, а доколку има повеќе од два теста, секој треба да биде меѓусебно поврзан со фотографски монтажни слајдови. Целиот склоп треба да се подготви како едно дебело тест парче за време на тестирањето.
Процесот треба да се спроведува во насока во која готовиот производ ќе биде подложен на напрегање под услови на работа. Се тестираат пет тест парчиња со дебелина од 25 mm, или пет склопови во случај на тенки материјали.
Материјалите не треба да се тестираат по 72 часа од производството, освен ако не може да се докаже дека просечните резултати добиени на 16 или 48 часа по производството не се разликуваат за повеќе од плус или минус 10 проценти од резултатите добиени на 72 часа. Во такви случаи, дозволено е тестирање во траење од 16 часа и 48 часа, соодветно, пред тестирањето.
Тест парчињата треба да се кондиционираат најмалку 16 часа во една од следниве атмосфери според ISO 23529:
Ова кондиционирање може да го сочинува последниот дел од постпроизводствениот период или, во случај на тестирање 16 часа по производството, целиот постпроизводствен период. За тестирање на контрола на квалитетот, тест парчињата може да се добијат порано (до минимум 12 часа) по производството, а тестовите може да се спроведат по кондиционирањето за пократок период (до минимум 6 часа) во една од атмосферите наведени погоре.
Тестот може да се изврши со еден од методите А, Б или В, или сите три. Сепак, овие три методи може да дадат различни резултати.
Тест парчето или склопот се поставува помеѓу плочите на уред за компресија. Се компресира на 50 проценти плус/минус 4 проценти или 75 проценти плус/минус 4 проценти од својата дебелина и се држи таму. Во посебни случаи, може да се одреди однос на компресија од 90 проценти. Во рок од 15 минути, компресираниот тест парче или склоп се става во рерна на 70°C плус/минус 1°C и се држи 22 часа плус/минус 0,2 часа.
Уредот се вади од рерната и во рок од 1 минута, тест-парчето се вади од уредот и се поставува на површина со ниска топлинска спроводливост, како што е дрво. Површината треба да биде на иста температура како и површината што се користи за кондиционирање. На тест-парчето му се остава да се опорави на иста температура како и температурата на кондиционирање 30 минути плус или минус 5 минути.
Дебелината се мери повторно. За тенки материјали, склопот мора да биде недопрен. Дебелината се пресметува со одземање на вкупната дебелина на стаклените плочки од вкупната измерена дебелина на склопот на стаклените плочки и тест парчињата.
Во науката за материјали, оценувањето на долгорочните перформанси под одржливи оптоварувања е клучно, особено за производите базирани на пена. Клучен меѓународен стандард, ISO 1856, се справува со ова прашање со опишување на методи за мерење на компресивна цврстина кај флексибилни целуларни полимерни материјали. Овие материјали, попознати како флексибилни пени, најчесто се наоѓаат во секојдневните предмети како што се душеци, перници за седишта и ентериери на автомобили, каде што се вреднуваат поради нивната издржливост и удобност. Овој стандард обезбедува сигурни протоколи за мерење на степенот на трајна деформација по компресија.
Стандардот ISO 1856 е од витално значење за индустриите каде што издржливоста на пената влијае на безбедноста на корисниците и животниот век на производот, осигурувајќи дека резултатите од тестовите се споредливи меѓу глобалните добавувачи и лаборатории. Се фокусира исклучиво на флексибилни пени кои покажуваат еластично закрепнување, исклучувајќи ги крутите или полукрутите варијанти.
Стандардот ISO 1856 игра клучна улога во контролата на квалитетот, дозволувајќи им на производителите да ги предвидат перформансите на пената со текот на времето и да ги намалат стапките на дефекти во сценарија на крајна употреба. Во индустријата за мебел, нискиот сооднос на компресија гарантира дека перничињата за седење ја задржуваат својата форма дури и по години употреба. Автомобилскиот сектор се потпира на овој стандард за перничиња што апсорбираат вибрации, додека медицинските кревети користат хигиенски и издржливи пени. Со стандардизирање на тестирањето, се поддржуваат одржливи иновации како што се био-полиуретаните и се гарантира дека тие се во согласност со перформансите на суровините. Непочитувањето на овој стандард ризикува повлекување на производите или намалување на довербата на потрошувачите.
Нашата организација, која служи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, вработува квалификуван тим и широка инфраструктура за спроведување тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 1856 Флексибилни целуларни полимерни материјали - Одредување на компресија.
