Стандардот „EN ISO 8256 Пластика - Одредување на цврстина на затегнување-удар“, базиран на европски стандард, а потоа објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), опишува два методи (метод А и метод Б) за одредување на цврстината на затегнување-удар на пластиката под дефинирани услови. Овие методи може да се опишат како тестови за затегнување при релативно високи стапки на деформација.
Овие методи на тестирање може да се користат за крути материјали како што е дефинирано во стандардот ISO 472, но се особено корисни за материјали кои се премногу флексибилни или тенки за да се тестираат со тестови на удар во согласност со стандардот ISO 179 или ISO 180.
Овие методи се користат за истражување на однесувањето на одредени примероци под одредени брзини на удар и за предвидување на нивната кршливост или цврстина во рамките на ограничувањата својствени на условите за тестирање. Овие методи се применливи и за примероци подготвени од материјали за леење и за примероци од готови или полуготови производи (на пр., лајсни, ламинати или екструдирани или леани плочи).
Резултатите добиени од тестирање на лиени примероци со различни големини можеби не мора да бидат исти. Слично на тоа, примероците исечени од лиени производи можеби нема да дадат исти резултати како примероците со иста големина лиени директно од материјалот. Резултатите од тестовите добиени од примероци подготвени од соединенија за лиење не можат директно да се применат на лајсни од која било форма, бидејќи вредностите може да зависат од дизајнот на калапот и условите на лиење. Резултатите добиени од Методот А и Методот Б може, но и не мора да бидат споредливи.
Овие методи не се соодветни како извори на податоци за пресметки на дизајнот на компонентите. Сепак, информации за типичното однесување на материјалот може да се добијат со тестирање на различни типови на примероци за тестирање подготвени под различни услови и на различни температури. Двата различни методи се соодветни за контрола на производството и контрола на квалитетот.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Во принцип, примерокот се крши со еден удар на дното од нишалото на машина за затегнување-удар. Примерокот е хоризонтален во моментот на кршење. Едниот крај на примерокот е држен од рамката или нишалото во моментот на удар, додека другиот крај е држен од крстосницата. Двата опишани методи се базираат на два различни начини на позиционирање на примерокот држен од крстосницата: примерокот може да биде цврсто монтиран на потпорната рамка (метод А) или да се носи надолу со нишалото (метод Б). Енергијата на кршење се определува од кинетичката енергија ослободена од нишалото за време на процесот на кршење на примерокот. Се прават корекции за енергијата на фрлање на крстосницата (метод А) или отскокнување (метод Б).
Во тестовите може да се користат пет типа на примероци за тестирање, како што е наведено во табелата дадена во стандардот и прикажано на сликата. Општо земено, сите типови може да се користат на еден од два начина.
Метод А: За да се усогласат со ISO 10350-1 и ISO 11403-3, претпочитаните типови на примероци се тип 1 (кој може да се земе од повеќенаменскиот примерок за тестирање наведен во ISO 3167 или да се обликува директно во согласност со ISO 294-1) и тип 4 (кој може да се обликува директно во согласност со ISO 294-2 или да се обработи машински од обликувани плочи во согласност со ISO 294-3).
Метод Б: Преферираните типови на примероци се Тип 2 и Тип 4. Резултатот од тестот зависи од типот на примерокот, подготовката и дебелината што се користат. За повторливи резултати или во случај на несогласување, мора да се договорат типот, подготовката и дебелината на примерокот за тестирање. Примероците се тестираат на нивната оригинална дебелина до и вклучувајќи 4 mm. Преферираната дебелина на примерокот за примероци од Тип 1 е 4 mm плус/минус 0,2 mm, а за примероци од Тип 4, 3 mm плус/минус 0,2 mm. Во рамките на мерната област, дебелината треба да се одржува во рамките на толеранција од плус/минус 5 проценти. Над 4 mm, методите за тестирање опишани во овој стандард не можат да се применат, а стандардите ISO 179 или ISO 180 треба да се користат за да се утврдат својствата на удар на примероците.
За соединенија за лиење и екструдирање, примероците треба да се подготвуваат во согласност со соодветните спецификации за материјалите. Кога нема такви достапни или е наведено спротивното, примероците треба да се екструдираат директно во согласност со стандардот соодветен на материјалот, или да се лијат со компресија или инјектирање од материјалот во согласност со ISO 293, ISO 294-1, ISO 294-2 или ISO 295, или да се обработуваат со машина од листови или плочи со компресија или инјектирање од соединението во согласност со ISO 2818. Примероците од тип 1 може да се подготват од универзалниот примерок за тестирање од тип А опишан во ISO 3167.
За панели, примероците треба да се обработуваат од панели во согласност со ISO 2818. За смоли зајакнати со влакна, панелот треба да се подготви од композитот во согласност со соодветниот дел од ISO 1268, а примероците треба да се обработуваат во согласност со ISO 2818.
Сечењето на примероците (за примероци од тип 1) треба да се изврши во согласност со ISO 2818 на соодветно подготвени несечени примероци.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 8256 Пластика - Одредување на цврстина на затегнување и удар.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
