Напукнување со корозија од стрес е пукање предизвикано од комбинираниот ефект на затегнувачкиот напон и корозивната средина. Ефектот на пукање од корозија на стрес на материјалот генерално варира помеѓу сувото пукање и прагот на замор на тој материјал. Потребните напрегања на истегнување можат да бидат во форма на директно применети напрегања или преостанати напрегања.
Студената деформација и формирање, заварување, термичка обработка, обработка и мелење може да предизвикаат преостанати напрегања. Големината и важноста на таквите напрегања често се потценуваат. Преостанатите напрегања што се јавуваат како резултат на операциите на заварување имаат тенденција да се приближат до јачината на излив. Акумулацијата на производи од корозија во затворени простори исто така може да создаде значителни напрегања и не треба да се игнорира. Напукнување од корозија на стрес често се случува во одредени комбинации на легура-средина-напрегање.
Вообичаено, поголемиот дел од површината останува ненападнат, но има пукнатини на влакната кои продираат во материјалот. Во микроструктурата, овие пукнатини може да имаат интергрануларна морфологија. Макроскопски, фрактурите на пукнатината од корозија на стрес имаат кршлив изглед. Напукнувањето од корозија од стрес е класифицирано како екстремно непријатна форма на корозија бидејќи таквите фини пукнатини може да бидат многу тешки за откривање и штетата не може лесно да се предвиди.
Во суштина, пукањето од корозија на стрес е бавно прогресивен механизам на пукање кој влијае на металите и другите материјали под постојан затегнувачки стрес (применет или преостанат) во корозивни средини (водени или гасовити).
Напукнувањето со корозија од стрес се карактеризира со субкритично ширење на пукнатината поради комбинираната истовремена интеракција на механичкиот стрес и изложеноста на околината. Ниту еден од овие фактори независно или наизменично не резултира со пукање од корозија на стрес, но тие можат да предизвикаат други видови на деградација на материјалот.
Постојат многу форми на пукање од корозија на стрес кои најчесто влијаат на опремата под притисок во рафинирање на нафта, петрохемиски и други тешки преработувачки индустрии. Тие вклучуваат, но не се ограничени на:
Морфологиите на штетата на овие различни форми на пукање од корозија при стрес се многу слични по природа, но тие имаат тенденција да се развиваат во опремата под притисок, својствата на материјалот и хемијата, процедурите на заварување, геометријата на заварот, подлогата на заварот и цврстината/микроструктурата на зоната погодена од топлина, оригиналната топлина третман, надворешните услови на животната средина зависат од многу специфични производствени и работни променливи, како што се составот на протокот на процесот, pH вредноста, температурата, нивото на работен стрес и близината до локалните концентрации на стрес.
Како резултат на тоа, дефектите на опремата што произлегуваат од пукањето од корозија на стрес продолжуваат да влијаат на бројни индустрии.
Тестирањето на пукнатината на корозија на стрес е дизајнирано да ја процени подложноста на металните материјали на оштетување од пукање под комбинирано дејство на цврстина на истегнување и корозија во растворите што содржат водород сулфид на високи температури. Овој тест обично се изведува според стандардот NACE TM0177 и бара контејнер отпорен на корозија, уреди за мерење на температурата и притисокот на киселинскиот раствор, кондензатор и други додатоци.
Во стандардот „NACE TM0177-2016 Лабораториско испитување на метали за отпорност на пукање од сулфур напон и пукање од корозија на стрес во средини H2S“ развиен од Националната асоцијација на инженери за корозија (NACE), потребни се затегнувачки напрегања за отпорност на неуспех на пукање при ниска pH вредност. водени средини кои содржат водород сулфид (H2S) Опишана е постапка за испитување на предметните метали. Следејќи го овој стандард, јаглеродните и нисколегираните челици обично се тестираат за отпорност на ерозија-корозија на собна температура, каде што подложноста на напукнување од корозија при стрес е типично висока. За други типови легури, корелацијата на подложноста на ерозија-корозија со температурата е посложена.
Овој стандард ги опишува реагенсите, примероците за тестирање и опремата што треба да се користат, се однесува на основните својства на материјалот и примерокот за тестирање и ги специфицира процедурите за тестирање што треба да се следат. Овој стандард опишува четири методи на тестирање:
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање на пукање при корозија на стрес со својот обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
