ISO 179 Пластика - Одредување на својствата на удар на Чарпи

Методот на одредување на својствата на удар на Шарпи опишан во серијата стандарди ISO 179 има поширок опсег на примена од оној даден во стандардот ISO 180 и е посоодветен за тестирање на материјали кои покажуваат меѓуслојна смолкнување или површински ефекти предизвикани од фактори на животната средина.

Овој метод е погоден за употреба со следниве видови материјали:

• Цврсти термопластични материјали за обликување и екструдирање (вклучувајќи полнети и армирани соединенија покрај неполнетите типови) и цврсти термопластични листови
• Цврсти термореактивни материјали за обликување (вклучувајќи полнети и армирани соединенија) и крути термореактивни листови (вклучувајќи ламинати)
• Термосет и термопластични композити зајакнати со влакна што содржат еднонасочни или повеќенасочни засилувања (како што се подлоги, ткаени ткаенини, ткаени рингити, сецкани нишки, комбинирани и хибридни засилувања, рингити и мелени влакна) или листови направени од претходно импрегнирани материјали, вклучувајќи исполнети и зајакнати соединенија.
• Термотропни полимери со течни кристали.

Засечените примероци обично не се погодни за употреба со крути целуларни материјали, композити зајакнати со долги влакна или термотропни течни кристални полимери. Во овие случаи, може да се користат незасечени примероци. Овој метод е погоден за примероци обликувани во избрани димензии, обработени од централниот дел на стандарден повеќенаменски тест примерок или обработени од готови или полуготови производи како што се калапи, ламинати и екструдирани или леани листови.

Стандардот „ISO 179 Пластика - Одредување на својствата на удар на Шарпи“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:

• Стандардот „ISO 179-1 Дел 1: Неинструментирано испитување на удар“ опишува метод за одредување на Шарпиевата јачина на удар на пластиката под одредени услови. Овој стандард дефинира голем број различни конфигурации на примероци и тестови. Различни параметри за тестирање се специфицирани во зависност од видот на материјалот, видот на примерокот за тестирање и видот на засекот. Овој метод може да се користи за испитување на однесувањето на специфични типови примероци под дефинирани услови на удар и за предвидување на кршливоста или цврстината на примероците во рамките на ограничувањата на условите за тестирање. Исто така, може да се користи за одредување на компаративни податоци од слични типови материјали.

Тестираниот примерок, потпрен првенствено на своите краеви како хоризонтална греда, се удира со еден ударен елемент, при што линијата на ударот е центрирана помеѓу потпорите и се свиткува со висока, номинално константна брзина. Во случај на удар на работ со засечени примероци, линијата на ударот е директно спротивна на единечниот засек. Методот ги одредува претпочитаните димензии на тест примерокот.

Тестовите извршени на примероци со различни големини или со различни засеци, или на примероци подготвени под различни услови, може да дадат неспоредливи резултати. Други фактори, како што се енергетскиот капацитет на инструментот, брзината на удар и кондиционирањето на примерокот, исто така, може да влијаат на резултатите.

Следствено, кога се потребни компаративни податоци, овие фактори треба внимателно да се контролираат и евидентираат. Методот не е наменет да се користи како извор на податоци за пресметки на дизајнот. Сепак, информации за типичното однесување на материјалот може да се добијат со тестирање на различни температури, менување на радиусот на засекот и/или дебелината на примерокот и тестирање на примероци подготвени под различни услови.

• Стандардот „ISO 179-2 Дел 2: Инструментално испитување на удар“ опишува метод за одредување на Шарпиевите својства на удар на пластиката од дијаграми сила-деформација. ISO 179-1 дефинира различни типови на примероци за тестирање во облик на прачка и конфигурации за тестирање, како и параметри за тестирање во зависност од видот на материјалот, видот на примерокот за тестирање и видот на засекот. Во овој документ се опфатени динамички ефекти како што се резонанца на оптоварувачка ќелија/удирачка ќелија, резонанца на примерокот за тестирање и врвови на почетен контакт/инерција.

Стандардот ISO 179-1 е погоден за карактеризирање на однесувањето при удар исклучиво според јачината на ударот, користејќи уреди чија потенцијална енергија е приближно еднаква на специфичната енергија на фрактура што треба да се мери. Овој стандард се користи за снимање на дијаграм сила-деформација или дијаграм сила-време за детална карактеризација на однесувањето при удар и за развој на автоматизирани уреди што ја елиминираат потребата од усогласување на енергијата.

Методот опишан во овој стандард е погоден и за:

• За да се добијат повеќе и различни својства на материјалот под услови на удар.
• Ревидирајте ја постапката за Шарпи тест, бидејќи оваа инструментација овозможува откривање на типични оперативни грешки, како што е примерокот што не е во близок контакт со потпорите.
• Автоматско откривање на типот на фрактура.
• Инструменти од типот на нишало за да се избегне честа замена на чеканите со нишало.
• За мерење на механичките својства на кршење опишани во други ISO стандарди.

Стандардот ISO 179-1 се однесува на опсегот на материјали што можат да се тестираат со овој метод.

За општа споредливост на резултатите од тестовите, треба да се консултира стандардот ISO 179-1.

Информации за типичното однесување на материјалите може да се добијат со тестирање на различни температури, менување на радиусот на засекот или дебелината на примерокот и тестирање на примероци подготвени под различни услови. Целта на овој стандард не е да даде толкување на механизмот што се јавува во секоја точка на дијаграмот сила-деформација. Ваквите толкувања се задача на тековните научни истражувања.

Резултатите од тестовите добиени со овој метод можат да се споредат само ако условите за подготовка на примерокот за тестирање и условите за тестирање се идентични. Затоа, однесувањето на ударот на готовите производи не може да се предвиди директно од овој тест.

Во принцип, примерок за тестирање во форма на прачка, потпрен на своите краеви како хоризонтална греда, се удира вертикално со линијата на ударот центрирана помеѓу потпорите и се отклонува со висока, номинално константна брзина. За време на ударот, силата на ударот се евидентира како функција од времето или отклонувањето. Во зависност од методот на евалуација, отклонувањето на примерокот може да се измери директно со соодветни мерни инструменти или, во случај на носачи на удар без триење, со пресметување на почетната брзина и сила како функција од времето. Дијаграмот сила-отклонување добиен во овие тестови го опишува однесувањето на примерокот при удар при висока брзина на отклонување, а од овој дијаграм може да се заклучат различни аспекти на својствата на материјалот.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 179 Plastics - Determination of Charpy Impact Properties.