ISO 4892-3 Пластика - Методи на изложеност на лабораториски извори на светлина - Дел 3: Флуоресцентни УВ ламби

Стандардот „ISO 4892-3 Пластика - Методи на изложеност на лабораториски извори на светлина - Дел 3: Флуоресцентни УВ ламби“ развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) ги опишува методите за тестирање за изложување на примероци на флуоресцентно УВ зрачење, топлина и вода во апарат дизајниран да симулира ефекти од атмосферските влијанија што се јавуваат кога материјалите се изложени на глобално сончево зрачење или сончево зрачење преку прозорско стакло во реални средини.

За време на тестирањето, примероците се изложени на флуоресцентни УВ ламби под контролирани услови на животната средина (температура, влажност или вода). Различни видови флуоресцентни УВ ламби може да се користат за да се исполнат сите барања за тестирање на различни материјали. Барањата за подготовка на примероци и евалуација на резултатите се опфатени во други стандарди за специфични материјали. Општи упатства се дадени во ISO 4892-1 . Изложеноста на флуоресцентни УВ ламби за бои, лакови и други премази е опишана во ISO 11507.

Накратко, стандардот ISO 4892-3 е стандард кој ја проценува отпорноста на пластиката што се користи на отворено во однос на фактори како што се УВ светлина, светлина, температура и влажност. Ваквите тестови се важни за да се обезбеди долговечност и безбедност на материјалот. Овие тестови имаат за цел да испитаат како пластичниот материјал се троши и ги губи своите физички својства со текот на времето.

Главните причини што ја објаснуваат важноста на овој стандард се:

Тестирање на издржливоста на пластиката на отворено: Овој стандард одредува како пластиката што ќе се користи на отворено ќе реагира на фактори како што се УВ зраци, сончева светлина, температура и влажност. Издржливоста на производите за надворешна употреба е од клучно значење, особено во однос на спречување на проблеми како што се промена на бојата, пукање, собирање или губење на механичките својства.
Подобрување на квалитетот на производот: Отпорноста на пластичните материјали на сонце и фактори на животната средина директно влијае на квалитетот на производот. Бидејќи овој стандард обезбедува метод на тестирање што ја проценува оваа издржливост, производителите можат да ги подигнат стандардите за квалитет на своите производи и да понудат подолготрајни, побезбедни производи на потрошувачот.
Дава информации за избор и дизајн на материјал: Овој стандард е неопходен за споредување на издржливоста на различни пластични материјали и избор на најсоодветен материјал. Особено за пластика дизајнирана за надворешна употреба, изборот на материјал помага правилно да се утврдат важни фактори како што се издржливоста, естетиката и безбедноста.
Усогласеност со релевантните законски прописи: Во различни индустрии, особено во автомобилскиот, градежниот и секторот за пакување, отпорноста на влијанија од животната средина е предмет на законски барања и секторски стандарди. Овој стандард обезбедува референтна точка за усогласување со таквите регулативи. Ова го намалува ризикот од правни проблеми во врска со еколошката трајност на производите.
Ја зголемува довербата на клиентите: Издржливите и безбедни пластични материјали го зголемуваат задоволството на клиентите. Производите за надворешна употреба можат да се расипат со текот на времето, особено кога се изложени на сончева светлина. Тестовите во согласност со овој стандард се важни за стекнување доверба кај клиентите бидејќи ја покажуваат долгорочната издржливост на производите.
Подобрување на процесот на производство: Овој стандард им дава можност на производителите да направат подобрувања во материјалот и процесот на производство. Бидејќи резултатите од тестовите покажуваат под кои услови пластиката се влошува или ги губи перформансите, производителите можат да ги оптимизираат своите дизајни и производствени процеси.
Придонес кон животната средина и одржливоста: Долготрајната пластика произведува помалку отпад. Овој стандард ја тестира издржливоста на пластиката и придонесува за производство на одржливи производи кои се помалку штетни за животната средина. Дополнително, помалото оштетување на материјалите може да ги олесни процесите на рециклирање.
Меѓународно признание и конкурентска предност: Овој стандард е стандард со меѓународна важност. Затоа, усогласувањето со овој стандард гарантира дека производите се конкурентни на глобалниот пазар.

Тест циклусите обично се поставуваат на следниов начин:

Светлосна (UV) фаза: Температурата е генерално помеѓу 50-75 степени, со времетраење од околу 8 часа UV светлина.
Фаза на кондензација (влажност): Навлажнување со водена пареа, температура обично помеѓу 40-60 степени, времетраење на пр. 4 часа.

Овие циклуси се повторуваат одново и одново. На пример, тест што трае 8 часа со 4 часа УВ зрачење и 1000 часа влажност.

Примероците се ставаат на носачот на примероци во уредот за тестирање. Периодот на тестирање е обично како што следува:

250 часа (краткорочна прелиминарна проценка)
500-1000 часа (средно ниво)
2000 часа и повеќе (интензивна симулација на отворено)

Стандардот ISO 4892-3 често се користи за следниве материјали:

Полипропилен (PP), поликарбонат (PC), полиетилен (PE)
ПВЦ (особено за надворешна употреба)
Премази, бои, лакови
Материјали за пакување
Делови за ентериер на автомобили
Електрични / електронски пластични делови

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „ISO 4892-3 Пластика - Методи на изложеност на лабораториски извори на светлина - Дел 3: Флуоресцентни УВ ламби“.