ISO 19252 Пластика - Одредување на својства на гребење

Стандардот „ISO 19252 Пластика - Одредување на својства на гребење“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) опишува метод за одредување на својствата на гребење на пластиката под дефинирани услови. Овој метод вклучува создавање гребнатинка со поместување на цврста алатка (врв за гребење) со одредена геометрија по површината на тест примерокот под одредени услови на оптоварување и брзина, а потоа евалуација на резултатот.

Овој метод се користи за испитување на однесувањето на одредени типови примероци под дефинирани услови на гребење и за класификација на типовите на гребење на примероците во рамките на ограничувањата пронајдени во условите за тестирање. Исто така, може да се користи за одредување на компаративни податоци за различни типови материјали преку мапа на гребење во која типовите на однесување при гребење за секој сет на услови за тестирање на оптоварување и тест брзина се одредуваат со користење на основниот метод на тестирање со константно оптоварување, а исто така и со помош на псевдокритичното нормално оптоварување определено со користење на алтернативниот метод на линеарно зголемување на оптоварувањето.

Овој метод е погоден за употреба со необложени и неполирани термопластични материјали за лиење и термореактивни материјали за лиење. Исто така, ги специфицира претпочитаните димензии и претпочитаната геометрија на врвот за гребење за тест примерокот.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции.

• Гребнатина се однесува на оштетувањето предизвикано од тврда алатка (гребнат врв) кога се движи по површината на примерокот за тестирање под одредени услови на геометрија на врвот, оптоварување при тестирање и брзина на тестирање. Терминот површина што се користи во оваа дефиниција се однесува на макроскопската површина, а не на микроскопската тест површина.
• Тестното оптоварување се однесува на шематски приказ на гребното оптоварување применето нормално на испитниот примерок од страна на врвот на гребењето за време на тестот.
• Брзината на тестирање се однесува на релативната стапка на поместување помеѓу врвот за гребење и примерокот за тестирање за време на тестот.
• Силата на гребење е хоризонталната сила помеѓу врвот на гребење и примерокот за тестирање во кое било време за време на тестот.
• Поместувањето на гребнатиот врв е вертикалното поместување на гребнатиот врв во однос на површината на испитниот примерок во кој било момент за време на тестот.
• Растојанието на гребење е хоризонталното растојание што го поминува врвот на гребењето во однос на примерокот за тестирање во кое било време за време на тестот.
• Однесувањето на линијата е типот на деформација на материјалот под влијание на врвот на линијата. Однесувањето при гребење е поделено на три вида: орање, клинење и сечење.
• При однесувањето при гребење, отпорот е силата на гребење за време на тестот, а поместувањето на врвот на гребењето е константно по должината на растојанието на гребење. Површината на гребнатината е мазна по целата должина, а не груба. Мало, интринзично ниво на епизодна осцилација на сигналот (помалку од 3 N во сила на линијата и 10 µm во поместување на врвот) е прифатливо.
• Заклинувањето е однесување на гребење при кое силата на гребење или поместувањето на врвот на гребење осцилира, што резултира со соодветно зголемување на реалното растојание поминато од врвот на гребење за време на тестот. Изгребаната површина покажува континуиран назабен или клиновиден модел и се јавува лизгање во форма на стап.
• Смолкнувањето е однесување на гребење при кое силата на гребење или поместувањето на врвот на гребење варира случајно, што резултира со соодветно зголемување на реалното растојание поминато од врвот на гребење за време на тестот. За време на тестот, чиповите се сечат од површината.
• Критичното нормално оптоварување е минималното нормално оптоварување при кое се јавува заклинување или смолкнување (што и да се случи прво) при дадена тест брзина.

Стандарден примерок за тестирање се сече со цврст врв кој применува оптоварување нормално на примерокот за тестирање и се движи лонгитудинално по површината со константна брзина по централната линија на примерокот за тестирање. За време на гребењето, хоризонталната сила помеѓу врвот на гребењето и примерокот за тестирање, вертикалното поместување на врвот на гребење и растојанието до гребењето континуирано се мерат и евидентираат. Дијаграмите на сила на гребење/растојание на гребење и поместување на врвот/растојание на гребење што се добиени на овој начин го опишуваат однесувањето на гребење на примерокот за тестирање.

Користејќи го фундаменталниот метод за тестирање со константно оптоварување, типот на однесување при гребење може да се одреди за множество од услови за тестирање (оптоварување и брзина) и да се изрази како таканаречена мапа на гребење. Со користење на алтернативен метод за линеарно зголемување на тестот за оптоварување, критичното нормално оптоварување може да се одреди при дадена тест брзина. Промените во наклонот или шилците на кривата сила на гребење/растојание на гребење укажуваат на премини од еден вид на однесување на гребење кон друг.

Како примероци се користат повеќенаменски примероци за тестирање од тип А наведени во стандардот ISO 3167. Тест примероците треба да бидат обликувани со директно вбризгување во согласност со стандардите ISO 294-1 или ISO 10724-1 под условите дефинирани во релевантниот стандард за материјалот што се испитува. Примероците треба соодветно да се обележат надвор од тест-зоната за да се означи насоката на проток на топење, специфичната празнина од која потекнува примерокот (кога се користи калап со повеќе шуплини) и страната на калапот каде што е формирана одредена површина на примерокот (страна на плочата со шуплини или страна на фиксната плоча). Некои видови материјали може да покажат различно однесување на гребење во зависност од површината на тестираниот примерок или насоката на проток на топење. Од суштинско значење е сите услови строго да се контролираат за време на подготовката на примерокот за да се осигура дека сите примероци за тестирање се во иста состојба.

Тест примероците не треба да бидат свиткани. Површините и рабовите мора да бидат без гребнатини, вдлабнатини, вдлабнатини, брусници и други дефекти. Тест примероците треба да се проверат за усогласеност со овие барања со визуелно набљудување со користење на прави рабови, квадрати и рамни плочи и со мерење на димензиите (дебелина и ширина) на паралелопипедниот пресек со точност од 0,01 mm. Примероците што покажуваат мерливи или забележливи отстапувања од кое било од овие барања мора да бидат отфрлени. За примероци лиени со инјектирање, не е потребно да се мерат димензиите на секој примерок. Доволно е да се измери еден примерок од секој сет. Кога се користат калапи со повеќе шуплини, се мерат димензиите на еден примерок од секоја шуплина. Ако разликата во големината помеѓу шуплините на калапот е поголема од 0,02 mm, примероците од секоја шуплина треба да се третираат како различни серии.

За да се одреди типот на однесување при гребење, потребен е еден примерок за секој сет на услови за тестирање ако за време на еден тест се појави само еден тип на однесување при гребење. Доколку за време на еден тест се појави повеќе од еден вид на гребење, потребни се три примероци за секој сет на услови за тестирање. За да се добие нулта мапа, се препорачува да се користат најмалку 25 различни групи на услови за тестирање (на пр., пет различни константни тест оптоварувања и пет различни тест брзини). За да се одреди критичното нормално оптоварување, потребни се три примероци за секој сет на услови за тестирање, т.е. за секоја брзина на тестирање.

Освен ако не е поинаку наведено во релевантниот стандард или не е договорено од страна на релевантните страни, примероците треба да се кондиционираат најмалку 291 часа во една од стандардните атмосфери наведени во стандардот ISO 16.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „ISO 19252 Пластика - Одредување на својства на гребење“.