EN ISO 11431 Одредување на адхезиските и кохезиските својства на заптивните средства за стакло по изложување на топлина, вода и вештачка светлина

Стандардот „EN ISO 11431 Средства за заптивање во градежништвото и цивилното инженерство - Одредување на адхезивни и кохезивни својства на средствата за заптивање по изложување на топлина, вода и вештачка светлина“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) и подоцна објавен како европски стандард во рамките на напорите за хармонизација, опишува метод за одредување на адхезивните и кохезивните својства на средствата за заптивање по периодично изложување на топлина и вештачка светлина, проследено со изложување на вода на одредена температура.

EN ISO 11431 е меѓународен стандард кој специфицира метод на лабораториско тестирање за проценка на тоа колку добро средството за заптивање ја одржува својата адхезија и кохезија кога се користи во стаклени споеви изложени на сурови услови на животната средина. Овој стандард е клучен за производителите, архитектите, спецификаторите и лабораториите за тестирање кои ги оценуваат долгорочните перформанси на средствата за заптивање во завесни ѕидови, структурно застаклување, изолациски стаклени единици и други апликации за застаклување изложени на временски услови.

Опишаниот метод на тестирање ги симулира реалните услови на кои е изложен заптивниот материјал во застаклен спој:

• Висока температура (обично над 70 степени).
• Континуирано потопување во вода или прскање со вода.
• Изложеност на вештачка светлина (ксенонска лачна ламба) низ стакло.

Овие три стресори се применуваат истовремено во одреден период (обично 4 недели, 672 часа, но може да се наведат и подолги периоди). Целта е да се забрза стареењето и да се откријат следните потенцијални слабости:

• Адхезија на подлоги (стакло, анодизиран алуминиум, не'рѓосувачки челик и слично).
• Кохезија во самата заптивна смеса.

За време на подготовката на примерокот за тестирање, на споевите помеѓу две подлоги (обично стакло и анодизиран алуминиумски одстојници) се нанесува заптивната смеса. Примероците се стврднуваат под стандардни услови (23 степени Целзиусови и 50 проценти релативна влажност, 28 дена или според упатствата на производителот). Склопените примероци за тестирање се поставуваат во специјални рамки во водоотпорен простор, при што едната страна е изложена на ксенонска светлина низ стаклен панел, а другата страна е потопена во вода и циркулирана со топол воздух.

Условите на изложеност се дефинирани на следниов начин:

• Извор на светлина: Ксенонски лак со филтер за дневна светлина.
• Интензитет на зрачење: 60 W/m2 (300-400 nm).
• Температура на црниот панел: 70 степени плус/минус 3 степени.
• Температура на водата: 45 степени плус/минус 5 степени (или собна температура според некои национални упатства).
• Неосветлената страна е постојано во контакт со вода.
• Времетраење: Типично 672 часа (4 недели), но одредени функции може да траат 1008 часа или подолго.

По периодот на изложеност, примероците се земаат и се кондиционираат 24 часа на 23 степени Целзиусови и 50 проценти релативна влажност. Потоа се растегнуваат до нивната точка на кинење (обично 100 проценти издолжување или точка на кинење) и се испитуваат во однос на следниве аспекти:

• Процент на кохезивна фрактура (посакувано: фрактура на самиот заптивник).
• Процент на одлепување на лепилото (непожелно: одвојување на заптивната смеса од подлогата).
• Било какви пукнатини, меурчиња, стврднување, омекнување, промена на бојата или губење на еластичноста.

Многу европски технички одобренија (ETA) и национални прописи се повикуваат на стандардот EN ISO 11431 при класификација на материјали за запечатување за конструктивно застаклување или отпорност на временски услови. Класификацијата што најчесто се користи во пракса е следнава:

• Класа А: Нема деградација на лепилото по 672 часа (најчест услов за структурно запечатено застаклување).
• Класа Б: Се толерира блага деградација на лепилото.

Некои спецификации бараат 1.008 часа или дури 2.000 часа изложеност без деградација на лепилото.

Стандардот EN ISO 11431 се смета за еден од најважните и најсложените тестови за издржливост на заптивните маси што се користат во стаклени и фасадни апликации. Причините за неговата практична важност се следниве:

• Ги симулира најлошите услови во реалниот свет со кои може да се соочи средството за заптивање на стакло. Во завесен ѕид или структурен спој на стакло, средството за заптивање е истовремено изложено на:
• Висока температура (кај темно обоени фасади, летното сонце лесно може да достигне 70-90 степени Целзиусови во внатрешноста на споевите)
• УВ светлина низ стакло
• Вода (дожд, кондензација, чистење)

Овој стандард е единствениот стандарден тест кој истовремено комбинира топлина, вода и УВ зрачење низ стакло. Поради оваа тројна агресија, овој стандард се смета за најдобар забрзан предиктор за 20-30 години теренски перформанси.

• Неуспехот во овој тест речиси секогаш се претвора во проблеми во реалниот свет подоцна. Многу дефекти на заптивките испитани на терен (протекување на вода, истурање на стакло, секундарно кинење на заптивката кај изолационите стаклени единици) ги покажуваат истите механизми на дефект што овој стандард ги открива во лабораторија:
• Стврднување и пукање на површината на материјалот за запечатување.
• Губење на адхезија на стакло или одстојници
• Некои силиконски формулации се подложени на процес на обратен (омекнување).
• Овој стандард е задолжителен или силно препорачан услов во речиси сите спецификации за високи перформанси. Заптивната смеса што не го исполнува овој стандард не може да биде одобрена за конструктивно стакло во многу земји.
• Ова ги разликува висококвалитетните средства за заптивање од евтините или нискоквалитетните. Многу ефтини или средства за заптивање за општа намена не можат да го исполнат овој стандард во рок од неколку дена (100-200 часа). Само правилно формулирани неутрално стврднувачки силикони, висококвалитетни полиуретани и одредени хибридни средства за заптивање можат да го обезбедат ова:
• 672 часа со 100% руптура на кохезијата.
• 1008 часа или повеќе со нула губење на адхезија.

Ова го прави тестот ефикасен филтер за квалитет за спецификатори и консултанти за фасади.

Како заклучок, стандардот ISO 11431 е најригорозниот и најреалистичен тест за издржливост на заптивните маси за стакло и е пасош потребен за заптивната смеса што се користи во конструктивно застаклување, водоотпорни изолациски материјали и изолациски стаклени единици во Европа и во многу делови од светот. Тоа е најсилниот доказ дека заптивната смеса сигурно ќе функционира со децении под реални услови на изложеност.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 11431.