Стандардот „FCA LP-463LB-12-01 Тест на отпорност на пластика и материјали за украсување на циклуси на влажност, топлина и студ“, развиен од Fiat Chrysler Automobiles (FCA), италијанско-американска автомобилска компанија, опишува метод на тестирање што се користи за да се утврди однесувањето на материјалите за украсување кога се изложени на циклуси на топлина, влажност и студ. Овој метод на тестирање е забрзана постапка за утврдување на ефектите од влажноста, топлината и студот врз внатрешните и надворешните материјали и компоненти за украсување. Овој метод е применлив и за внатрешните и за надворешните материјали за украсување.
Во овој стандард се нудат три различни методи на тестирање:
Опремата за тестирање што се користи во овие тестови вклучува:
Тест примероците мора да бидат репрезентативни за материјалот што се оценува и да имаат површина од 127 x 127 mm2.
Како подготовка за тестот, прво се сече примерок (127 x 127 mm2) од материјалот што треба да се тестира. Сечените рабови треба да ја следат насоката на искривување (насока на машината) и да го наполнат материјалот (по насоката на машината).
Резултатите од тестот наведени овде се засноваат на материјал условен во контролирана атмосфера од 24 плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 проценти релативна влажност најмалку 5 часа пред тестирањето и тестиран под исти услови, освен ако не е поинаку наведено.
При примена на методот А, примерокот е подложен на визуелна проверка за боја и слични аспекти. Сите податоци се евидентираат детално. Ако е можно, чувајте дупликат примерок при рака за контрола. Ако делот што треба да се тестира е поврзан со други делови во производството, примерокот се составува и безбедно се фиксира за да се симулираат реални услови. Освен ако не е поинаку наведено, примерокот се става во комора за влажност што не се кондензира 16 часа. Примерокот треба да биде заштитен од директно прскање на пареа или вода што се користи за одржување на влажноста. Примерокот потоа се отстранува од комората за влажност, се подложува на визуелна проверка и се запишуваат промените. Освен ако не е поинаку наведено, примерокот се чува во рерна со циркулирачки воздух на 79 степени плус/минус 2 степени 24 часа. Откако ќе се извади од рерната, се забележуваат промени и се чуваат во ладна просторија на минус 29 плус/минус 2 степени 6 часа, освен ако не е поинаку наведено. Примерокот потоа се отстранува од ладна соба и се забележуваат промени. Овој процес се повторува уште еднаш. Примерокот потоа се отстранува од ладната просторија, се остава да се врати на собна температура и се оценува во споредба со податоците снимени во првиот чекор и репликата на примерокот.
При примена на методот Б, примерокот е подложен на визуелна проверка за боја и слични аспекти. Сите податоци се евидентираат детално. Ако е можно, чувајте дупликат примерок при рака за контрола. Ако делот што треба да се тестира е поврзан со други делови во производството, примерокот се составува и безбедно се фиксира за да се симулираат реални услови. Освен ако не е поинаку наведено, примерокот се става во комора за влажност што не се кондензира 16 часа. Примерокот треба да биде заштитен од директно прскање на пареа или вода што се користи за одржување на влажноста. Примерокот потоа се отстранува од комората за влажност, се подложува на визуелна проверка и се запишуваат промените. Примерокот сè уште треба да биде влажен кога се движите на следниот чекор. Доколку не е поинаку наведено, примерокот се става во ладна просторија со температура од минус 29 степени плус/минус 2 степени. Примерокот потоа се отстранува од ладна соба и се забележуваат промени. Потоа, освен ако не е поинаку наведено, примерокот се чува во рерна со циркулирачки воздух на 79 степени плус/минус 2 степени 24 часа. Примерокот се отстранува од рерната и се забележуваат промени. Овој процес се повторува уште еднаш. Примерокот потоа се отстранува од рерната, се остава да се врати на собна температура и се оценува во споредба со податоците запишани во првиот чекор и дупликатот примерок.
При примена на методот В, подложете го примерокот на визуелна проверка за дефекти на површината. Сите податоци се евидентираат детално. Ако е можно, чувајте дупликат примерок при рака за контрола. Ако делот што треба да се тестира е поврзан со други делови во производството, примерокот се составува и безбедно се фиксира за да се симулираат реални услови. Освен ако не е поинаку наведено, примерокот се става во комора за влажност што не се кондензира 16 часа. Примерокот треба да биде заштитен од директно прскање на пареа или вода што се користи за одржување на влажноста. Примерокот потоа се отстранува од комората за влажност, се подложува на визуелна проверка и се запишуваат промените. Примерокот сè уште треба да биде влажен кога се движите на следниот чекор. Потоа, освен ако не е поинаку наведено, примерокот се става во ладна просторија на минус 6 степени плус/минус 29 степени за 2 часа. Примерокот потоа се отстранува од ладна соба и се забележуваат промени. Освен ако не е поинаку наведено, примерокот се чува во рерна со циркулирачки воздух на 140 степени плус/минус 2 степени 24 часа. Примерокот се отстранува од рерната и се забележуваат промени. Овој процес се повторува пет циклуси. Потоа се оценува во споредба со податоците снимени во првиот чекор и дупликат примерок.
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува за бизниси во различни сектори, нашата организација со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема го спроведува „FCA LP-463LB-12-01 Тест на отпор на пластика и поправете ги материјалите на циклуси на влага, топла и ладна“ Исто така, обезбедува услуги за тестирање дефинирани во „стандардот.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
