Bosch Norm N67F Внатрешна стандардна серија за површинска обработка и премази за заштита од корозија

Стандардната серија Bosch Norm N67F е збир на стандарди за внатрешно инженерство и површинска обработка развиени од Robert Bosch GmbH за метални компоненти што се користат во автомобилската, индустриската и електронската индустрија. Овие стандарди дефинираат како металните делови треба да се обработуваат, премачкуваат и заштитуваат од корозија, абење и влијанија врз животната средина.

Овие стандарди често се споменуваат во цртежите на добавувачите и спецификациите за набавка. Тие се особено важни во индустриите каде што долгорочната издржливост и конзистентниот квалитет на премазот се од клучно значење.

Семејството Bosch Norm N67F првенствено се занимава со следново:

• Yüzey işleme
• Облоги од цинк и фосфат
• Заштита од корозија
• Процеси на пасивација
• Запечатување и претходна обработка со масло.
• Барања за дебелина на облогата
• Тест за отпорност на солен спреј

Верзија на овој стандард, N67F 314 04, го дефинира процесот на потопување во подмачкан цинк-фосфат за делови од челик, алуминиум и цинк. Спецификацијата се фокусира на подобрување на адхезијата на бојата и отпорноста на корозија. Овој стандард бара:

• Фини кристални премази од цинк фосфат
• 2-5 гсм² тежина на облогата
• Отпорност на солен спреј според процедурите за тестирање на корозија на Bosch.

Стандардите Bosch N67F обично се користат за:

• Автомобилски сврзувачки елементи
• Држачи и куќишта
• Компоненти на моторот и менувачот
• Електронски куќишта
• Хардвер за шасија
• Печатени или машински обработени делови произведени од добавувачот.

Оваа опрема помага да се спречат следниве проблеми:

• Формирање на црвена 'рѓа
• Галванска корозија
• Лупење на боја
• Рана оксидација

Клучна карактеристика на стандардите Bosch N67F е верификацијата на корозија. Тестовите обично вклучуваат следново:

• Изложеност на солен спреј/магла
• отпорност на влага
• Проверки на адхезијата на премазот
• Мерења на дебелина
• Оценка за визуелно поминување

Главните варијанти што се среќаваат во документацијата на добавувачите и референците за индустриски премази се следниве:

• Стандардот „N67F 821-01 транспарентен цинков премаз за пасивација“ е спецификација на Bosch за површинска обработка за транспарентни пасивациски цинкови премази за електрогалванизација, првенствено применети на компоненти од железо за заштита од корозија во автомобилската и индустриската примена.

Главните карактеристики се идентификувани како што следува:

• Тип на обложување: галванизација на цинк
• Минимална дебелина на премазот: Најмалку 5 µm
• Пасивација: Проѕирна / проѕирна
• Хром (VI): Не содржи шествалентен хром.
• Главен материјал: Челик и легури на железо
• Главна намена: Заштита од корозија.

Според тековните индустриски референци, овој стандард е еквивалентен на „ISO 2081 Метални и други неоргански премази - Електрогалванизација на цинкови премази со дополнителен третман на железо или челик“.

Стандардот N67F 821-01 генерално ги вклучува следниве:

• Површинска претходна обработка и чистење
• Електрогалванизација со цинк
• Транспарентна пасивација
• Опционално запечатување/горен слој

Облогата произведува следново:

• Сребрен/проѕирен метален изглед
• Тенок заштитен слој од цинк
• Зголемена отпорност на бела 'рѓа и црвена 'рѓа.

Стандардите на Bosch ги користат следните тестови со солено прскање за отпорност на корозија:

• Стандард DIN EN ISO 9227
• Процедури за оценување на внатрешната корозија на Bosch

Стандардот N67F 821-01 најчесто се користи во следниве области:

• Сврзувачки елементи
• Загради
• Клипови
• Делови од лим
• Автомобилска опрема
• Компоненти за електрично склопување

• Подобра отпорност на солени прскања.
• Подебели слоеви за пасивација
• Зголемена отпорност во влажни или агресивни средини.

Главните карактеристики се идентификувани како што следува:

• Процес на позлата: Електролитичко поцинкување
• Главен материјал: Челик / легури на железо
• Дебелина на цинк: Типично најмалку 5 µm
• Пасивација: Пасивација со дебел филм со сина боја
• Хром (VI): Не содржи шествалентен хром.
• Изглед: Светло сина или преливачка сребрена

Стандардот N67F 822-01 генерално ги вклучува следниве:

• Чистење и одмастување
• Активирање на киселина
• Електролитичко таложење на цинк
• Тривалентна пасивација со дебел филм
• Опционално запечатување/горен слој

Пасивацијата со дебел филм создава позаштитен слој за конверзија во споредба со проѕирната пасивација што се користи во стандардот N67F 821-01. Овој стандард е дизајниран за делови изложени на влага, сол од патот, кондензација и средини со лесна индустрија.

Стандардот N67F 822-01 најчесто се користи во следниве области:

• Автомобилски сврзувачки елементи
• Носачи на моторниот простор
• Калапи за преса за лим
• Клипови и држачи
• Хардвер за шасија
• Делови за електрично склопување

Главните карактеристики се идентификувани како што следува:

• Тип на обложување: Електролитичко поцинкување
• Главен материјал: Материјали на база на челик/железо.
• Дебелина на цинк најмалку 8 µm
• Пасивација: Дебела филмска сина / тривалентна
• Хром (VI): Не содржи шествалентен хром.
• Изглед: Светло сина/бисерно сребрена

Подебелиот цинк слој, во согласност со стандардот N67F 822-05, ги подобрува следниве карактеристики:

• Отпорност на прскање со сол
• Долгорочна заштита од атмосферска корозија
• Отпорност на влажни и солени средини.

Стандардот N67F 822-05 генерално ги вклучува следниве:

• Алкално или кисело чистење
• Површинска активација
• Електролитичко поцинкување
• Тривалентна пасивација со дебел филм
• Опционален органски заптивен материјал/завршен слој.

Пасивацијата со дебел филм создава густ слој на конверзија што ја забавува оксидацијата на цинкот и го одложува формирањето на црвена 'рѓа.

Перформансите на корозија се генерално како што следува:

• Отпорност на бела корозија: Продолжено време на изложеност на неутрален солен спреј.
• Отпорноста на црвена 'рѓа е значително подобрена во споредба со Zn5 премазите.
• Усогласеност со животната средина: Усогласеност со RoHS/ELV

Главните карактеристики се идентификувани како што следува:

• Тип на премаз: Пренослив премаз од цинк-фосфат
• Метод на обработка: Процес на потопување / фосфатирање
• Дополнителен третман: Апсорпција или заштита на масло.
• Основни материјали: Челик, поцинкуван челик, некои легури на алуминиум/цинк.
• Изглед: Сив до темно сив мат финиш
• Главна намена: Заштита од корозија + подмачкување

Стандардот N67F 314-04 е дизајниран за следниве цели:

• За зголемување на привремената отпорност на корозија.
• За намалување на триењето за време на склопувањето.
• Подобрување на адхезијата на бојата
• За да се обезбеди добра подлога за последователни премази.
• Заштита на компонентите за време на складирање и транспорт

Фосфатниот премаз на база на масло помага и со следново:

• За да се спречи моментално 'рѓосување.
• Подобрување на обликувањето и однесувањето при лизгање.
• За намалување на абењето помеѓу контактните површини.

Стандардот N67F 314-04 генерално ги вклучува следниве:

• Одмастување и чистење
• Површинска активација
• Процес на потопување на цинк-фосфат
• Исплакнете
• Подмачкување или заштитна апликација
• сушење

Фосфатниот слој се формира хемиски на металната површина, наместо да се таложи електролитички.

Овој стандард вклучува барања за тестирање на корозија со користење на следниве методи:

• Тест со спреј за сол
• Внатрешни процедури за евалуација на Bosch
• Пасивни методи за оценување

Фосфатниот слој заштитен со масло ги обезбедува следниве карактеристики:

• Умерена краткорочна заштита од корозија.
• Подобри перформанси од суров челик.
• Помала отпорност на корозија од поцинкованите или цинк-никел системите.

Фосфатните премази генерално се користат за следниве цели, наместо за долгорочна декоративна заштита од корозија:

• Функционални премази
• Основни слоеви за сликање
• Облоги што го олеснуваат склопувањето

Стандардот N67F 314-04 најчесто се користи во следниве области:

• Сврзувачки елементи
• Извори
• Клипови
• Печатени челични делови
• Моторна и менувачка опрема
• Компоненти што бараат контролирано триење
• Делови што ќе бидат обоени подоцна или склопени со споеви чувствителни на подмачкување.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен тим, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот Bosch Norm N67F.