ASTM C704/C704M-15 Стандарден метод за тестирање на отпорност на абење на огноотпорни материјали на собна температура

Стандардот „ASTM C704/C704M-15 Стандарден метод за тестирање на отпорност на абење на огноотпорни материјали на собна температура“ развиен од Американското друштво за тестирање и материјали (ASTM) опишува метод за тестирање за одредување на релативната отпорност на абење на огноотпорни тули на собна температура. Овој метод на тестирање може да се примени и на леани огноотпорни материјали во рамките на „ASTM C861-93 (2020) Стандардна пракса за одредување метрички димензии на стандардни серии огноотпорни тули и форми“ и „ASTM C865-22 Стандардна пракса за печење примероци од огноотпорен бетон“ и леани огноотпорни материјали во рамките на „ASTM C1054-18 Стандардна пракса за пресување и сушење примероци од огноотпорна пластика и смеса за набивање“.

Овој метод на тестирање го мери волуменот на материјалот абразиран во кубни сантиметри од рамна површина под прав агол до млазница низ која се исфрлаат 1000 g зрна силициум карбид со степен на големина со воздух под одреден воздушен притисок.

Овој метод на тестирање ја мери релативната отпорност на абење на различни огноотпорни примероци под стандардни услови на собна температура. Отпорноста на абење на огноотпорен материјал дава индикација за неговата соодветност за употреба во корозивни средини. Резултатите добиени со овој метод на тестирање може да се разликуваат од оние добиени при употреба поради различни услови.

Тестер на абење се користи за мерење на отпорноста на абење на огноотпорни примероци. Овој уред се состои од следниве делови:

• Пиштолот за пескарење е модифициран за оваа опрема. Други модели или типови на пиштоли за пескарење може да влијаат на резултатите од тестот.
• Млазницата е направена од парче цевка од кремено стакло со должина од 115 mm, надворешен дијаметар од 7 mm плус/минус 0,12 mm и дебелина на ѕидот од 1,1 mm плус/минус 0,03 mm. Кога се користи пиштолот за пескарење, челичната млазница што се испорачува со овој пиштол се заменува. Краевите на стаклената цевка се чисто исечени и не се полирани со пламен. Должината и дијаметарот на секоја цевка се проверуваат пред употреба. Дијаметарот се проверува со помош на мерен уред кој се состои од конусна прачка од не'рѓосувачки челик со ознака за дијаметар од 4,8 mm. Стаклената цевка е прицврстена со парче не'рѓосувачки челик или бакарна цевка долга 7,15 mm со внатрешен дијаметар од 7,75 до 9,53 mm и надворешен дијаметар од 70 mm. Цевката е проширена на едниот крај за цврсто да се вклопи во навртката за цевка од 9,53 mm.
• Вентури: Големините на млазниците на генераторот на воздух се со дијаметар на влезот од 2,84 до 2,92 mm и дијаметар на излезот од 2,36 до 2,44 mm. Пред која било серија тестови, млазницата на генераторот на воздух се проверува за абење и се заменува доколку е потребно. Максималниот внатрешен дијаметар на вентуриевата комора е 10 mm. Внатрешниот дијаметар периодично се проверува за абење.
• Довод на воздух: Чист сув воздух се доставува до пиштолот за абразија во согласност со ASTM D4285-83. За да се постигнат конзистентни резултати, мора да се користи соодветна опрема за сушење. Потребно е да се осигура дека доводот на воздух може да обезбеди доволно воздух за да не се менува притисокот на воздухот за време на тестот. Доколку доводот на воздух е поврзан и со друга опрема, потребно е да се осигура дека доводот на воздух може да одржува конзистентен притисок во текот на тестот, дури и кога работи друга опрема поврзана со доводот.
• Манометар за довод на воздух: Дигитален или дигитален тест манометар, кој ги исполнува барањата на „ASME B40.100 Маномери и приклучоци за манометри“, со точност од 3A, плус/минус 0,25 од зазорот, е прикачен на фитинг на горниот дел од пиштолот. Препорачаниот клиренс е од 455 до 0 kPa врз основа на очекуван притисок на довод на воздух од 1000 kPa.
• Абразивни медиуми: Силициум карбид бр. 36 со зрнеста структура кој е нов (некористен), остар (аголен, со зрна со назабени рабови), содржи минимална туѓа материја и има анализа со сито како што е прикажано во табелата. Димензионирањето на песокот се потврдува со потврда од корисникот за анализа на сито или со сертификат за сообразност од добавувачот. Треба да се внимава да се спречи сегрегација во големи контејнери со корозивни медиуми. Може да биде потребна одвојување или друга слична постапка и повторно мешање за да се добие примерок од песок погоден за потребната анализа со сито.
• Механизам за напојување: Постојат два прифатливи механизма за напојување на абразивниот медиум. Доводниот бункер има практичен отвор за постигнување време на проток од 1000 плус/минус 450 секунди, додека истовремено доставува 15 g абразивен медиум во доводниот бункер на пиштолот. За регулирање на протокот може да се користат метални, стаклени или пластични отвори. Помеѓу отворот и бункерот за снабдување со пиштол е обезбеден воздушен отвор за да се овозможи влегување на секундарниот воздух заедно со абразивниот медиум.
• Тест комора: Цврсто затворен капак со врата што овозможува лесен пристап за монтирање и отстранување на примероците за тестирање. На врвот од испитната комора е дупчена дупка за монтирање од 203 mm за да се овозможи вертикално монтирање на пиштолот за пескарење, така што протокот на абразивниот медиум надолу ќе се движи 13 mm од врвот на стаклената млазница до примерокот за тестирање. За регулирање на притисокот во кабината, тест-комората е опремена со издувен вентил од 52 mm со вентил-пеперутка. На издувниот отвор на бункерот може да се користи крпа за собирање прашина или хартиена кеса со доволен капацитет. Алтернативни системи за ракување со прашина, како што е вентилацијата кон надвор, се прифатливи сè додека притисокот во комората се одржува на посакуваното ниво. Исто така се користи манометар за притисок во комората. Воден манометар, дигитален манометар или магнетехеличен мерач со опсег на мерење на водата од 32 до 0 mm врз основа на работен притисок од 80 mm вода има точност од 62 проценти од опсегот.
• Вакуумски мерач: Дигитален или дигитален тест мерач кој ги исполнува барањата на ASME B40.100 степен на точност 1A, 61 процент од распонот. Вакуумскиот мерач се поврзува со Т-фитинг во линијата за напојување на абразивот.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „ASTM C704/C704M-15 Стандарден метод за тестирање за отпорност на абење на огноотпорни материјали на собна температура“.