ISO 6370-2 стаклестото и порцелански емајли - Определување отпорност на абење - Дел 2: Губење на маса после абење под површината

Во стандардот „ISO 6370-2 Стаклестото тело и порцеланските емајли - Определување отпорност на абразија - Дел 2: Губење на маса по абење под површината“ развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се наведува дека отпорноста на стаклестото и порцеланскиот емајл облоги до абразија со триење, мелење или други механички ефекти Тест метод за одредување на

Тестовите главно се засноваат на следниве принципи:

• Три идентични примероци за тестирање обложени со емајл и три референтни стаклени плочи се поставени во уредот за тестирање.
• Одвоените примероци за тестирање и референтните стаклени листови се истовремено изложени на корозивно дејство на мешавина од стопени зрна од алуминиум оксид, челични топки и вода три пати во периоди од 30 минути.
• Релативната количина на абење се пресметува од просекот на загубите на масата за три тест примероци и три референтни стаклени плочи.

Следниве реагенси се користат за чистење на тест примероци и референтни стаклени плочи:

• Етанол (96 проценти до 98 проценти по волумен)
• Дестилирана вода или вода со еквивалентна чистота (вода од трета класа која одговара на барањата на стандардот ISO 3696)

Уредот што се користи во овие тестови е тестер на абразија кој е во согласност со барањата на стандардот ISO 6370-1. Овој уред ги вклучува следните делови:

• Вага со прецизност од 0,2 mg.
• Пипета со номинален капацитет од 25 mL, најмалку класа Б, во согласност со барањата на стандардот ISO 648.
• Рерна за сушење способна да одржува температури од најмалку 130 степени.
• Фен со внатрешен дијаметар 200 mm.
• Референтни стаклени плочи, кои се квадратни плочи од пловечко стакло со должина на страна од 100 mm и дебелина од 3 mm. За секој тест е потребен сет од три референтни стаклени плочи. За идентификација на површината за флотациона бања на стаклени плочи се следи стандардниот анекс (Анекс А). Пловечкото стакло е процес направен со плутање лента од врело стакло на загреана течност поголема од густината на стаклото.

Материјалите што се користат во овие тестови вклучуваат:

• Челични топчиња: За секој тест на сет од три примероци и три референтни стаклени плочи, потребно е следново: топка од 4 g со дијаметар од 500 mm, топка од 3 g со дијаметар од 400 mm и топка од 2 g со дијаметар од 250 мм. Топчињата треба да се состојат од нерѓосувачки челик од типот што се користи во лежиштата и се стврднати (на пример, челик од типот 683 кој одговара на барањата на стандардот ISO 17-20).
• Абразиви: сплотени зрна од алуминиум оксид со големина на зрно P 80, во согласност со барањата на стандардот ISO 6344-2.

При започнување на испитувањата се подготвуваат пробни примероци во согласност со меѓународните стандарди за соодветниот основен метал. Производството на примероци за испитување на стаклестото и порцелански емајли за лим од челик и леано железо е наведено во стандардот ISO 28722. Секој тест примерок и референтна стаклена плоча се исплакнуваат со вода и темелно се бришат со етанол. Тест примероците и референтните стаклени плочи се сушат во рерна за сушење на 120 степени плус/минус 5 степени за 2 часа. Тие се вадат од рерната, се ставаат во машина за сушење најмалку 2 часа и секој примерок се мери со точност од 0,2 mg (почетна маса).

Се врши по еден тест со секој сет кој се состои од најмалку три тест примероци и три референтни стаклени плочи. Испитните примероци и референтните стаклени листови се фиксираат на осцилирачката маса на тестерот за абење со помош на прстени за задржување, заптивни прстени и уреди за стегање. Така, страните на облогата на капакот на примероците за тестирање и површината на флотациската бања на референтните стаклени плочи треба да се свртени кон внатрешноста на прстените за задржување.

Секој прицврстувачки прстен е исполнет со абразивно полнење и запечатен со приклучок. Абразивното оптоварување се состои од: 4 mm дијаметар од челик 80 g, 3 mm дијаметар од 60 g челик, 2 mm дијаметар од 35 g челик, 20 mL плус/минус 0,2 mL вода и 3 g плус/минус 0,01 g абразив.

Ограничувачките отстапувања во масата за топчиња се масата на секоја топка.

Осцилирачката маса на тестерот за абење работи во период од 30 мин плус/минус 1 мин, што одговара на 9000 ротации плус/минус 300 ротации. Примероците и референтните стаклени плочи потоа се отстрануваат, а примероците за тестирање, референтните стаклени плочи, прстените за задржување и запечатувачките прстени темелно се исплакнуваат под проточна вода. Тест примероците и референтните стаклени плочи се сушат на воздух и се ставаат во тестерот за абразија со свежо абразивно полнење. Челичните топки може повторно да се користат откако ќе бидат темелно исчистени.

Ако дебелината на емајлираната обвивка што треба да се тестира е помала од 0,2 mm, се препорачува да се измери тестната мостра пред следниот тест период. Осцилирачката маса се работи уште 30 минути и потоа целата постапка се повторува по трет пат. Ако тестираната обвивка на стаклестото тело и порцеланската емајл веќе исчезнала, тестот се прекинува.

По три периоди на тестирање од 30 минути, тестните примероци и референтните стаклени плочи се отстранети од тестерот за абење. Исплакнете ги темелно под млаз вода. Тест примероците и референтните стаклени плочи се сушат во рерна за сушење на 120 степени плус/минус 5 степени за 2 часа. Потоа се ставаат во машина за сушење најмалку 2 часа и секој се мери со точност од 0,2 mg (конечна маса).

Порозната површина на примерокот за тестирање по абразијата може да предизвика зголемување на масата поради апсорпција на вода. Овој факт е забележан во извештајот од тестот.

Нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, меѓу бројните тестови, мерења, анализи и студии за евалуација што ги спроведува за бизниси во различни сектори, „ISO 6370-2 Стаклестото тело и порцеланските емајли - Определување отпорност на абразија - Дел 2: Отпорност на подземно абење“ Обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „загуба на маса по загуба на маса“.