Стандардот „ISO 2577 Пластика - Термореактивни материјали за лиење - Одредување на собирање“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) го опишува методот за одредување на собирање на лиење на лиени примероци за тестирање од термореактивни материјали за лиење и собирање по термичка обработка. Овие својства се сметаат за корисни за контрола на производството на термореактивен материјал и за контрола на униформноста на производството. Дополнително, познавањето на почетното собирање на термореактивните материјали е важно за изработка на калапи, а познавањето на конечното собирање е важно за утврдување на соодветноста на материјалот за обликување за производство на леани делови со точни димензии.
За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
Опремата што се користи во тестовите е калап, преса или сличен уред погоден за обликување на наведените примероци за тестирање. За компресиско лиење, треба да се користи калап со една или повеќе шуплини со позитивен или полупозитивен облик. За лиење со инјектирање, треба да се користи ISO калап од типот D10724, кој дава примероци со димензии 2 mm × 60 mm × 60 mm како што е наведено во стандардот ISO 2-2.
Доколку е потребно, ознаките може да се гравираат во калапот близу спротивните краеви на примерокот за да се олесни прецизно мерење на должината на шуплината и примероците. Ако се користат повеќе шуплини со позитивен калап, промените во густината на примерокот за тестирање може да бидат доволни за да предизвикаат неконзистентно собирање.
Тестовите исто така користат соодветна опрема за мерење на должините на примерокот за тестирање и соодветната празнина на калапот со точност од 0,02 mm, а само печка за пост-собирање.
Треба да се земе репрезентативен примерок од материјалот за калап за тестирање и да се чува на собна температура во херметички затворени садови без никакво кондиционирање сè додека не се претвори во тест примероци.
Тест примероците треба да бидат:
Примероците треба да се обликуваат со лиење под притисок или со вбризгување со употреба на калап со една или повеќе шуплини.
При започнување на тестот, доколку веќе не се познати, должините на шуплините (или растојанијата помеѓу гравираните ознаки на калапот) се мерат со точност од 23 mm на температура од 2 степени плус/минус 0,02 степени. Овие мерења се евидентираат за употреба при пресметување на собирање. Од време на време, калапите треба да се проверуваат за абење. Како алтернатива на директното мерење на должините на ладните калапи, калибрацијата за калапите може да се добие многу прецизно со ладно лиење примероци од олово и мерење на нивните должини.
Најмалку два примерока се обликуваат од примерокот што треба да се тестира под следниве услови:
Во случај на влакнести материјали што треба да се лијат со вбризгување во листови, треба да се тестираат најмалку четири примероци.
По вадењето од калапот, примероците за тестирање се оставаат да се изладат на собна температура со нивно ставање во материјал со ниска топлинска спроводливост и соодветно оптоварување за да се спречи искривување. Чувајте на температура од 23 степени плус/минус 2 степени и релативна влажност од 45 до 55 проценти од 16 до 72 часа или за пократок период за кој може да се покаже дека ги дава истите резултати од тестот.
Пред да ги измерите должините на примероците за тестирање, поставете ги на рамна површина или на прав раб за да утврдите дали има искривување или дисторзија. Секој примерок за тестирање со закривеност поголема од 1 процент од неговата должина треба да се отфрли.
За да се одреди смалувањето на калапот, должините на примероците од шипки помеѓу спротивните крајни површини или растојанијата помеѓу ознаките за мерење треба да се мерат паралелно со нивните главни оски со точност од 23 mm на температура од 2 степени плус/минус 0,02 степени. Мерењето на примероците од листот треба да се направи со преземање на две мерења во иста насока, на растојание од 20 mm од аглите.
За да се квантифицира ефектот на ориентацијата врз собирање на примерок лиен со инјектирање, се мерат и пресметуваат независно собирањата во две ортогонални насоки (секоја пресметана од просекот на две мерења во истата насока).
За да се утврди пост-собирањето, примероците за тестирање мерени како што е опишано погоре се ставаат во рерна одржувана на температурата дадена подолу. Примероците се потпрени за да се избегне деформација и да се обезбеди одвојување еден од друг.
Температурата на греењето треба да биде:
Времето на изложеност треба да биде:
По смалувањето во голема мера зависи од времето на изложеност. Затоа, времето на експозиција треба да се забележи и треба да биде како што е наведено за материјалот. На крајот од периодот на загревање, примероците за тестирање се вадат од печката и се оставаат да се изладат најмалку 3 часа во стандардна атмосфера од 23 степени плус/минус 2 степени и релативна влажност од 45 до 55 проценти. По периодот на ладење, примероците за тестирање повторно се мерат на температура од 23 степени плус/минус 2 степени како што е наведено погоре, со точност од 0,02 mm.
Смалувањето на мувлата и пост-смалувањето се пресметуваат како проценти со користење на равенките дадени во стандардот.
Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „ISO 2577 Пластика - Термореактивни материјали за обликување - Одредување на собирање“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
