FN-QB-058 Тврд бакар (тврд алуминиум) и изолациски слој - DV тест преглед

Стандардот „FN-QB-058 Тврд бакар (тврд алуминиум) и изолациски слој - преглед на DV тест“ ги опишува терминолошките дефиниции, прегледот на DV тестот и методите за тестирање на тврд бакар (тврд алуминиум) и изолациски слоеви од Farasis Energy (Ганжу). Овој стандард се однесува на тврд бакар (тврд алуминиум) и изолациски слоеви што се користат во литиум-јонски модули за батерии и батериски пакети од Farasis Energy (Ганжу), вклучувајќи суровини и готови производи.

За целите на овој стандард, се применуваат следните дефиниции:

Компоненти за електрично поврзување: Ова се компоненти што се користат за поврзување на главното коло на батеријата, заштита на надворешната излезна струја на батерискиот систем и дејствуваат како спроводници. Најчесто користените типови вклучуваат кабли, флексибилни бакарни ленти и алуминиумски шини. Проводните материјали директно влијаат на перформансите на електричното поврзување, а најчесто се користат бакар и алуминиум. Во зависност од различните техники на обработка, тие се класифицираат како флексибилни бакарни ленти, крути бакарни шини, флексибилни алуминиумски ленти, бакарни кабли и алуминиумски кабли. Каблите генерално не се препорачуваат поради радиусот на свиткување и факторите на цена.
Основна заштита: Ова се однесува на избегнување на директен контакт со делови под напон под нормални услови.
Напон на отпор на изолација: Максималниот напон на наизменична или еднонасочна струја што може континуирано да се применува помеѓу влезните и излезните терминали, влезните терминали и шасијата, како и излезните терминали и шасијата.
Цврста бакарна шина: Долг спроводник направен од бакар или материјал од бакарна легура, исечен од цврсти бакарни листови со правоаголен или заоблен пресек. Се користи за пренос на струја во кола и за поврзување на електрична опрема. Неговата спроводливост ги исполнува барањата на стандардот GB/T 5585.1.
Цврста алуминиумска шина: Долг спроводник направен од алуминиум или алуминиумска легура, исечен од цврсти алуминиумски лимови со правоаголен или заоблен пресек. Се користи за пренос на струја во кола и за поврзување на електрична опрема. Неговата спроводливост ги исполнува барањата на стандардот GB/T 5585.2.
ПВЦ обвивка: Поливинил хлорид, кој поседува одлична диелектрична спроводливост и добри механички својства. Нема фиксна точка на топење; почнува да омекнува на 80-85 степени Целзиусови.
Компаративен индекс на следење: Се користи за проценка на отпорноста на следење на површините од цврст изолациски материјал под комбиниран ефект на електрично поле и влажна или контаминирана средина.

Барањата за материјални перформанси се дефинирани на следниов начин:

Бојата на надворешната површина на бакарната шина треба да биде портокалова RAL2003-RAL2011, и не треба да има забележлива разлика во бојата на површината.
Бакарната шина треба да има чист целокупен изглед, без дамки од маснотии, нечистотија или други остатоци што би влијаеле на нејзиниот изглед.
Бакарната шина треба да изгледа цврста, без гребнатини, вдлабнатини, оштетувања, пукнатини, деформации или други производствени дефекти.
Бакарните шини бараат етикети за идентификација на производот на површината на пакувањето, вклучувајќи го името на производот, материјалниот код, бројот на производствената серија и информациите за квалификација за фабричка инспекција.
Перформансите на тврдиот бакар (тврд алуминиум) и материјалите за изолациски слој мора да бидат во согласност со барањата дадени во табелата во рамките на стандардот.

Главните методи на тестирање дефинирани во овој стандард се:

Тест за огноотпорност на материјалот од изолацискиот слој
Тест за спроводливост
Отпорност на абење на изолацискиот слој
Тест за диелектрична сила
Тест за тврдост на прашкасто обложување
тест за изолација
Тест на сила
Тест за зголемување на температурата
Компаративен тест на индекс на следење на изолацискиот слој
Издолжување на изолациониот слој при прекин
Тест со попречен пресек
Тест за ниска температура
Тест за постојана влажна топлина
Тест за термички шок
Стареење на изолациониот слој
Тест со неутрален спреј со сол

Овие тестови потврдуваат дека изолациониот слој може да издржи одреден висок напон без дефект, обезбедувајќи електрична безбедност, спречување на протекување и сигурност во услови на пренапон (на пр., напонски пренапони). Тие откриваат дефекти во изолацијата околу крутите бакарни или алуминиумски проводници, како што се засеци, точки на истенчување, загадувачи или производствени дефекти.

Цврстите затегнувачки спроводници се користат за поголема цврстина кај надземните или енергетските кабли, но овој тест за валидација на дизајнот првенствено се фокусира на изолациските перформанси.

Методите за тестирање дефинирани во стандардот FN-QB-058 генерално се во согласност со стандарди како што се UL 1581, IEC 60502 или ASTM методите. Во суштина, овие тестови го следат овој процес:

Подготовка на примерокот: Се користат обработени примероци од кабли (обично долги 5-10 метри). Краевите се оголуваат за да се откријат спроводниците. За методите на потопување (вообичаено за кабли), средниот дел се потопува во водена бања (солена вода е опционална за спроводливост), оставајќи ги краевите изложени. Водата делува како заземјувачка електрода.
Поставување на тестот: Проводникот (цврст бакар или алуминиум) е поврзан со извор на висок напон. Неговата надворешна површина е заземјена (преку водена бања, метална фолија обвиткана околу изолацијата или заштита доколку е достапна). За повеќежилни кабли, тестирањето се врши помеѓу проводникот и земјата/заштитата или фаза-до-фаза доколку е потребно.
Примена на напон: Се применува AC или DC напон (AC е почест за производство, DC е погоден за теренска/посклопувачка работа). Типични напони:
Кабли со низок напон (максимум 1 kV): 1-5 kV (на пр., 2-3 пати поголем од номиналниот напон + 1000 V).
Среден напон: Повисок во зависност од дебелината/вредноста на изолацијата.

Напонот треба постепено да се зголемува (на пр., 500 V/s) додека не се достигне нивото на тестот. Времето на задржување е обично 1 минута (или 60 секунди за AC, подолго за некои DC тестови).

Критериуми за прифатливост: Не треба да има диелектричен дефект (блесок, лак или дефект). Струјата на истекување треба да биде под границата (на пр., 1-10 mA во зависност од стандардот). Не треба да има прекумерно коронско или делумно празнење. По тестирањето се врши визуелна инспекција за оштетување и опционална проверка на отпорот на изолацијата.
Безбедност и опрема: Се користи Hipot тест уред со поставка за исклучување на струјата. Тестот се изведува во контролирана средина (собна температура, сува средина освен ако не е наведено потопување). Мора да се следат протоколите за безбедност (затворен простор, заземјување).

Главните разлики помеѓу тврдиот бакар и тврдиот алуминиум се:

Спроводливиот материјал влијае на спроводливоста и механичките својства, но не влијае директно на DV тест напонот (кој зависи од типот/дебелината на изолацијата).
Алуминиумот може да бара поголеми пресеци и потенцијално подебела изолација за еквивалентен капацитет на пренос на струја, но постапката за тестирање останува слична.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „FN-QB-058 Тврда бакарна (тврда алуминиумска) и изолациона обвивка - DV тест контури“.