ASTM D1876 T-тест за лупење на лепила

Стандардот „ASTM D1876 Стандарден метод за тестирање на отпорност на лупење на лепила (Т-тест за лупење)“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) опишува метод на тестирање дизајниран да ја одреди релативната отпорност на лупење на лепилата помеѓу флексибилните лепила со помош на примерок од Т-тип.

За целите на овој стандард, покрај термините и дефинициите дадени во ASTM D907, се применуваат и следните дефиниции:

• Јачината на лупење се однесува на просечното оптоварување по единица ширина на линијата на врзување потребно за постепено одвојување на флексибилен елемент од крут елемент или друг флексибилен елемент. Зборот „флексибилен“ има различни значења во различни тестови за лупење, како што се „Т“, 180 степени, лебдечки цилиндар или барабан за искачување. Аголот помеѓу елементите варира во зависност од видот на тестот за лупење.
• Флексибилноста означува дека лепилото мора да има димензии и физички својства што ќе му овозможат да се свитка под кој било агол до 90 степени без да се скрши или напукне.
• Т-јакоста на лупење го изразува просечното оптоварување по единица ширина на линијата на врзување потребно за постепено одвојување на две врзани, флексибилни лепила под условите наведени во овој метод на тестирање.

Машината за тестирање на затегнување што се користи во овие тестови е таква што може да примени затегнувачко оптоварување под следниве очекувани услови:

• Машината и опсегот на оптоварување беа избрани така што максималното оптоварување на примерокот се движеше помеѓу 15 и 85 проценти од горната граница на опсегот на оптоварување.
• Брзината на движење помеѓу главите е во суштина константна под флуктуирачки оптоварувања. Ова барање е тешко да се исполни кога оптоварувањата се мерат со уред за мерење со пружина или нишало.
• Машината е опремена со соодветни држачи кои можат цврсто да ги стегнат примероците и да не се лизгаат за време на тестовите.
• Машината мора да биде автографска, давајќи графикон што може да се чита во инчи на оддалеченост како една координата и применетото оптоварување како другата координата.
• Измерениот и снимен применет напон е точен во рамките на 61 процент од кое било отчитување кога е калибриран за да одговара на барањата на апликацијата.

Овие тестови користат и комори за кондиционирање или сушари. Коморите или сушарите мора да бидат способни да одржуваат температура од 23 степени Целзиусови плус или минус 1 степен Целзиус и релативна влажност од 50 проценти плус или минус 2 проценти. Заситен раствор на калциум нитрат дава релативна влажност од приближно 51 процент на температурата на тестирање.

Ламинираните тест панели, како тест примероци, се состојат од два флексибилни лепила подготвени и споени заедно според препораките на производителот на лепилото. Специјално подготвените тест панели, со ширина од 152 mm и должина од 305 mm, се споени само по приближно 229 mm од нивната должина. Тест панели со исти димензии може да се исечат и од поголеми, целосно ламинирани панели.

Директни споредби на различни лепила можат да се направат само кога структурата на примерокот и условите за тестирање се исти.

Обложена алуминиумска легура, со дебелина од 0,81 mm, во согласност со ASTM B209, се покажа како задоволително лепило за структурни лепила. Платното, обложените ткаенини, пластичните филмови и металните фолии исто така се покажаа како задоволителни лепила за употреба со одредени лепила. Двата лепила не мора да бидат идентични по материјал или дебелина. Сепак, тие мора да можат да се свиткуваат под кој било агол до 90 степени без да се скршат.

Залепените панели се сечат на примероци за тестирање со ширина од 25 mm со метод што не го оштетува врзувањето. Нелепените краеви, долги 76 mm, се свиткуваат нормално на линијата на лепење за да се зафатат рачките на машината за тестирање. За секое лепило се тестираат минимум десет примероци за тестирање. Во рамките на ограничувањата наведени погоре, може да се користат и други ширини на примероците, сè додека рачките на машината за тестирање се доволно широки за рамномерно да го нанесат оптоварувањето по ширината на залепените парчиња. За да се постигне површина на зафаќање на целосно залепени примероци, едниот крај од залепениот примерок може да се олади во сув мраз додека лепилото не стане кршливо, а потоа лепилото може внимателно да се отстрани. Оваа техника не работи за сите лепила и лепила.

Кондиционирајте ги примероците 7 дена на 23°C плус/минус 1°C и 50% плус/минус 2% релативна влажност, освен кога производителот на лепилото може да наведе дека таков период на стареење е непотребен или дека пократок период е доволен. Кондиционирањето не е потребно за ламинатни склопови што содржат само метални лепила, освен ако не е наведено од производителот на лепилото како дел од постапката на лепење.

Накратко, овој стандард е од суштинско значење бидејќи обезбедува конзистентен и сигурен метод за мерење на јачината на лупење на лепилата, особено на флексибилни подлоги. Овој метод е клучен од неколку причини:

• Контрола на квалитет: Обезбедува лепилата да ги исполнуваат барањата за перформанси со мерење на нивната способност да се спротивстават на одвојувањето под силите на лупење и им помага на производителите да одржат постојан квалитет на производот.
• Избор на материјал: овој стандард им овозможува на инженерите и дизајнерите да ја споредат јачината на лупење на различни лепила, овозможувајќи донесување информирани одлуки за специфични апликации како што се пакување, воздухопловство или медицински уреди.
• Сигурност на производот: Со тестирање на лепилата под контролирани услови, се овозможува предвидување како стандардните лепила ќе функционираат во реални апликации, намалувајќи го ризикот од дефект на врската при критични употреби.
• Стандардизација: Обезбедува универзално прифатена постапка што обезбедува споредливост на резултатите од тестовите низ индустриите, лабораториите и регионите, што е од суштинско значење за глобалната трговија и соработка.
• Безбедност и усогласеност: Многу индустрии бараат лепилата да ги исполнуваат специфичните стандарди за перформанси. ASTM D1876 помага да се потврди усогласеноста со регулаторните или договорните барања, обезбедувајќи безбедност и сигурност кај производи како што се ламинати или врзани композити.

Без овој стандард, варијабилноста во методите за тестирање може да доведе до недоследни резултати, несигурни производи и зголемен ризик од дефект во апликации каде што перформансите на лепилото се критични. Затоа, побарувачката за стандардниот метод за тестирање ASTM D1876 се зголемува.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, се гордее со силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „ASTM D1876 Стандарден метод за тестирање на отпорност на лупење на лепила (T-Peel Test)“.