Отпорност на воздух на хартија TAPPI T 460 (метод на Гурли)

Стандардот „TAPPI T 460 Отпорност на воздух на хартија (Герли метод)“, заеднички развиен од Техничкото здружение на индустрии за пулпа, хартија и преработка (TAPPI) и Американскиот национален институт за стандарди (ANSI), опишува постапка што се користи за мерење на отпорноста на воздух на хартија со кружна површина од приближно 6,45 cm² со употреба на разлика во притисокот од 1,22 kPa. Препорачаниот опсег за уредот со течна колона е од 5 до 1800 секунди на поместување на цилиндарот од 100 mL. За понепропустливи хартии, временските барања стануваат толку екстремни што се претпочитаат други техники.

Овој метод го мери волуменот на воздух што минува низ примерокот за тестирање и какво било потенцијално истекување на воздух низ површината. Затоа, не е погоден за хартии со груби површини што не можат безбедно да се компресираат за да се спречи значително истекување од површината и рабовите.

За сличен метод за мерење на отпорот на воздух кој тестира хартија при повисоки притисоци (приближно 3 kPa) и има поголема резолуција при мерење на помали волумени на воздух, се применува стандардот „TAPPI T 536 Отпорност на воздух на хартија (метод на Гурли со висок притисок)“. За метод за мерење на пропустливост на воздух при притисоци до 9,85 kPa со користење и на помали и на поголеми тест површини, се применува стандардот „TAPPI T 547 Пропустливост на воздух на хартија и картон (метод на Шефилд)“.

Стандардот TAPPI T 460, широко користен стандарден метод за тестирање, обезбедува сигурен начин за мерење на отпорноста на хартијата на проток на воздух, што е важен индикатор за нејзината порозност или пропустливост на воздух.

Овој метод на тестирање ја одредува отпорноста на воздухот на хартијата со мерење на времето (во секунди) потребно за одреден волумен на воздух (обично 100 mL) да помине низ дефинирана површина од примерокот на хартија под константна разлика во притисокот.

Тестираната површина е приближно 6,45 cm² кружен простор. Разликата во притисокот е 1,22 kPa, а препорачаниот опсег е од 5 до 1800 секунди на 100 mL поместување на воздухот. Единиците обично се изразуваат во Gurley секунди. Повисоките вредности на Gurley секунди укажуваат на поголем отпор на воздух (помала порозност), што значи дека хартијата е погуста или поцврста. Пониските вредности укажуваат на поголема порозност (воздухот полесно поминува низ нив).

Методот Гурли користи дензометар Гурли, инструмент кој применува мал притисок за да го протурка воздухот низ компресиран примерок од хартија. Уредот обично содржи цилиндар со течен заптивка или материјал натоварен со гравитација што го создава притисокот. Хартијата е безбедно компресирана за да се спречи истекување од работ. Воздухот тече низ примерокот и се евидентира времето потребно за да помине одреден волумен.

Овој метод вклучува површинско протекување, па затоа соодветната компресија е клучна. Не е погоден за многу дебел картон или материјали склони кон значително протекување од рабовите/површината.

Отпорот на воздухот во хартијата индиректно ги одразува различните структурни и функционални својства на хартијата:

• Степен на анализа: Пофините влакна формираат погусти слоеви со поголем отпор.
• Апсорпција: Влијае на пенетрацијата на мастила, масла, вода или лепила.
• Очигледна густина: Поцврстите оптички мрежи го зголемуваат отпорот.
• Ефикасност на филтрација: Ова е клучно за филтер-хартии или материјали што се користат при филтрација на воздух/течност.
• Можност за печатење и премази: Овие влијаат на тоа дали мастилото останува на површината или се апсорбира.
• Производствени процеси: Хартиите со висока отпорност овозможуваат вакуумска обработка (на пр., отстранување на листови за време на операциите на конвертирање).

Кај рециклирана хартија, пократките влакна генерално доведуваат до поголема порозност (пониски Гурли секунди) во споредба со хартијата од девствени влакна.

Времето за тестирање на хартии со висока непропустливост може да биде претерано долго. Во овој случај, се препорачуваат алтернативни методи.

Овој метод може да вклучува површинско протекување, што го прави помалку идеален за лабаво структурирани материјали.

Овој тест останува фундаментален елемент во контролата на квалитетот во индустриите за пулпа, хартија, пакување и сродни индустрии, обезбедувајќи конзистентни перформанси на материјалите.

Стандардот TAPPI T 460 е фундаментален тест што се користи за мерење на отпорноста на воздухот (или обратно, порозноста/пропустливоста) на хартијата со користење на методот Гурли и се користи во индустриите за пулпа, хартија, пакување, печатење и сродни индустрии. Тој обезбедува стандардизиран, повторувачки метод за мерење на тоа колку лесно воздухот поминува низ хартијата, служејќи како критичен индиректен индикатор за разни важни својства на материјалите и карактеристики на перформансите.

Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

• Контрола на квалитетот во производството: Отпорноста на воздухот е брз, недеструктивен тест за инспекција што се користи директно на машините за хартија. Тој помага да се следи конзистентноста во производството со одразување на фактори како што се финоста на влакната, формирањето на листот, компресијата и големината. Варијациите во секундите на Гурли укажуваат на проблеми во процесот на производство на хартија во рана фаза, обезбедувајќи хомоген квалитет на производот.
• Предвидува апсорпција и пропустливост на течности: Повисокиот отпор на воздух (подолги Гурлиеви времиња) е поврзан со помала порозност. Ова значи помала пенетрација на течности како што се мастила, лакови, масла, вода или лепила. Ова е од витално значење за:
• Квалитет на печатење: Проверува како мастилото стои на површината (остри отпечатоци) и дали има прекумерна апсорпција (заматеност или размачкување).
• Премази и димензионирање: Обезбедува правилно лепење и перформанси на обложени хартии.
• Овозможува автоматизирана обработка во производството: Хартиите со доволно висок отпор на воздух (ниска порозност) можат ефикасно да се обработуваат во линиите за конвертирање, пакување и печатење (на пр. за брановидни картонски кутии или процеси со полнење листови) со употреба на вакуумски колектори, чаши за усисување или подигнувачи. Нискиот отпор може да доведе до грешки во транспортот и следствено до застој.
• Ги оценува перформансите на филтрација и дишење: Овој тест ја проценува ефикасноста за материјали на кои им е потребен контролиран проток на воздух или гас, како што се:
• Филтер-хартии (на пр., за филтрација на воздух/течност).
• Неткаени ткаенини, порозни кеси или дишечки мембрани (на пр., за медицински или пакувачки апликации).
• Тие покажуваат структурни карактеристики: Вредностите на Гурли индиректно ги мерат следниве:
• Привидна густина и Z-насочна (дебелинска) структура.
• Разлики помеѓу девствените и рециклираните влакна (рециклираните влакна генерално имаат пократки нишки, што доведува до поголема порозност).
• Корелации помеѓу општата затегнатост на хартијата и цврстината.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „TAPPI T 460 Paper Air Resistance (Gurley Method)“.