ASTM E381 стандард за макро тест за абразија за челични шипки, готови парчиња, блокови и ковани делови

Стандардот ASTM E381 за макроабразија на челични шипки, готовки, блокови и кованици, развиен од Американското друштво за тестирање и материјали (ASTM), опишува метод за одредување на макроабразијата на челични шипки, готовки, блокови и кованици.

Макројардирањето е јардирање на примероци за макроструктурно испитување при ниски зголемувања и е техника што често се користи при евалуација на челични производи како што се прачки, парчиња, суров челик и кованици.

Овој метод вклучува постапка за градирање на примероци од челик со користење на градирана серија фотографии што ја означуваат фреквенцијата на појава на специфични услови. Овој метод е ограничен на прачки, парчиња, сурови челици и кованици од јаглеродни и нисколегирани челици.

Во зависност од видот на инспекција што треба да се изврши, може да се користат различни реагенси за јоргање. Челиците реагираат различно на реагенсите за јоргање поради разлики во хемискиот состав, методот на производство, термичката обработка и многу други варијабли. Воспоставувањето општи стандарди за прифаќање или отфрлање за сите услови е непрактично, бидејќи некои услови мора да се оценуваат од случај до случај.

Макро-јарењето се користи во челичната индустрија како едноставен тест што дава информации за релативната хомогеност на примерокот. Овој метод го користи ефектот на киселина или друга корозивна супстанца за подобрување на макроструктурните својства на правилно подготвен примерок. Како што сугерира името, јарената површина се испитува визуелно или со ниски зголемувања.

Макроабразијата го покажува следново:

• Структурни варијации како што се големината на зрната и столбната структура.
• Варијации во хемискиот состав како што се сегрегација, нуклеација и лентинг.
• Присуство на дисконтинуитети како што се преклопувања, споеви, пукнатини, порозност, пукања и споеви на цевки и подлошки.

Доколку треба да се произведуваат ковани делови, парчиња или сурови метали кои ќе бидат подложени на макроабразионо тестирање и инспекција во согласност со барањата на барање, договор, нарачка или спецификација, производителот и купувачот треба да се договорат за следново:

• Фазата на производство каде што ќе се спроведе тестот
• Број и локации на деловите што треба да се испитаат
• Потребна подготовка на површината пред абразија на примерокот
• Реагенс за јорганизирање, температура и време на јорганизирање
• Видот, големината, бројот, локацијата и насоката на условите што ќе се сметаат за штетни.

Освен ако не е поинаку наведено, производителот може да избере процедури за тестирање за да ги исполни барањата на релевантната спецификација.

ASTM E381 е широко користен стандард кој ги дефинира процедурите за тестирање на макроабразија кај челичните производи. Овој метод е особено важен во металуршката контрола на квалитетот за откривање на внатрешни дисконтинуитети и структурни неправилности кај челикот.

Овој стандард вклучува процедури за инспекција со макро-базирање, техника во која полираната површина на челикот се третира со хемиски абразив за да се открие макроструктурата на материјалот. Првенствено се применува на следниве производи:

• Челични прачки
• Дневници
• Блокови
• Парчиња за тетоважа

Целта е визуелно да се идентификуваат дефекти кои не можат да се откријат со едноставна површинска инспекција.

Овој стандард обезбедува унифициран метод за оценување на квалитетот на челикот на следниве начини:

• Сегрегацијата открива внатрешни дефекти како што се порозност, пукнатини и внатрешни остатоци.
• Обезбедува референтни табели за класификација на сериозноста на дефектите.
• Ги поддржува критериумите за прифаќање во спецификациите на материјалите.

Ова им помага на производителите и инспекторите да одржуваат конзистентен квалитет низ сите производствени серии.

Тестирањето со макроабразија според стандардот ASTM E381 обично ги следи овие чекори:

• Подготовка на примерокот: Дел од челичниот производ се сече и полира.
• Процес на гравирање: Површината се третира со киселински раствор (обично на база на азотна киселина).
• Визуелна инспекција: Абразираната површина се испитува за макроструктурни карактеристики и дефекти.
• Споредба со стандарди: Набљудуваните модели се споредуваат со референтните плочи на ASTM за да се процени прифатливоста.

Клучните карактеристики на овој стандард се како што следува:

Стандардизиран систем за класификација на дефекти

• Референтни макрографи за споредба.
• Применливо за јаглеродни и легирани челици.
• Поддржува и квалитативна и полуквантитативна евалуација.

Стандардот ASTM E381 е широко користен во следниве индустрии:

• Автомобилско производство (компоненти за мотори и менувачи)
• Градежништво и инфраструктура (конструкциски челик)
• Нафта и гас (цевки за дупчење, садови под притисок)
• Производство на тешка опрема

Сепак, овој стандард има одредени ограничувања:

• Тоа е деструктивен тест што бара сечење на материјалот.
• Дава информации само на макро ниво (не микроскопски детали).
• Точната интерпретација бара обучен персонал.

Стандардот ASTM E381 се базира на фундаментален проблем: квалитетот на челикот не може да се потпре само со испитување на неговата површина. Многу критични дефекти се формираат длабоко во материјалот за време на леењето и ковањето. Овој стандард обезбедува сигурен начин за откривање на овие дефекти пред тие да доведат до вистински проблеми.

• Открива скриени внатрешни дефекти: Челикот може да содржи внатрешни дефекти од следниве типови:
  • Распаѓање (нарушен хемиски состав)
  • Празнини при собирање
  • Пукнатини и празнини
  • Неметални остатоци

Овие дефекти често се невидливи однадвор, но можат сериозно да го ослабнат материјалот. Овој стандард овозможува нивно рано откривање.

• Спречува скапи дефекти: Без тестирање на макроабразија, дефектниот челик може да стигне до производство, компонентите може да откажат за време на употребата, а дефектите може да доведат до оштетување на опремата, застој или безбедносни ризици. Користењето на овој стандард им помага на производителите да ги откријат проблемите пред да станат скапи или опасни.
• Обезбедува постојан квалитет: Овој стандард го обезбедува следново:
  • Дефинирани процедури за тестирање
  • Референтни слики за споредба на дефекти.
  • Заеднички критериуми за прифаќање

Ова обезбедува конзистентност меѓу добавувачите и индустриите, дозволувајќи им на различни производители и инспектори да го оценуваат челикот на ист начин.

• Поддржува критични сектори: автомобилската индустрија, градежништвото, нафтата и гасот и тешката машинерија се потпираат на челик со висок структурен интегритет. Мал внатрешен дефект може да доведе до катастрофален дефект под оптоварување. Стандардот ASTM E381 служи како точка за контрола на квалитетот пред материјалите да бидат одобрени за употреба.
• Ги подобрува производствените процеси: Со идентификување на моделите на дефекти, производителите можат:
  • Можете да ги прилагодите параметрите на леење и ковање.
  • Може да го подобри квалитетот на суровините.
  • Може да ги оптимизира процесите на термичка обработка.

Како заклучок, стандардот ASTM E381 игра клучна улога во проценката на внатрешниот квалитет на челичните производи преку тестирање на макро абразија. Со стандардизирање на начинот на идентификување и оценување на дефектите, тој им помага на индустриите да обезбедат сигурност, безбедност и перформанси во критични апликации.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен тим, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ASTM E381.