JIS K 7215 Методи за тестирање што се користат за мерење на дурометриската тврдост на пластика

JIS K 7215 Методи за тестирање што се користат за мерење на дурометриската тврдост на пластика

Стандардот „JIS K 7215 Методи за тестирање за мерење на тврдоста на дурометарот на пластика“, развиен од Јапонската агенција за индустриски стандарди (JIS), ги опишува стандардизираните процедури за одредување на тврдоста на дурометарот на пластичните материјали. Овој стандард обезбедува методи за мерење на тврдоста Shore A и Shore D со употреба на дурометри, овозможувајќи им на производителите и лабораториите да ја проценат отпорноста на вдлабнување на пластиката.

JIS K 7215 Методи за тестирање што се користат за мерење на дурометриската тврдост на пластика

Тврдоста на дурометарот е една од најчесто користените механички својства за пластика, бидејќи нуди брза и недеструктивна индикација за тврдоста на материјалот и површинската отпорност.

Примарните цели на стандардот JIS K 7215 се следниве:

  • Да се ​​стандардизираат процедурите за мерење на тврдоста на пластиката.
  • За да се обезбеди конзистентно тестирање низ лабораториите.
  • Поддржува контрола на квалитетот за време на производството.
  • Ова го олеснува споредувањето на различни пластични материјали.
  • Да се ​​обезбедат сигурни податоци за тврдоста за спецификациите на производот и изборот на материјал.

Стандардот JIS K 7215 ги специфицира следните методи на мерење:

  • Тврдост на дурометарот Shore A
  • Тврдост на дурометарот Shore D

Овој стандард генерално се однесува на пластики со тврдост помеѓу 20 и 90 на скалата Shore A или Shore D. Сепак, овој стандард не се однесува на следново:

  • пластични филмови
  • Пластични ленти
  • Целуларна (пенеста) пластика

Иако е развиен за пластика, овој метод може да биде погоден и за други материјали чија тврдост спаѓа во применливиот опсег на мерење.

Тестот ја мери длабочината на пенетрација на стандардна вдлабнатина притисната во површината на примерокот под специфична сила на пружината. Поцврстиот материјал овозможува помала пенетрација, што резултира со повисок рејтинг на тврдост. Мерењето се врши со помош на калибриран Шор дурометар, а вредноста на тврдоста се чита директно од уредот. За разлика од тестот за тврдост Роквел, кој ја мери трајната вдлабнатина откако ќе се отстрани оптоварувањето, тестот со дурометар ја мери длабочината на пенетрација додека се применува оптоварувањето.

Видовите на дурометри се следниве:

  • Шор А: Се користи за релативно мека пластика, вклучувајќи:
    • Флексибилен ПВЦ
    • полиетилен
    • Мек полиуретан
    • Термопластични еластомери
    • Пластика слична на гума
  • Shore D: Се користи за потврда пластика како што се:
    • Поликарбонат
    • најлон
    • ABS
    • Ацетал (POM)
    • Цврст ПВЦ
    • Епоксидни смоли
    • Пластика зајакната со стаклени влакна

Изборот на точната скала на дурометарот е клучен за добивање значајни резултати.

Опремата што се користи во тестовите генерално вклучува следново:

  • Калибриран Shore A или Shore D дурометар
  • Рамна потпора за примероци
  • Примери со мазни површини
  • Соодветни услови на животната средина
  • Калибрациски блокови за верификација на уредот.

Современите дигитални дурометри генерално ја подобруваат повторувањето со автоматско снимање на отчитувањата и минимизирање на влијанието на операторот.

Тест примероците првенствено треба да го содржат следново:

  • Мора да има рамни и паралелни површини.
  • Мора да биде доволно дебела за да не биде засегната од потпорната површина.
  • Мора да биде без гребнатини, траги од убод, вдлабнатини или површинска контаминација.
  • Мора да се кондиционира под наведените лабораториски услови пред тестирање.

За да се спречи пречки, обично се земаат повеќе мерења на различни локации, оставајќи доволно простор помеѓу вдлабнатините.

Типичен тест обично ги следи овие чекори:

  • Примерок на условување.
  • Примерокот треба да се постави на тврда, хоризонтална површина.
  • Дурометарот треба да биде поставен нормално на примерокот.
  • Уредот мора да се примени без да предизвика електричен удар.
  • Чекајќи го наведеното време за контакт.
  • Запишување на вредноста на тврдоста.
  • Повторување на мерењето на неколку места.
  • Известување за просечна тврдост.

Правилната примена е клучна, бидејќи фактори како што се брзината на примена, техниката на операторот и дебелината на примерокот можат да влијаат на резултатите.

Неколку варијабли влијаат на мерењата на тврдоста:

  • температура
  • Ниту
  • Дебелина на материјалот
  • Yüzey işleme
  • Вискоеластично однесување
  • Времетраење на тестот
  • Калибрација на уредот
  • Операторска техника

Внимателната контрола на овие фактори ја подобрува повторливоста на мерењата.

Стандардот JIS K 7215 е широко користен во многу индустрии:

  • Автомобилизам: Тест областите вклучуваат:
    • внатрешно уредување
    • инструмент табли
    • Панели на вратите
    • Пластични штипки
    • Сврзувачки елементи
    • Пластични компоненти под хаубата
  • Потрошувачка електроника: Областите на евалуација се следниве:
    • Куќишта на уредот
    • Дугмелер
    • Заштитни навлаки
    • Пластични рамки
  • Медицински помагала: Се користат за верификација на тврдоста на следново:
    • Медицинска пластика
    • Лабораториска опрема
    • Производи за еднократна употреба
  • Индустриски производи: Тест областите вклучуваат:
    • Инженерска пластика
    • Делови лиени со инјектирање
    • Екструдирани производи
    • Пластични вентили
    • Компоненти на машината

Стандардот JIS K 7215 нуди неколку важни предности:

  • Едноставна постапка за тестирање
  • Брзи резултати
  • Недеструктивно тестирање
  • Минимална подготовка на примерокот.
  • Одлична повторување.
  • Контрола на квалитетот со исплатливост.
  • Меѓународно прифатено мерење на тврдост.

Овие предности го прават тестирањето со дурометар една од најчестите рутински проверки во производството на пластика.

И покрај неговата корисност, стандардот JIS K 7215 има и ограничувања:

  • Не ја мери директно затегнувачката цврстина.
  • Не ја проценува отпорноста на удар.
  • Самостојно не може да ги предвиди перформансите на абење.
  • Не е погодно за многу тенки материјали.
  • Ова не важи за пенеста пластика.
  • Резултатите може да варираат во зависност од температурата и времето на полнење.

За сеопфатна евалуација на материјалот, тестирањето на тврдоста обично се изведува заедно со тестови за затегнување, удар, свиткување и ползење.

Стандардот JIS K 7215 е тесно поврзан со разни меѓународни стандарди за тврдост, вклучувајќи:

  • ISO 868 Пластика и ебонит - Одредување на тврдоста на вдлабнување (тврдост Шор) со употреба на дурометар.
  • ASTM D2240 Стандарден метод за тестирање на својства на гума - Тврдост на дурометар
  • JIS K 7202 Роквел тест за тврдост за пластика

Овие стандарди делат слични принципи, но може да се разликуваат во деталите за тестирање, калибрацијата или барањата за известување.

Стандардот JIS K 7215 им обезбедува на производителите сигурен метод за проверка дали пластичните производи ги исполнуваат одредените барања за тврдост. Тврдината директно влијае на својства како што се отпорноста на гребење, однесувањето на деформација, отпорноста на абење и перципираниот квалитет на производот. Овој стандард е особено вреден во следниве области:

  • Инспекција на влезниот материјал
  • Контрола на квалитетот на производството
  • Проценка на квалификацијата на добавувачот
  • Развој на производи
  • Споредба на материјали
  • Истражување и развој
  • Усогласеност со спецификациите на клиентите.

Стандардот JIS K 7215 помага да се подобри сигурноста на производот, конзистентноста на производството и довербата на клиентите преку обезбедување конзистентни мерења на тврдоста низ лабораториите и производствените капацитети.

Следствено, стандардот JIS K 7215 останува фундаментален јапонски стандард за мерење на тврдоста на пластиката со дурометар. Со дефинирање на стандардизирани процедури за тестирање на тврдоста Shore A и Shore D, тој овозможува конзистентна проценка на тврдоста на материјалот и површинската отпорност низ широк спектар на пластични производи. Иако тврдоста е само еден аспект од механичките перформанси, стандардот обезбедува клучна алатка за контрола на квалитетот за сектори како што се автомобилската индустрија, електрониката, медицинските помагала и индустриското производство, осигурувајќи дека пластичните компоненти ги исполнуваат и функционалните и барањата на клиентите.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот JIS K 7215.

WhatsApp