EN 1279 Стакло во згради - Изолирани стаклени единици

Европскиот стандард „EN 1279 Стакло во згради - Изолирани стаклени единици“ се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:

• Стандардот EN 1279-1 Дел 1: Општи информации, опис на системот, правила за замена, толеранции и визуелен квалитет ги опишува барањата за изолирани стаклени единици. Главните примени на изолираните стаклени единици се инсталации во прозорци, врати, завесни ѕидови, системи за застаклување со лепење за врати, прозорци и завесни ѕидови, покриви и преградни ѕидови.

Исполнувањето на барањата на овој стандард покажува дека изолираните стаклени единици се соодветни за нивната наменета употреба и, преку проценка на усогласеноста со овој стандард, гарантира дека визуелните, енергетските, акустичните и безбедносните параметри не се промениле значително со текот на времето.

Во случаи кога нема директна заштита од ултравиолетово зрачење или континуирано оптоварување од смолкнување на заптивката на работ, на пример кај системи со лепливо застаклување за врати, прозорци и завесни ѕидови, потребно е и усогласување со стандардите EN 15434, EN 13022 1 и EN 16759.

Изолираните стаклени единици дизајнирани за уметнички цели (на пр., оловно стакло или стопено стакло) се надвор од опсегот на овој стандард. Вакуумско изолираното стакло исто така не е опфатено. Вклучени се композити од стакло/пластика, под услов површината што е во контакт со материјалот за запечатување да е стаклена компонента.

За стаклени производи со електрични инсталации или приклучоци за цели како што се аларм или греење, важат други директиви, како што е директивата за низок напон.

Изолираните стаклени единици се состојат од два или повеќе стаклени панели одделени со херметички затворен воздушен јаз исполнет со воздух или инертни гасови како што се аргон или криптон. Рабовите се запечатени за да се спречи навлегување на влага и истекување на гас, со што се подобрува топлинската изолација, звучната изолација и енергетската ефикасност во зградите. Овие единици се неопходни за модерната градба и помагаат во намалувањето на трошоците за греење и ладење, а воедно ја зголемуваат удобноста на жителите на зградата.

Овој стандард ја дава општата рамка за изолирани стаклени единици, вклучувајќи:

• Дефиниции и терминологија за компоненти како што се стаклени панели, дистанцери, заптивни средства, средства за сушење и пополнувачи на празнини.
• Упатства за откривање на системот: Производителите мора детално да ги опишат своите системи со изолирано стакло (специфична комбинација на материјали и дизајни) за да обезбедат конзистентност и следливост.
• Упатства за замена: Упатства за тоа кога и како компонентите (на пр., заптивни средства или средства за сушење) можат да се заменат без повторно тестирање на целиот систем, под услов перформансите да останат еквивалентни.
• Димензионални толеранции: Спецификации за дозволени варијации во големината, дебелината и обликот (вклучувајќи закривени единици со радиуси на свиткување).
• Оптички и визуелни барања за квалитет: Критериуми за дефекти, јасност и изглед за да се обезбеди дека единиците ги исполнуваат естетските и функционалните стандарди.

Овој пристап, кој дава приоритет на издржливоста, гарантира дека изолираните стаклени единици ги одржуваат своите перформанси со текот на времето без значителни промени во преносот на топлина, соларниот фактор, звучната изолација или механичката цврстина.

• Стандардот „EN 1279-2 Дел 2: Долгорочен метод на тестирање и барања за пенетрација на влага“ го опишува методот на тестирање за одредување на индексот на пропустливост на влага и барањата за гранични вредности за изолациски стаклени единици во следниве случаи:
• Изолациски стаклени единици произведени во согласност со стандардот EN 1279-1 и произведени според стандардот EN 1279-6.
• Изолациони стаклени единици произведени за да се демонстрира дека компонентите (на пр., заптивки на рабовите или одстојници) обезбедуваат усогласеност со барањата на стандардот EN 1279-1 за изолациони стаклени единици.

Изолираните стаклени единици се потпираат на херметички затворена празнина за одржување на низок пренос на топлина. Десикантите во внатрешноста на одстојникот ја апсорбираат почетната и мала количина на влага, но ако заптивката на работ откаже, надворешната влага продира навнатре, заситувајќи го десикантот и предизвикувајќи:

• Кондензација или замаглување во внатрешноста.
• Губење на изолациските својства.
• Намалена звучна изолација и видливост.
• Потенцијални безбедносни проблеми што произлегуваат од промени во механичката цврстина.

Стандардот EN 1279-2 ја промовира енергетската ефикасност и одржливоста во зградите преку обезбедување долгорочна издржливост. Овој стандард ги специфицира граничните вредности за индексот на пропустливост на влага. По тестирањето, единиците треба да го покажат следново:

• Ниска топлинска спроводливост или никаква значајна промена во соларниот фактор (одржување на енергетските перформанси).
• Нема влошување што влијае на здравјето (на пр., звучна изолација, јасен вид).
• Одржување на механичка отпорност за безбедност.

Овој стандард дефинира прецизни граници (на пр., максимално дозволени вредности на индексот), обезбедувајќи соодветност на изолираното стакло во текот на целиот нејзин очекуван век на траење.

• Стандардот „EN 1279-3 Дел 3: Долгорочен метод на тестирање и барања за стапка на истекување на гас и толеранции на концентрација на гас“ го опишува методот на тестирање за одредување на стапката на истекување на гас и барањата за гранични вредности за стапката на истекување на гас и концентрацијата на гас за изолациски стаклени единици исполнети со гас во следниве случаи:
• Изолациски стаклени единици произведени во согласност со стандардот EN 1279-1 и произведени според стандардот EN 1279-6.
• Изолациски стаклени единици произведени за да се демонстрира дека компонентите (на пр., заптивки на рабовите или одстојници) обезбедуваат усогласеност со барањата дадени во стандардот EN 1279-1.

Многу модерни изолирани стаклени единици се полнат со инертни гасови како што се аргон, криптон или ксенон наместо воздух. Овие гасови имаат помала топлинска спроводливост, што значително го зголемува преносот на топлина на единицата и целокупната енергетска ефикасност. Меѓутоа, ако се појави истекување на заптивката на работ, гасот ќе излезе со текот на времето, намалувајќи ги перформансите на изолацијата, зголемувајќи ги трошоците за енергија и потенцијално доведувајќи до предвремено откажување. Овој стандард гарантира дека изолираните стаклени единици полнети со гас ги задржуваат своите декларирани топлински својства во текот на целиот свој работен век.

Усогласеноста со стандардот EN 1279-3 е клучна за сертификација на системот и тестирање на типот. Тој го потврдува квалитетот на запечатување на рабовите и овозможува замена според стандардот EN 1279-1. За спецификаторите и градителите, тој гарантира одржлива заштеда на енергија и намален јаглероден отпечаток во зградите.

Иако гасната хроматографија останува референтен метод, неинвазивните инструменти (на пр., спектроскопија на искричка емисија) сè повеќе се користат за контрола на квалитетот на производството и може да бидат во согласност со барањата за точност на стандардот. Овој стандард е од суштинско значење за максимизирање на придобивките од стаклото исполнето со гас во одржлива, високо-перформансна архитектура.

• Стандардот „EN 1279-4 Дел 4: Методи за тестирање на физички својства на компоненти и фитинзи за запечатување на рабови“ ги опишува барањата и методите за тестирање на компоненти и фитинзи за запечатување на рабови. Ова вклучува идентификација, одредување на физичките својства и евалуација на својствата за употреба во правилата за замена во согласност со стандардот EN 1279-1. Исто така, се однесува на стандардите EN 1279-2 и EN 1279-3 за да се покаже дека компонентите за запечатување на рабови обезбедуваат усогласеност со барањата дадени во EN 1279-1 за единицата од изолационо стакло.

Запечатувањето на рабовите е најкритичната компонента на изолираните стаклени единици, обезбедувајќи структурен интегритет, адхезија на стаклото и отпорност на влијанија од околината. Лошото запечатување може да доведе до одвојување на слоевите, губење на полнењето со гас, навлегување на влага или целосно откажување. Овој стандард им овозможува на производителите да квалификуваат нови материјали (на пр., алтернативни материјали за запечатување или топли одстојници на рабовите) без повторно тестирање на цели единици, со тестирање на компонентите поединечно, со што се олеснува иновацијата, а воедно се одржуваат перформансите.

Стандардот EN 1279-4 поддржува ефикасно тестирање на типот и иновации во материјалите, осигурувајќи дека заптивките на рабовите придонесуваат за долготрајно и енергетски ефикасно стакло. Тој е особено вреден за валидација на современи материјали како што се флексибилни одстојници или напредни материјали за заптивање кои ги подобруваат термичките перформанси. Овој стандард ја поддржува сигурноста на заптивките на рабовите, камен-темелник на високо-перформансното изолационо стакло во одржливиот дизајн на згради.

• Стандардот „EN 1279-5 Дел 5: Стандард за производ“ го опфаќа стандардот за производ за изолирани стаклени единици дизајнирани за употреба во згради. Единиците дизајнирани исклучиво за уметнички цели и затоа не бараат суштински спецификации не подлежат на CE ознака и не се опфатени со овој стандард. На пример, за стаклени производи со електрични инсталации или приклучоци за аларми или греење, може да се применат други директиви, како што е директивата за низок напон.

Доследното усогласување гарантира дека изолираните стаклени единици ја испорачуваат декларираната енергетска ефикасност, безбедност и долготрајност во инсталациите во реалниот свет. Ги штити потрошувачите, ги поддржува градежните прописи (на пр., директивите за енергетски перформанси) и овозможува фер конкуренција на пазарот. Непочитувањето на прописите може да доведе до повлекување на производи, казни или одговорност поради дефекти како што е дефект на заптивката.

Производителите мора да имплементираат робусни системи, обично потврдени од организации од трети страни, за издавање декларации за перформанси и додавање ознаки. Овој стандард ја олеснува иновацијата со тоа што овозможува потврдени замени, а воедно одржува следливост и сигурност. Овој стандард гарантира дека изолационите стаклени единици сигурно придонесуваат за одржливи, високо-перформансни згради низ цела Европа.

• Стандардот „EN 1279-6 Дел 6: Контрола на фабричкото производство и периодично тестирање“ опишува рутинска контрола на фабричкото производство, периодично тестирање и инспекција, како и методи за тестирање за проверка на сообразноста на изолираните стаклени единици со дефиницијата на системот.

Доследното производство е од витално значење бидејќи дури и малите варијации можат да ја загрозат долгорочната издржливост со тоа што ќе доведат до кондензација, губење на гас или намалени енергетски перформанси. Овој стандард ги штити сопствениците на згради од предвремени дефекти и ги поддржува целите за енергетска ефикасност на Европа со тоа што обезбедува одржување на високите стандарди докажани во лабораториски тестови во реалниот свет.

Имплементацијата на овој стандард обично вклучува ревизии од трети страни спроведени од овластени тела, што ја зголемува довербата и обезбедува пристап до пазарот. Исто така, поттикнува иновации со тоа што дозволува контролирани промени во системот, а воедно одржува квалитет. Овој стандард гарантира дека изолираните стаклени единици обезбедуваат сигурни и конзистентни перформанси во одржливата архитектура.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „EN 1279 Стакло во згради - Изолирани стаклени единици“.