Стандард EN ISO 9142 за тестирање на споеви: Избор на услови за стареење во лабораторија

Стандард EN ISO 9142 за тестирање на споеви: Избор на услови за стареење во лабораторија

Стандардот „EN ISO 9142 Лепила – Упатство за избор на стандардни лабораториски услови на стареење за тестирање на лепливи споеви“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) и подоцна објавен како европски стандард во рамките на напорите за хармонизација, ги опишува лабораториските услови на стареење под кои лепливите споеви можат да бидат изложени на различни влијанија од животната средина (климатски или хемиски). Овој стандард се користи за проценка на ефектите од овие влијанија врз специфичните својства. Условите на стареење се применливи за лепливи склопови и може да се користат за креирање серија тестови за евалуација на лепило.

Стандард EN ISO 9142 за тестирање на споеви: Избор на услови за стареење во лабораторија

Резултатите добиени со користење на процедурите опишани во овој стандард не се нужно применливи за одредување на работниот век на залепениот склоп, бидејќи не постои директна корелација помеѓу резултатите од тестот и однесувањето на залепениот склоп под услови на работа во одреден период. Сепак, за специфични апликации, искуството со процедурите може да овозможи воспоставување корелација. Условите на стареење по можност треба да бидат релевантни за специфичната примена на лепилото.

Опремата што се користи во овие тестови вклучува:

  • Кондиционирачка комора: Мора да ги исполнува барањата на стандардот ISO 483 и да може да одржува температура од 23 степени плус/минус 2 степени и релативна влажност од 50 проценти плус/минус 5 проценти.
  • Сува топлинска комора: Проветрена просторија чија температура може да се прилагоди помеѓу 20 и 200 степени Целзиусови.
  • Влажна просторија: Мора да ги исполнува барањата на стандардот ISO 483 и да може да се прилагоди на релативна влажност помеѓу 25% и 100%. Оваа просторија мора да биде опремена со:
  • Уред што овозможува мерење на температурата со точност од 1 степен.
  • Уред што ја мери релативната влажност со точност од 3 проценти.
  • Ладилник: Мора да биде прилагодлив на температури од -20 степени плус/-3 степени и -40 степени плус/-3 степени.
  • Комора со контролиран притисок: Мора да биде способна да работи при притисок од 0,6 MPa и низок притисок од 0,092 MPa.

Бројот и видот на примероците за тестирање што се користат зависат од својствата што треба да се измерат и потребните услови на стареење. Примероците за тестирање треба да бидат подготвени во согласност со барањата на релевантниот ISO стандарден метод за тестирање. Доволен број примероци се подготвуваат за да се обезбедат хомогени сетови примероци и контролни примероци за тестирање. Применливи се следните стандарди: ISO 4587, ISO 4588 и ISO 6238.

Примероците мора да се чуваат во комора за кондиционирање најмалку 24 часа пред да бидат подложени на стареење. Кондиционирањето треба да се изврши откако лепилото ќе се стврдне според спецификацијата на материјалот или методите наведени од производителот на лепилото.

Пред стареењето, потребните својства за примерокот што треба да се тестира се одредуваат со употреба на условени примероци и соодветен метод на тестирање. Кондиционираните примероци се изложуваат на условите на животната средина дефинирани во анексите на овој стандард, по потреба. Својствата по стареењето се одредуваат во согласност со постапките на релевантните стандарди. Освен ако не е поинаку наведено во анексите, примероците за тестирање се кондиционираат во комората за кондиционирање на следниов начин:

  • За примероци изложени на релативна влажност над 50%, 3 часа плус/минус 1 час.
  • Најмалку 24 часа пред да се утврдат карактеристиките на сите други примероци.

Покрај резултатите од тестот, треба да се евидентираат сите промени забележани за време на стареењето и периодите на тестирање, вклучувајќи го и видот на дефект. За контролни цели, репрезентативна група примероци треба да се чува во комората за кондиционирање за времетраењето опфатено со избраните услови на стареење.

За мерливите карактеристики, добиените резултати се изразуваат на следниов начин:

  • Апсолутни вредности или
  • Релативна промена од почетната вредност.

За својства што не можат да се измерат, треба да се наведе природата на набљудуваните ефекти, на пр., пукнатина помеѓу подлогата и лепилото или нарушување на кохезијата на лепилото поради делумна или целосна корозија на подлогата под лепилото.

Може да биде корисно да се потврди дека промената во измерената карактеристика се должи исклучиво на процесот на стареење со користење на следните три вредности:

  • Вредноста на карактеристиката измерена пред забрзаното стареење.
  • Вредноста на истата карактеристика, измерена само во контролниот примерок изложен на интринзично стареење, беше на температура од 23 степени плус/минус 2 степени и 50 проценти плус/минус 5 проценти релативна влажност.
  • Вредноста на карактеристиката мерена по стареењето.

Накратко, овој стандард опишува лабораториски процедури за стареење за да се процени како лепливите врски се под влијание на различни еколошки стресови (климатски и хемиски) преку изложување на овие фактори на основните својства (како што се цврстина, кохезија или изглед) на сврзувачката структура.

Овој стандард е особено корисен во следниве области:

  • Споредба на различни лепила.
  • Контрола на квалитет
  • Достапност на материјал
  • Истражување и развој на адхезивни системи.

Овој стандард нагласува дека овие тестови за забрзано стареење не го предвидуваат директно реалниот век на траење на споениот спој. Не постои едноставна математичка врска помеѓу лабораториските резултати и долгорочните теренски перформанси. Сепак, за многу апликации, акумулираното искуство овозможува воспоставување практични врски помеѓу резултатите од тестовите и однесувањето во употреба.

Инженерите и лабораториите за квалитет најчесто го користат стандардот EN ISO 9142 заедно со:

  • Методи за тестирање на цврстина: стандарди ISO 4587 (затегнување, потисок, смолкнување) и ISO 9653.
  • Стандарди за кондиционирање: стандарди ISO 291 и ISO 483.
  • При изборот на услови, секогаш стремете се кон тоа тие да бидат што е можно поблиску до предвидената крајна употреба.

Стандардот EN ISO 9142 е важен во индустријата за лепила и лепење бидејќи обезбедува повторувачка рамка за оценување на тоа како факторите на животната средина влијаат врз долгорочните перформанси на лепливите врски, што е клучно кога лепилата ги заменуваат или надополнуваат традиционалните методи на механичко лепење. Главните причини зошто овој стандард има значајна практична вредност се следниве:

  • Овозможува сигурна споредба на лепила.
  • Поддржува контрола на квалитетот и квалификација на материјалите.
  • Тоа е фундаментално за развој на производи и истражување.
  • Тоа ја формира основата на барањата за издржливост специфични за секторот.
  • Ја зголемува безбедноста и економската ефикасност.

Тестовите се одлични за споредба и релативно рангирање, но тие не се директен показател за реалниот век на траење. Не постои универзална математичка корелација помеѓу забрзаните часови на стареење и годините на работен век. Сепак, индустриското искуство им овозможува на многу компании да воспостават практични корелации за специфични типови и примени на лепила.

Како заклучок, стандардот EN ISO 9142 е еден од основните стандарди што ја прави модерната технологија за лепење со лепак сигурна, споредлива и индустриски применлива во секторите со висок ризик.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 9142.

WhatsApp