Тест на притисок SAE AMS 2615G, хидрауличен притисок како што е наведено

SAE International е глобална организација која поврзува, води и обучува инженери и технички експерти во комерцијалните возила, автомобилската и воздушната индустрија ширум светот. Стандардот „SAE AMS 2615G Тест на притисок, хидрауличен притисок како што е наведен“ развиен од оваа организација ги опишува барањата и процедурите за тестирање на делови за истекување на хидрауличен притисок.

Според овој стандард, следните тест класи го одредуваат дозволеното истекување:

• Класа А: Не е дозволено видливо истекување
• Класа Б: до 2 mL во минута
• Класа C: До 25 mL во минута за која било област ограничена на круг со дијаметар од 2 mm
• Класа D: Многу бавно истекување што овозможува површината да биде малку влажна или влажна
• Класа Е: Специфична стапка на истекување

Ако класата не е одредена, се применува класа А.

Иако материјалите, методите, практиките и процесите опишани или наведени во овој стандард може да вклучуваат употреба на опасни материјали, овој стандард не се однесува на опасностите што може да бидат вклучени во таквата употреба. Единствена одговорност на корисникот е да биде информиран за безбедната и правилна употреба на какви било опасни материјали и да ги преземе неопходните мерки на претпазливост за да се осигура здравјето и безбедноста на целиот вклучен персонал.

Хидрауличниот притисок е силата што ја притиска течноста во цевка или цевка. Се мери во фунти по квадратен инч (PSI) и е она што ги напојува хидрауличните системи како пумпи и вентили. Со други зборови, хидрауличниот притисок е количината на сила што пумпата ја применува на течност или гас. Се мери во фунти по квадратен инч (PSI). Нормалниот хидрауличен притисок е помеѓу 3000 и 4000 PSI. Хидрауличниот притисок се користи во различни примени како што се наводнување, рударство, дупчење нафта и производство.

Некои системи може да имаат повисоки или помали притисоци во зависност од типот на хидрауличниот систем и примената. Ако притисокот во хидрауличниот систем стане превисок, може да ја оштети опремата или дури и да ја пукне цевката. Ако притисокот во хидрауличниот систем стане премногу низок, може да предизвика течност да почне да тече од системот.

Нормалниот хидрауличен притисок е еден од најважните фактори кои влијаат на перформансите на вашата хидраулична машина. Овозможува маслото во системот да тече слободно и да ја турка машината напред. Исто така, важно е да се спречи кавитација, која може да ја оштети опремата и да предизвика деградација на перформансите.

Техничките барања за опрема во стандардот SAE AMS 2615G се опишани на следниов начин:

• Тела: Тестните тела и апарати треба да бидат дизајнирани и изработени за да ги запечатуваат само портите и премините потребни за притисок врз делот и да овозможат 100 процентна проценка на сите области на делот каде што може да дојде до истекување. Дизајнот не треба да наметнува никаков стрес на другиот дел освен оној што го обезбедува околината за тестирање. Ако тестот за притисок не може да се изврши без воведување дополнителни напрегања, дизајнот, вклучувајќи ги и типовите на поврзување, мора да биде одобрен од купувачот.
• Дихтунзи: Материјалот за дихтунзи треба да се користи со приклучоци или слепи плочи за да се спречи оштетување на завршените површини при запечатување. Прирабниците или приклучоците дизајнирани за употреба со специфични О-прстени или дихтунзи треба да ги користат оние што се користат за тестирање. Заптивките формирани на место кои можат да ги прикријат димензионалните или површинските дефекти не треба да се користат освен на необработени одлеаноци.
• Приклучоци за крвавење: Треба да се обезбедат порти за крвавење со вентили за проветрување на компримиран воздух.
• Инструментација: Манометрите и мерачите на проток мора да имаат соодветни комори за бирање или читливост за да се овозможи следење на наведениот притисок, со максимален капацитет на манометар не поголем од пет пати од испитниот притисок и читливост не помала од 5 проценти од испитниот притисок. Индикаторите мора да се калибрираат со примарни стандарди во рок од една година од употребата.
• Безбедносен резервоар или екран: Треба да се обезбеди соодветен резервоар или екран за заштита на операторот во случај на дефект на дел.
• Печка за сушење: Треба да се користи печка со циркулирачки воздух за сушење на делови изложени на корозија.

Во овој стандард, техничките барања за околината за тестирање се објаснети на следниов начин:

• Тест медиум: Треба да се користи вода, хидраулична течност или соодветен медиум за тестирање базиран на нафта. Медиумот за испитување мора да биде инертен на делот и да има вискозност од 25 центистоки или помалку.
• Чистење: Делот треба темелно да се исчисти и исуши пред да се тестира за да се осигура дека протекувањето се видливи. Лабавите честички, струготини од машинската продавница, масла и други туѓи материи мора да се отстранат пред тестирање на притисок.
• Операции: делот или подсклопот треба да се тестираат по сите операции на обработка, обликување, отсекување, заварување, лемење, анодизирање и слични операции, и пред примена на други заштитни површински третмани како што се бои, премази, премази и површински облоги што може да маскираат или да ги покриете областите со потенцијално истекување.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „SAE AMS 2615G Тест на притисок, хидрауличен притисок како што е наведено“, со обучен и стручен кадар и напредни технолошка опрема.