TS 4317 Одредување на својствата на сушење, стврднување или формирање филм на органски материјали за премачкување на собна температура (ISO 9117-1)

TS 4317 Одредување на својствата на сушење, стврднување или формирање филм на органски материјали за премачкување на собна температура (ISO 9117-1)

Во стандардот „TS 4317 Определување на својствата на сушење, стврднување или формирање филм на органски материјали за премачкување на собна температура“ објавен од Турскиот институт за стандарди (TSE), опишана е постапка за одредување на брзината на формирање филм и својствата на органските материјали за премачкување во различни фази за време на фазите на сушење или стврднување на нормална собна температура.

TS 4317 Одредување на својствата на сушење, стврднување или формирање филм на органски материјали за премачкување на собна температура (ISO 9117-1)

Овој стандард подоцна беше заменет со стандардот „ISO 9117-1 Бои и лакови - Тестови за сушење - Дел 1: Определување на целосно сува состојба и време на целосно сушење“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO). Овој стандард специфицира метод на тестирање за утврдување дали систем од боја, лак или сличен материјал со еден или повеќе слоја достигнал целосно сушење по одредено време на сушење под стандардни услови. Овој метод на тестирање се користи и за да се одреди времето потребно за постигнување на оваа состојба.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

  • IRHD скалата се однесува на меѓународната скала за степен на тврдост на гума.
  • Целосно сува состојба се однесува на состојбата во која филмот е сув низ целата своја дебелина. Состојбата на целосно сува состојба не треба да се меша со состојбата кога површината на филмот е сува, но поголемиот дел од премазот е сè уште подвижен. Систем од боја или лак или сличен материјал со еден или повеќе слоеви се смета за целосно сув ако одреден газен филм не се расипува под одреден притисок, торзија и време.
  • Времето на целосно сушење се однесува на временскиот интервал помеѓу нанесувањето на слојот на подготвената тест плоча и постигнувањето на состојба на целосно сушење, како што е определено со наведената постапка за тестирање.

При тестирање, во принцип, слој од боја или лак со договорената дебелина се нанесува на подлогата и се остава да се исуши под одредени услови. Комплетноста на стврднувањето на премазот се одредува со нанесување оптоварување на одредена површина од површината, а потоа ротирање на површината за нанесување оптоварување за 90 степени, а потоа испитување на површината на премазот.

Овие тестови ја користат следната опрема заедно со обични лабораториски апарати и стаклени садови:

  • Склоп на основна плоча и клип што во суштина се состои од основна плоча и слободно лебдечки клип. Главата на клипот мора да има дијаметар од најмалку 25 mm. Треба да биде дизајниран така што долната страна на главата може да се порамни со горната површина на тест панелот. Ако масата на клипот не е поголема од 250 g, апаратот опишан во стандардот ISO 4622 е погоден за тестирање. Гумен диск треба да се прицврсти на центарот на долната страна од главата на клипот со помош на лента обложена со лепило од двете страни. Треба да има уред за цврсто држење на газата на површината за тестирање, а главата на клипот треба да може да се ротира за 90 степени. Препорачливо е да се користи клипот наведен во стандардот ISO 4622 заради економичност и да има топчеста спојка помеѓу клипот и неговата глава.
  • Рамен гумен диск со дијаметар од 22 mm плус/минус плус/минус 1 mm, дебелина од 5 mm плус/минус 0,5 mm и тврдост од 50 IRHD плус/минус 5 IRHD. Од економски причини, се препорачува употреба на гумениот диск наведен во стандардот ISO 3678.
  • Газа направена од ткаен монофиламентен полиамид (минимална големина 100 mm × 100 mm). Дијаметарот на конецот од газа треба да биде 0,120 mm, а отворот на газата треба да биде околу 0,2 mm.
  • Тегови што даваат вкупна маса од 1500 плус/минус 10 g.
  • Штоперица со точност до 0,1 секунда.

Примероците се земаат од репрезентативен примерок од производот што треба да се тестира или, во случај на повеќеслоен систем, од секој производ, како што е опишано во стандардот ISO 15528. Како што е опишано во стандардот ISO 1513, секој примерок се испитува и се подготвува за тестирање.

Како подлога се избираат три тест панели од типот опишан во стандардот ISO 1514, или шест тест панели ако треба да се утврдат и статусот на целосно сушење и времето на целосно сушење. Доколку е можно, подлогата треба да биде еквивалентна на наменетата примена.

Тест панелите се подготвуваат во согласност со стандардот ISO 1514, а потоа се премачкуваат со производот или системот што се тестира според наведениот метод до наведената дебелина за сув филм. Методот на обложување и дебелината на сувиот филм треба да бидат како што е наведено од производителот или договорено меѓу вклучените страни и треба да бидат вклучени во извештајот од тестот.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „TS 4317 Определување на својства на сушење, стврднување или формирање филм на органски материјали за премачкување на собна температура (ISO 9117-1)“.

WhatsApp