ASTM D3802 Стандарден метод за тестирање на тврдост на активен јаглен во сферичен сад

Стандардот на Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM), „ASTM D3802 Стандарден метод за тестирање на тврдост на топчести тави од активен јаглен“, опишува метод за тестирање за одредување на бројот на тврдост на топчести тави на гранулирани активирани јаглени. За целите на овој тест, грануларни активирани јаглени се оние со 90 проценти честички поголеми од 80 mesh (180 μm), како што е дефинирано во „ASTM D2862 Стандарден метод за тестирање на распределба на големината на честичките на гранулираниот активен јаглен“.

Во минатото се користеле различни методи за да се утврди отпорноста на активираните јаглени на деградација на големината на честичките во услови на работа, вклучувајќи го методот со топчеста тава, методот со мешачка лента и методот со прашок за елутирање. Ниту еден од овие не бил целосно задоволителен за сите апликации и сите биле доведени во прашање од страна на Комитетот за активен јаглен на ASTM како тестови за одредување на отпорноста на деградација. Сепак, методот со топчеста тава е широко користен во минатото и има долга историја во индустријата за активен јаглен за мерење на својство грубо дефинирано како тврдост. Во овој контекст, тестот е корисен за одредување на мерливо својство на јаглерод. Со оглед на тоа што тестот всушност не ја мери отпорноста на деградација во текот на работата, може да се користи за да се утврди споредливоста на серии од истата класа на јаглерод.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Номинална големина на честичките: природни, грануларни и честички со неправилна форма: Опсегот на големина на честичките изразен во однос на големини на ситото, при што помалиот крај исклучува повеќе од 5 проценти од распределбата на големината на честичките, а поголемиот крај исклучува повеќе од 5 проценти од распределбата (по тежина).
• Номинална големина на честички: пелетизирани јаглени: Опсег на големина на честички изразен во однос на големини на сито, при што помалиот крај исклучува повеќе од 10 проценти од распределбата на големината на честичките, а поголемиот крај исклучува повеќе од 5 проценти од распределбата (по тежина).
• Номинална големина на честичките на малиот крај: Се однесува на големината на честичките што го дефинира делот од распределбата на големината на честичките исклучен од крајот на малите честички во согласност со горенаведените критериуми.

Просеан и измерен примерок од јаглерод се става во посебен сад за тврдост со сет топчиња од не'рѓосувачки челик, а потоа се подложува на комбинирана ротација и удар 30 минути. По овој период, количината на деградација на големината на честичките се одредува со мерење, по тежина, на количината на јаглерод задржан на сито најблиску до половина од отворите на ситото што ја дефинираат минималната номинална големина на честичките на оригиналниот примерок.

Упатството за земање примероци од грануларен активен јаглен е вклучено во стандардот ASTM E300.

Вагите треба да се калибрираат со користење на стандардни лабораториски методи. Ситата треба да се калибрираат во разумни интервали според постапката опишана во ASTM E11.

Процесот на тестирање се состои од следниве чекори:

• Номиналната големина на честичките на примерокот се одредува според стандардниот метод на тестирање ASTM D2862, а содржината на влага се одредува според стандардниот метод на тестирање ASTM D2867.
• Дополнителен репрезентативен примерок што содржи приближно 125 mL јаглерод се зема според стандардот ASTM E300.
• Овој примерок се просејува до неговата номинална распределба на големината на честичките со користење на стандардниот метод на тестирање ASTM D2862. Фракциите над поголемата номинална големина на честичките и под помалата номинална големина на честичките се отфрлаат. Се добиваат најмалку 100 mL материјал во рамките на номиналниот опсег на големина на порите.
• Доколку е потребно, се користи дополнителен добиен материјал.
• 100 mL од просеаниот примерок се мери во тариран, градуиран цилиндар според стандардниот метод на тестирање ASTM D2854 и се мери со точност од 0,1 g.
• Контејнерот за тврдост се става во стандардниот долен сад за прием. Просеаниот и измерен примерок се истура во садот за тврдост и се додаваат челични топчиња.
• Пет сита со полна големина и капакот на ситото се наредени врз садот за тврдост за да се комплетира купот сита. Во овој случај, дополнителните сита едноставно служат за создавање куп што го полни трејлерот, елиминирајќи ја потребата од промени во дејството на матење и повторно прилагодување на држачот на купот сита.
• Стекот од сито се става на тресерот за сито и се тресе 30-60,5 минути додека работи ударниот чекан.
• На крајот од периодот на тресење, купот сита се вади од тресењето на ситото и чашата за тврдост се вади од купот сита. Ситото за тестирање на тврдост се поставува на приемната чаша.
• Извадете ги челичните топчиња од чашата за тврдост и префрлете го примерокот во сито за тестирање на тврдост, четкајќи ги сите залепени честички. Поставете пет сита со полна големина и капакот на ситото врз ситото за тестирање на тврдост и чашата за собирање, а потоа ставете го ситото на трејлерот. Тресете 10 минути и 6 секунди додека работи чеканот.

Накратко, стандардот ASTM D3802 вклучува метод за одредување на тврдоста на грануларниот активен јаглен во топчеста форма. Овој метод ја мери способноста на материјалот да се спротивстави на абење (разградување на помали честички) кога е подложен на механички стрес. Тестот ги симулира физичките стресови на кои е подложен активниот јаглен за време на ракување, товарење или оперативна употреба во системи за филтрирање. Тврдината се изразува како процент, при што повисоките вредности укажуваат на поголема отпорност на деградација. Овој стандард е дел од тест пакетот за активен јаглен на ASTM и обезбедува постојан квалитет за апликации што бараат силни адсорбентни материјали.

Стандардот ASTM D3802 се однесува на грануларен активен јаглен, вклучувајќи материјали добиени од извори како што се јаглен, кокосови лушпи или дрво, и се користи за:

• Третман на вода: За отстранување на загадувачи како што се органски соединенија или мириси од водата за пиење или отпадните води.
• Прочистување на воздух и гас: За адсорпција на загадувачи или испарливи органски соединенија (VOC) во индустриски или еколошки апликации.
• Хемиска обработка: Во процеси на катализа или прочистување каде што структурниот интегритет на активниот јаглен е клучен.
• Контрола на квалитет: Да се ​​потврди дека активниот јаглен ги исполнува барањата за издржливост во производството и апликациите за крајна употреба.

Овој стандард е применлив за производители, добавувачи и крајни корисници кои сакаат да се осигурат дека активниот јаглен може да издржи механички стресови без значително фрагментирање на честичките што би можело да ја намали неговата ефикасност или да ги затне системите за филтрирање.

Стандардот ASTM D3802 е клучен од следниве причини:

• Обезбедување на издржливост: Обезбедува дека активниот јаглен може да издржи механички оптоварувања за време на транспорт, товарење или оперативна употреба, спречувајќи прекумерно создавање прашина или губење на материјал.
• Сигурност на перформансите: Тврдината се однесува на способноста на јаглеродот да ја задржи својата структура и капацитет на адсорпција во системите за филтрирање, обезбедувајќи конзистентни перформанси.
• Контрола на квалитет: Го намалува ризикот од дефект на производот преку обезбедување стандарден метод за производителите и добавувачите за да потврдат дека активниот јаглен ги исполнува спецификациите на клиентите.
• Економичност: Издржливиот активен јаглен ја намалува потребата од честа замена или одржување во системите за филтрирање, намалувајќи ги оперативните трошоци.
• Усогласеност со регулативата: Поддржува усогласеност со индустриските стандарди за третман на вода, прочистување на воздухот и други апликации каде што е регулиран активниот јаглен.

Како резултат на тоа, ASTM D3802 е витален стандард за оценување на тврдоста на грануларниот активен јаглен со топчеста лупење и обезбедување на неговата издржливост и перформанси во апликации како што се третман на вода, прочистување на воздух и хемиска обработка. Со обезбедување стандардизиран и повторувачки метод, тој поддржува контрола на квалитетот, усогласеност со регулативите и економичност за производителите и крајните корисници. Неговото усвојување низ индустриите ја истакнува неговата важност во испораката на сигурни, висококвалитетни производи со активен јаглен.

Нашата организација, која служи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, спроведува тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори со квалификуван тим и обемна инфраструктура. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со ASTM D3802, Стандарден метод за тестирање на тврдост на активен јаглен во сферичен сад.