EN 10213 Челични одлеаноци за намени под притисок

EN 10213 Челични одлеаноци за намени под притисок

Европскиот стандард „EN 10213 Челични одлеаноци за цели под притисок“ се применува на челични одлеаноци за делови што содржат притисок. Овој стандард ги опфаќа материјалите што се користат во производството на компоненти за опрема под притисок.

EN 10213 Челични одлеаноци за намени под притисок

Овој европски стандард се однесува на одлеаноци кои се карактеризираат со нивниот хемиски состав и механички својства. Овој стандард се применува во случаи кога одлеаноците се споени со заварување од страна на инсталатерот.

Овој стандард не се применува во случаи кога одлеаноците се заварени со два фалсификувани производи (листови, цевки, кованици) или неконститутивни.

За овој хармонизиран придружен стандард за материјали, претпоставката за усогласеност со основните барања од директивата за опрема под притисок е ограничена на техничките податоци за материјалот во стандардот и не ја претпоставува соодветноста на материјалот за специфична опрема. Следствено, техничките податоци специфицирани во стандардот за материјали мора да се оценат според дизајнерските барања на специфичната опрема за да се потврди дека се исполнети суштинските барања од директивата за опрема под притисок.

Стандардот EN 10213 за челични одлеаноци за цели под притисок е особено за компаниите што произведуваат челични одлеаноци и производители на уреди под притисок.

Лиениот челик е црна легура со максимална содржина на јаглерод од приближно 0,75 проценти. Челичните одлеаноци се цврсти метални предмети произведени со полнење на просторот во калапот со течен челик. Достапен е во многу исти јаглеродни и легирани челици кои можат да се произведуваат како ковано метал. Стандардот EN 10213 ги води производителите и компаниите во однос на производствениот процес, процесите на заварување, леењето, однесувањето на корозија, материјалите и методите на проверка.

Стандардот EN 10213 го прикажува потребниот хемиски состав и механички својства кои помагаат да се постигне прецизност во однос на функционалноста и спецификацијата на производот. Овој стандард ги содржи сите барања за лиење челик. Почитувањето и усогласеноста со стандардот EN 10213 овозможува ефикасно производство на висококвалитетни челични одлеаноци за делови што содржат притисок.

Леенењето челик е метална компонента создадена со истурање стопен челик во шуплина на калап. Течниот челик потоа се лади и се стврднува во шуплината на калапот. Обликот на калапот, а со тоа и леењето, може да се прилагоди за совршено да одговара на спецификациите. Челикот е помалку течен од другите метали и е пореактивен на материјалите за калап. Некои специфични индустрии што го користат овој тип на леење вклучуваат железничка, градежна, дупчалка, транспортна и рударска индустрија. Главните примени вклучуваат запчаници за леење челик, тела на вентили, куќишта на пумпи, рударски машини, морска опрема, блокатори на цилиндри на мотори, ковачки преси и железнички возила. Поради својата сигурност и цврстина, многу индустрии се потпираат на челични одлеаноци. Индустриите што користат челични одлеаноци се движат од преработка на храна и електроника до нафта и гас.

Покрај стандардот „EN 1559-2 Оплата - Технички услови за испорака - Дел 2: Дополнителни барања за челични одлеаноци“, леаните челици се идентификуваат според стандардите „EN 10027-1 Системи за идентификација на челици - Имиња на челици“ и „Системи за идентификација на челици - Дел 2: Нумерички систем“ како што следува:

  • Со минимална цврстина на попуштање (тест на истегнување) за нелегирани челици (претходно е буквата P за употреба под притисок)
  • За легирани челици според нивниот хемиски состав

За оценки со различни механички својства според условите за термичка обработка, купувачот го одредува симболот за термичка обработка.

Покрај постапката на топење во производниот процес, стандард EN 1559-2, алтернативните процеси се оставени на дискреција на производителот. Термичката обработка мора да биде во согласност со табелата дадена во стандардот, освен ако не е поинаку договорено.

Општо земено, сите завари се дозволени под услов да се усогласат со истите критериуми за тестирање без уништување како и релевантниот дел од лиењето, освен ако не е поинаку договорено. Потребна е квалификација за постапката за заварување според стандардот EN ISO 11970. Условите за предзагревање, интерпас и термичка обработка по заварување поврзани со процесите на заварување се вклучени во стандардниот анекс (Анекс А). Овие услови се информативни за феритни и мартензитни оценки и нормативни за аустенитни и аустенитно-феритни оценки. Воспоставената процедура за термичка обработка е задолжителна за да се квалификува постапката на заварување на аустенитни и аустенитно-феритни челици.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „EN 10213 Челични одлеаноци за цели под притисок“, со обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема.

WhatsApp