ASTM C1353/C1353M-20 Método de prueba estándar para la resistencia a la abrasión de piedra dimensional sometida a tráfico peatonal utilizando un abrasivo de plataforma rotatoria

La norma “ASTM C1353/C1353M-20 Método de prueba estándar para la resistencia a la abrasión de piedra dimensionada sometida a tráfico peatonal utilizando una plataforma rotatoria abrasiva” publicada por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM) describe un procedimiento para establecer un índice de resistencia a la abrasión determinando la pérdida de volumen debido a la abrasión de piedra dimensionada como se describe en ASTM C119. Esta norma se basa en la norma “Guía estándar ASTM G195-22 para realizar pruebas de abrasión utilizando un abrasivo de plataforma rotatoria”. Este método de prueba utiliza un abrasivo de plataforma rotatoria para determinar la pérdida de volumen de piedra dimensional causada por la abrasión en condiciones controladas. Este método de prueba es útil para demostrar diferencias en la resistencia al desgaste entre piedras de distintos tamaños. Este método de prueba proporciona un elemento de comparación de piedras del mismo tipo.

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

El abrasivo es un comprobador de desgaste que se utiliza para evaluar la resistencia al desgaste, también conocido como abrasivo.
Un ciclo de desgaste es el proceso en el cual un abrasivo se mueve a lo largo de la superficie de un material o una o más veces a lo largo del abrasivo, lo que le permite regresar a su posición inicial. En el caso del método de prueba de plataforma giratoria, consiste en una rotación completa de la muestra.
El índice de resistencia al desgaste es un número que se calcula a partir de la pérdida de peso de una muestra sometida a un número específico de revoluciones contra una rueda abrasiva aglomerada estándar.
El rejuvenecimiento es el procedimiento de limpieza y renovación de la superficie de trabajo de una rueda abrasiva antes o durante la prueba.
El ejemplar es un bloque de piedra geométricamente regular.
La muestra de prueba es un prisma plano de tamaño y forma especificados, cortado de la muestra enviada.

Para las definiciones de otros términos utilizados en esta norma, se aplica la norma “Terminología estándar ASTM C119-20 para piedra dimensional”.

La muestra se desgasta mediante acción de fricción rotatoria bajo condiciones controladas de presión y acción abrasiva. La muestra de prueba se monta sobre un plato giratorio y gira sobre un eje vertical contra la rotación deslizante de dos ruedas abrasivas. Una rueda abrasiva frota la muestra hacia afuera, hacia la periferia, y la otra hacia adentro, hacia el centro, mientras un sistema de vacío elimina los residuos de desgaste generados durante la prueba. Las marcas de desgaste resultantes forman un patrón de arcos entrecruzados sobre un área de aproximadamente 30 cm2. La resistencia al desgaste se evalúa determinando la pérdida de volumen debido al desgaste y calculando el índice de resistencia al desgaste.

Este método de prueba proporciona un medio para medir la resistencia al desgaste de la piedra dimensional y puede correlacionarse con el rendimiento del uso final o usarse para clasificar comparativamente el rendimiento del material, o ambos. La resistencia al desgaste de la piedra dimensional, medida en una máquina de prueba en el laboratorio, suele ser sólo uno de los varios factores que contribuyen al rendimiento del desgaste experimentado en el uso real del material. El cálculo de la vida útil estimada no debe basarse únicamente en datos de desgaste específicos.

La resistencia de la piedra dimensional al desgaste puede verse afectada por factores como las condiciones de prueba, el tipo de abrasivo, la presión entre la muestra y el abrasivo, el montaje de la muestra y el tipo, grado o cantidad de materiales de acabado.

Las pruebas de abrasión que utilizan un abrasivo de plataforma rotatoria pueden variar debido a cambios en el abrasivo durante ciertas pruebas. Dependiendo del tipo de abrasivo y de la muestra de prueba, la superficie de la rueda abrasiva puede cambiar (es decir, obstruirse) debido a la eliminación del acabado u otro material de las muestras de prueba. Es posible que sea necesario renovar la superficie de las ruedas abrasivas para reducir esta variación.

Estas pruebas utilizan una plataforma abrasiva rotatoria compuesta por los siguientes elementos:

Una plataforma giratoria de muestra extraíble que cuenta con una almohadilla de goma, una placa de sujeción, un poste roscado ubicado en el centro y una tuerca. La mesa giratoria deberá estar accionada por motor y montada de manera que produzca un movimiento de superficie circular de una muestra plana en el plano de su superficie. La plataforma giratoria debe girar significativamente en un plano con una desviación no mayor a 1,6 mm a una distancia de 0,02 mm de su perímetro.
Un motor capaz de girar la plataforma giratoria a 72 más/menos 7 rpm o 2 más/menos 60 rpm.
Un par de brazos articulados a los que se fijan ruedas abrasivas y pesos accesorios o contrapesos.
Un sistema de succión al vacío y una boquilla de recogida de vacío para eliminar residuos y partículas abrasivas de la superficie de la muestra durante la prueba. La altura de la boquilla de vacío debe ser ajustable y debe haber dos aberturas de 8 mm en la boquilla. Una abertura debe colocarse entre las dos ruedas y sobre la pista de desgaste, y la otra debe colocarse en diagonal, con una distancia de 76,2 mm entre los ejes de las dos aberturas. La fuerza de succión al vacío sobre la superficie de la muestra debe ser suficiente para eliminar los residuos de desgaste y las partículas desgastadas.
Un contador que registra el número de ciclos de desgaste (revoluciones) realizados por la plataforma giratoria.

Las pruebas también utilizan ruedas abrasivas que se fijan al extremo libre de brazos pivotantes y pueden girar libremente horizontalmente.

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