La norma “EN ISO 2884-1 Pinturas y barnices. Determinación de la viscosidad utilizando viscosímetros rotatorios. Parte 1: Viscosímetros de cono y placa operados a alta velocidad de cizallamiento”, que tiene su base en una norma europea y es publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), es una de una serie de partes que tratan el muestreo y prueba de pinturas, barnices y productos relacionados. Esta norma complementa la norma “ISO 2431 Pinturas y barnices. Determinación del tiempo de flujo utilizando copas de flujo”.
Esta norma describe el procedimiento general para determinar la viscosidad dinámica de pinturas, barnices y productos afines a una velocidad de cizallamiento entre 9000 s⁻¹ y 12000 s⁻¹ . El valor resultante proporciona información sobre la resistencia del material al recubrimiento con brocha, pulverizador y rodillo durante su aplicación. El procedimiento descrito es aplicable a todas las pinturas y barnices, independientemente de su comportamiento newtoniano. Los materiales que contienen dispersiones de partículas grandes producirán resultados erróneos.
Este procedimiento utiliza un viscosímetro de geometría de cono y placa que opera a una velocidad de cizallamiento entre 9000 s⁻¹ y 12000 s⁻¹ . El aparato específico utilizado se acuerda entre las partes y se detalla en el informe de ensayo. En el apéndice estándar (Apéndice A) se describe un aparato sencillo para uso rutinario.
En los ensayos se toma una muestra representativa del producto a ensayar según se describe en la norma ISO 15528. A continuación, se examina la muestra y se prepara para la prueba según lo descrito en la norma ISO 1513. Si la muestra tiene tendencia a sedimentar o separarse durante el reposo, mézclela hasta que quede homogénea, teniendo cuidado de evitar burbujas de aire. La muestra debe estar libre de materias extrañas o grumos. El volumen de la muestra debe ser suficiente para llenar el espacio entre el cono y la placa. Las muestras que contienen partículas grandes producirán resultados anormales y pueden dañar el instrumento. Para los viscosímetros de cono y placa con conos truncados, las partículas grandes en la muestra deben ser más pequeñas que una décima parte del espacio entre el cono y la placa.
El dispositivo debe revisarse periódicamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y la experiencia adquirida en su uso, los resultados deben compararse con los de controles anteriores y así determinar la frecuencia de control necesaria. Los resultados se comprueban utilizando aceites minerales refinados estándar con propiedades newtonianas y viscosidades conocidas (se utilizan tres aceites minerales con viscosidades entre 0,05 Pa.s y 0,5 Pa.s, certificados por un laboratorio autorizado). Los conos deben revisarse periódicamente para detectar desgaste y reemplazarse si muestran signos de rayaduras o, en el caso de conos sin cortar, si muestran signos de aplanamiento.
Si las lecturas obtenidas difieren en más del 5 por ciento de las viscosidades conocidas de los aceites estándar, el instrumento debe ser revisado por un ingeniero de instrumentos calificado o devuelto al fabricante para su ajuste. En general, se deben evitar los aceites de silicona debido a su tendencia a ensuciar los dispositivos y la posibilidad de que presenten un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento a altas velocidades de cizallamiento.
Para comprobar que la temperatura no cambia durante la determinación, la determinación especificada en esta norma se realiza con el aceite patrón que tenga la viscosidad más alta indicada en la lectura de la escala. Se deja funcionar el viscosímetro con este aceite durante 5 minutos, después de lo cual la lectura no debe haber disminuido en más del 10 por ciento. Si la reducción es superior al 10 por ciento, el instrumento no es adecuado tal como está construido para la determinación de viscosidades a altas velocidades de corte de acuerdo con esta norma.
Los pasos del procedimiento son los siguientes:
Los resultados de dos determinaciones tomadas poco después una de la otra, por el mismo operador en el mismo laboratorio, con el mismo instrumento, no deben diferir en más del 5 por ciento de su media.
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