ASTM D3410 Medición de las propiedades de compresión de materiales compuestos de matriz polimérica mediante carga de corte

ASTM D3410 Medición de las propiedades de compresión de materiales compuestos de matriz polimérica mediante carga de corte

El método de ensayo estándar ASTM D3410 para la carga de corte de las propiedades de compresión de materiales compuestos de matriz polimérica con sección transversal de medición sin soporte, desarrollado por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM), describe un método de ensayo para determinar las propiedades de compresión en el plano de materiales compuestos de matriz polimérica reforzados con fibras de alto módulo.

ASTM D3410 Medición de las propiedades de compresión de materiales compuestos de matriz polimérica mediante carga de corte

Las formas de los materiales compuestos se limitan a compuestos reforzados con fibras continuas o discontinuas cuyas propiedades elásticas son específicamente ortotrópicas con respecto a la dirección de ensayo. Este procedimiento de ensayo aplica una fuerza de compresión a la muestra mediante cizallamiento en las interfaces de sujeción de la cuña. Este tipo de transferencia de fuerza difiere de los siguientes procedimientos:

  • Método de ensayo estándar ASTM D695 en el que la fuerza de compresión se transmite a la muestra mediante carga en el extremo.
  • Método de ensayo estándar ASTM D6641 en el que la fuerza de compresión se transmite mediante una combinación de cizallamiento y carga en el extremo.
  • Método de ensayo estándar ASTM D5467 en el que se transmite una fuerza de compresión sometiendo una viga sándwich con núcleo de panal de abeja de revestimiento delgado a flexión en cuatro puntos.

Este método de ensayo es aplicable a materiales compuestos fabricados con cinta unidireccional, inserción de fibra húmeda, textiles (por ejemplo, tela), fibras cortas o formas de producto similares. Algunas formas de producto pueden requerir desviaciones del método de ensayo.

Este método de ensayo está diseñado para generar datos de resistencia a la compresión para propiedades de materiales, investigación y desarrollo, control de calidad y diseño y análisis estructural. Los factores que afectan la respuesta a la compresión y, por lo tanto, requieren ser reportados, incluyen: material, métodos de preparación y estratificación del material, secuencia de apilamiento de la muestra, preparación de la muestra, acondicionamiento de la muestra, entorno de ensayo, alineación y sujeción de la muestra, velocidad de ensayo, tiempo de retención de temperatura, contenido de vacíos y porcentaje de refuerzo volumétrico. Las características direccionales del ensayo que se pueden obtener con este método incluyen:

  • máxima resistencia a la compresión
  • Deformación compresiva máxima
  • Módulo de elasticidad de compresión (lineal o de viga)
  • Coeficiente de Poisson a presión
  • Deformación de transición

ASTM D3410 es un método de ensayo estándar utilizado para determinar las propiedades de compresión de materiales compuestos de matriz polimérica. Es particularmente importante para compuestos de fibra de carbono, fibra de vidrio, fibra de aramida y otros polímeros reforzados, ya que la resistencia a la compresión y el módulo de compresión son propiedades de diseño críticas. Esta norma proporciona un procedimiento de laboratorio controlado para someter muestras de materiales compuestos a carga de compresión y medir su respuesta hasta la fractura.

El método de ensayo descrito está diseñado principalmente para compuestos de matriz polimérica con fibras continuas o discontinuas. A diferencia de un ensayo de compresión convencional, donde las puntas de la muestra se comprimen directamente, la norma ASTM D3410 utiliza un dispositivo que aplica la carga de compresión mediante cizallamiento en las puntas de la muestra. Este enfoque ayuda a mitigar algunos de los problemas asociados con los ensayos de compresión convencionales, en particular el aplastamiento y la inestabilidad de las puntas de la muestra.

El objetivo principal de la norma ASTM D3410 es definir las propiedades de compresión esenciales de los materiales compuestos. Estas incluyen:

  • Fuerza compresiva
  • Deformación por compresión en la fractura
  • Módulo de presión
  • Comportamiento tensión-deformación
  • Propiedades de fractura

Estas propiedades son importantes porque los materiales compuestos pueden comportarse de manera muy diferente bajo tensión y compresión. Por ejemplo, un compuesto de fibra de carbono podría tener una resistencia a la tracción extremadamente alta, pero una resistencia a la compresión significativamente menor debido a los siguientes mecanismos:

  • Microcurvatura de fibra
  • Enrollado de fibra
  • Fracturamiento de la matriz
  • Separación fibra/matriz
  • Separación de capas

La norma ASTM D3410 proporciona un método estandarizado para medir este comportamiento.

En estructuras donde los componentes compuestos están sometidos a cargas de compresión, el comportamiento a compresión es de vital importancia. Algunos ejemplos son:

  • Componentes estructurales de la automoción
  • Estructuras de aviones
  • Componentes aeroespaciales
  • Estructuras de turbinas eólicas
  • Recipientes a presión
  • Equipo deportivo
  • Estructuras compuestas industriales
  • Paneles compuestos y laminados

Sin una prueba de compresión estandarizada, los resultados de diferentes laboratorios pueden variar significativamente debido a diferencias en la geometría de la muestra, el método de carga, la alineación y el equipo de prueba. Por lo tanto, la norma ASTM D3410 ayuda a proporcionar resultados de prueba repetibles y comparables.

El principio básico es relativamente sencillo. Una muestra de material compuesto se coloca en un dispositivo de compresión especial. Este dispositivo aplica una fuerza de compresión axial a la muestra mediante una carga de cizallamiento en sus extremos. A medida que aumenta la carga, la máquina de ensayo registra la fuerza aplicada y la deformación correspondiente. Los datos de carga y deformación resultantes se pueden utilizar para construir una curva de tensión-deformación.

La muestra suele ser una muestra compuesta plana y relativamente estrecha, diseñada para encajar en un dispositivo de compresión. Las características clave de la muestra incluyen:

  • tipo de material
  • Arquitectura de fibra
  • Orientación de las fibras
  • Secuencia de capas del laminado
  • grueso
  • ancho
  • longitud
  • Condición de la superficie

Las dimensiones y la preparación de las muestras son importantes, ya que unas dimensiones incorrectas o un daño pueden provocar fallos prematuros y resultados erróneos. Las muestras deben estar libres de los siguientes defectos:

  • Grietas
  • Separación de capas
  • Daños en los bordes
  • lagunas
  • Daños por procesamiento

Una configuración de prueba típica incluye lo siguiente:

  • Máquina de ensayo universal: La máquina aplica una fuerza de sujeción controlada a la muestra.
  • Dispositivo de compresión: Se requiere un dispositivo especial para transferir la carga de compresión a la muestra mediante un mecanismo de carga de cizallamiento adecuado.
  • Célula de carga: Una célula de carga mide la fuerza aplicada a una muestra.
  • Sistema de medición de deformación: Dependiendo de la configuración de la prueba, la deformación se puede medir utilizando los siguientes dispositivos:
    • voltímetros
    • Extensómetros
    • Otros sistemas de medición de deformación adecuados
  • Sistema de recopilación de datos: El sistema registra lo siguiente:
    • Carga aplicada
    • Desplazamiento o deformación
    • Zaman
    • Otros parámetros de prueba relevantes

En general, el proceso de prueba sigue estos pasos:

  • Paso 1. Preparación de la muestra: Se fabrican y procesan muestras compuestas con las dimensiones requeridas. Se inspeccionan las muestras para detectar defectos visibles.
  • Paso 2 Acondicionamiento: Las muestras pueden acondicionarse bajo condiciones ambientales específicas antes de las pruebas. Esto es particularmente importante para los compuestos poliméricos, ya que sus propiedades pueden verse afectadas por:
    • temperatura
    • Ni
    • Absorción de humedad
  • Paso 3. Configuración del dispositivo: La muestra se coloca en el dispositivo de compresión. La alineación correcta es extremadamente importante.
  • Paso 4 Aplicación de la carga de compresión: La máquina de ensayo aplica la carga de compresión a la velocidad especificada. La muestra se monitoriza continuamente durante la carga.
  • Paso 5 Fractura: La carga continúa hasta que la muestra alcanza un estado de fractura por compresión. Los mecanismos de falla típicos pueden incluir:
    • Torsión de fibras
    • Rizos de fibra
    • Fracturamiento de la matriz
    • Separación de capas
    • Fallo de corte
    • trituración local
  • Paso 6 Registro de los resultados: Se analizan los datos de carga y deformación para determinar las características de presión requeridas.

Comprender cómo se fracturó la muestra es tan importante como obtener el valor numérico de resistencia. Los modos de fractura comunes incluyen:

  • Torsión de fibras: La rotación o flexión localizada de las fibras bajo compresión.
  • Microflexión de fibras: Inestabilidad de las fibras a pequeña escala.
  • Agrietamiento de la matriz: Agrietamiento de la matriz polimérica.
  • Separación de capas: Separación entre las capas del laminado.
  • Fractura por cizallamiento: Fractura causada por esfuerzos cortantes excesivos.
  • Aplastamiento de la punta: Daños localizados cerca de las puntas de la muestra.
  • Flexión global: Inestabilidad de la muestra en su conjunto.

Por lo tanto, el resultado de una prueba debe evaluarse junto con el modo de refracción que se observa normalmente.

Durante muchos años, nuestra organización, con su equipo competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de ensayo avanzados que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, la implementación y la mejora de sus sistemas de gestión. En este marco, también ofrecemos servicios de ensayo conforme a la norma ASTM D3410.

WhatsApp