La norma “ASTM D1748-22 Método de prueba estándar para protección contra la oxidación mediante conservantes de metales en un gabinete de humedad” publicada por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM) describe un método de prueba para evaluar las propiedades inhibidoras de la oxidación de los conservantes de metales en condiciones de alta humedad. Esta norma internacional ha sido desarrollada de acuerdo con los principios de normalización internacionalmente aceptados establecidos en la decisión sobre principios para el desarrollo de normas, guías y recomendaciones internacionales emitida por la Organización Mundial del Comercio.
Los paneles de acero se preparan para el acabado de superficie prescrito, se sumergen en aceite de prueba, se dejan drenar y luego se suspenden en un gabinete de humedad a 48,9 grados durante una cantidad específica de horas. El aceite pasa o no la prueba según el tamaño y la cantidad de manchas de óxido en las superficies de prueba de los paneles.
Este método de prueba se utiliza para medir la capacidad relativa de los conservantes de metales para prevenir la oxidación de los paneles de acero en condiciones de alta humedad. No se debe confiar en él para predecir la eficacia de un protector de metales cuando la humedad alta no es el factor principal de la oxidación.
Las comparaciones realizadas con este método de prueba normalmente deben limitarse a combinaciones de protección metálica similares diseñadas para aplicaciones similares. La vida útil de prueba requerida para cada tipo de protección metálica y cada aplicación prevista debe basarse en la experiencia real con ese tipo de protección en su servicio previsto.
Dado que la sensibilidad del método de prueba parece ser menos que la deseable, puede ser necesaria una serie de pruebas repetidas para determinar la vida útil de prueba de un escudo metálico en particular, y a veces es deseable realizar pruebas repetidas en más de una cámara con este método de prueba.
Los datos obtenidos de este ensayo acelerado tienen interés únicamente para eliminar los materiales más inadecuados o para indicar un posible orden relativo de protección contra la oxidación en condiciones de alta humedad. Sin embargo, este método de prueba no prescribe los tiempos de exposición que deben utilizarse para un producto en particular ni cómo interpretar los resultados.
Los suministros para limpieza de paneles incluyen:
Las condiciones de funcionamiento del gabinete de humedad se determinan de la siguiente manera:
Los detalles del proceso del gabinete descrito y los detalles de preparación del panel deben realizarse con cuidado. Sólo con dicha estandarización se pueden obtener resultados significativos comparándolos con los realizados en otro momento o en otro laboratorio.
Para realizar la prueba, el aceite de muestra se lleva a una temperatura de 23,3 grados más/menos 0,5 grados y se vierten aproximadamente 400 ml en un vaso de precipitados de vidrio alto de 375 ml, limpio y seco. Utilizando un gancho para colgar limpio, se retira un panel del metanol y se suspende en el espacio de vapor sobre el solvente hirviendo durante 5 minutos; el panel debe estar completamente humedecido por el solvente a reflujo.
Luego se agita el panel en un vaso con disolvente hirviendo durante 10 segundos. Se retira el disolvente y se observan las superficies en busca de manchas, prestando atención a la contaminación originada por los orificios. Si hay manchas, repita el proceso de preparación del panel. Después de 10 a 20 segundos en el aire, el panel limpio se coloca en la muestra de aceite y se agita durante 10 segundos mientras está sumergido en el aceite. El panel se retira con un movimiento continuo, se drena durante 10 segundos y se vuelve a colocar en el aceite de muestra durante 1 minuto con agitación suave. Se retira del aceite de prueba con un movimiento continuo durante 2 a 4 segundos. El panel se sostiene con cuidado para que no se mueva. La punta del segundo gancho de suspensión limpio se sumerge en la muestra de aceite y se inserta en el segundo orificio del panel. El panel suspendido por dos ganchos se descarga durante 24,1 horas 3,0 2 minutos a una temperatura de 6 grados más/menos 20 grados, de lo contrario se especifica otro tiempo de descarga. Se puede sumergir más de un panel en un recipiente de aceite de prueba siempre que la temperatura del aceite de prueba no supere los 23,8 grados. Si esto ocurre, los paneles subsiguientes se sumergen en un segundo recipiente con aceite de prueba a 23,3 grados más/menos 0,5 grados. Al final del período de drenaje, los paneles se cuelgan en el gabinete de humedad con el lado numerado del panel hacia atrás mientras el escenario gira. Se permite que uno o más paneles de prueba tratados con aceite de muestra permanezcan en la cámara de humedad durante el número de horas especificado. El gabinete de humedad se abre dos veces al día, simultáneamente con las inspecciones.
Nuestra organización, que lleva años intentando apoyar a empresas de todos los sectores con una amplia gama de estudios de pruebas, mediciones, análisis y evaluación que ha llevado a cabo, cuenta con un personal sólido que sigue de cerca los desarrollos en el mundo en el campo de la ciencia y la tecnología y se mejora constantemente. En este contexto, también se prestan servicios de ensayo a las empresas de acuerdo con la norma “ASTM D1748-22 Método de ensayo estándar para protección contra la oxidación con protectores metálicos en un gabinete de humedad”.
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