ISO 4628-8 Evaluación del grado de segregación de capas y corrosión alrededor de un arañazo u otro defecto artificial

ISO 4628-8 Evaluación del grado de segregación de capas y corrosión alrededor de un arañazo u otro defecto artificial

La norma ISO 4628-8 «Pinturas y barnices – Evaluación del deterioro de los recubrimientos – Determinación de la cantidad y el tamaño de los defectos y la intensidad de los cambios uniformes en la apariencia – Parte 8: Evaluación del grado de delaminación y corrosión alrededor de un arañazo u otro defecto artificial», desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), describe un método para evaluar la delaminación y la corrosión alrededor de un arañazo u otro defecto artificial en un panel recubierto u otra muestra de ensayo recubierta, resultante de un ambiente corrosivo. Esta norma no abarca la evaluación de la corrosión por picaduras ni la profundidad de las mismas.

ISO 4628-8 Evaluación del grado de segregación de capas y corrosión alrededor de un arañazo u otro defecto artificial

Entre los ejemplos de entornos corrosivos se incluyen atmósferas artificiales como la niebla salina utilizada en el método de ensayo especificado en la norma ISO 9227, y la inmersión en agua de mar utilizada en el método de ensayo especificado en la norma ISO 15711. También se pueden utilizar entornos naturales.

La magnitud de otros defectos puede determinarse simultáneamente con la delaminación y la corrosión. Los métodos son los siguientes:

  • Blister según norma ISO 4628-2
  • Óxido según la norma ISO 4628-3.
  • Agrietamiento según la norma ISO 4628-4
  • Exfoliación según la norma ISO 4628-5
  • Corrosión filamentosa según la norma ISO 4628-10.

La norma ISO 4628-8 forma parte de la serie más amplia de normas ISO 4628, que proporciona un sistema estandarizado para evaluar y determinar la degradación de los recubrimientos de pintura y capas protectoras similares.

Esta norma proporciona un método preciso para evaluar dos formas básicas de degradación alrededor de un defecto artificial (generalmente una marca lineal, pero también otras formas como agujeros o cortes) en un panel o muestra de prueba recubierto después de la exposición a un ambiente corrosivo (por ejemplo, pruebas de niebla salina, humedad o resistencia a la intemperie):

  • Grado de separación de capas (pérdida de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato o entre las capas del recubrimiento)
  • Grado de corrosión (formación de óxido, picaduras u otros productos de corrosión que emanan del defecto)

Este método resulta especialmente útil en ensayos de corrosión acelerada (como los ensayos de niebla salina ISO 9227 o los ensayos de corrosión cíclica) y en la evaluación del rendimiento de los sistemas de pintura protectora para estructuras de acero, recubrimientos para automóviles, aplicaciones marinas y recubrimientos industriales.

Esta norma incluye mejoras significativas en su última actualización:

  • En lugar de basarse principalmente en referencias gráficas, se dio prioridad a la medición y el cálculo directos de las áreas afectadas (aunque se siguen proporcionando figuras ilustrativas a modo de orientación).
  • Además de los arañazos lineales rectos, se incluyen defectos artificiales (por ejemplo, formas circulares o irregulares).
  • Se han establecido procedimientos claros para medir la extensión o amplitud de la separación y la corrosión a ambos lados de un defecto.

La evaluación funciona de la siguiente manera:

  • Preparación: En un panel de prueba, se crea un defecto artificial controlado (arañazo) desde el recubrimiento hasta el sustrato.
  • Exposición: El panel está expuesto a un ambiente corrosivo durante un período de tiempo específico.
  • Si es necesario, se retira cuidadosamente el material de revestimiento suelto.
  • Se mide la distancia máxima desde el borde original del defecto hasta el punto más alejado de separación o corrosión visible (generalmente perpendicular a la línea).
  • Como se mencionó, se calculan valores promedio o máximos.
  • Para la separación, normalmente se mide como el ancho de la zona desprendida/eliminada.
  • La corrosión se define como la propagación del óxido o de sus productos.
  • Los resultados se presentan utilizando la notación estandarizada de la serie de normas ISO 4628 (por ejemplo, ancho máximo en mm o una escala de clasificación).

La serie completa de normas ISO 4628 abarca diferentes tipos de degradación con una nomenclatura coherente:

  • Capítulo 1: Introducción general y sistema de nomenclatura
  • Sección 2: Ascenso
  • Capítulo 3: Oxidación
  • Capítulo 4: El agrietamiento
  • Capítulo 5: Descamación
  • Capítulos 6 y 7: Marcado con tiza (métodos con cinta adhesiva y terciopelo)
  • Capítulo 8: Delaminación y corrosión alrededor de una línea.
  • Capítulo 10: Corrosión filamentosa

Las áreas de aplicación práctica de esta norma son las siguientes:

  • Control de calidad y certificación de recubrimientos.
  • Comparación de formulaciones de pintura o sistemas de protección
  • Cumplimiento de normas como la ISO 12944 (protección contra la corrosión de estructuras de acero con sistemas de pintura).
  • Investigación y desarrollo en la industria de los recubrimientos

En resumen, la propagación de la corrosión (propagación del óxido, propagación de la corrosión subsuperficial, propagación inducida por arañazos o erosión por corrosión inferior) se refiere a la propagación lateral gradual de la corrosión debajo de un recubrimiento protector, a partir de un punto de daño (como un arañazo, una marca de rozadura, un corte, un impacto u otro defecto que exponga la superficie metálica subyacente).

Cuando una superficie recubierta (por ejemplo, acero pintado, acero galvanizado o metal recubierto en aplicaciones automotrices, marinas, industriales o estructurales) sufre daños, el metal expuesto se vuelve vulnerable a un ambiente corrosivo (como la niebla salina, la humedad, la sal de carretera o la atmósfera marina). La humedad, el oxígeno y los electrolitos penetran a través del defecto. La corrosión comienza en el metal desnudo (por ejemplo, óxido en el acero). Los productos de la corrosión ejercen presión o los procesos electroquímicos debilitan la adhesión del recubrimiento. Esto provoca que el recubrimiento se desprenda (se levante o se desprenda) alrededor del defecto. La corrosión se propaga entonces lateralmente bajo la película, avanzando a lo largo de la interfaz metal-recubrimiento, a menudo en cualquier dirección desde el defecto original. El resultado es una pérdida gradual de adhesión, ampollas cerca del borde, oxidación bajo la película y, finalmente, degradación del recubrimiento en un área más amplia.

La norma ISO 4628-8 establece que los recubrimientos protectores (pinturas, barnices y sistemas similares) sobre superficies metálicas suelen estar expuestos a entornos agresivos (niebla salina, humedad, sales descongelantes para carreteras). En la práctica, inevitablemente se producen daños (arañazos, impactos de piedras, golpes en los bordes, soldaduras), creando puntos donde la corrosión puede comenzar y propagarse lateralmente bajo el recubrimiento (corrosión por deslizamiento).

Sin la norma ISO 4628-8 para evaluar este tipo específico de degradación, surgen los siguientes problemas críticos:

  • Falta de comparabilidad y repetibilidad.
  • Imposibilidad de comparar de forma fiable el rendimiento de los recubrimientos.
  • Cumplimiento de los requisitos sectoriales y normativos más amplios.
  • Datos objetivos y cuantitativos en lugar de meros juicios visuales.
  • Relevancia para el mundo real

Durante muchos años, nuestra organización, con su personal competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de pruebas avanzadas que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, implementación y mejora de sus sistemas de gestión. En este marco, también ofrecemos servicios de pruebas que cumplen con la norma ISO 4628-8 para empresas.

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