
La norma “DIN 179 Casquillos de perforación cilíndricos” desarrollada por el Instituto Alemán de Normalización (DIN) describe un procedimiento para probar casquillos de perforación cilíndricos fabricados de acero de uso especial y templados y rectificados según el uso previsto. Gracias a su forma cilíndrica, estos casquillos se pueden presionar junto a la carcasa.

Los casquillos de perforación cilíndricos se fabrican generalmente en dos formas diferentes:
Las dimensiones enumeradas en esta norma son sólo una selección de normas DIN. Para aplicaciones que impliquen posicionamiento, se recomienda la combinación con pasador guía.
Los casquillos de perforación o casquillos de posicionamiento son unidades estándar prácticas que ayudan a guiar la broca directamente al dispositivo de perforación. De este modo, el uso de casquillos de perforación facilita y optimiza el proceso de perforación en el lugar de trabajo. Tiene posibilidades de uso versátiles.
Los casquillos de perforación y posicionamiento permiten aplicaciones de perforación estándar y posicionamiento simplificadas en ingeniería mecánica y de sistemas. Los casquillos son ampliamente utilizados en diferentes industrias como la industria del automóvil.
Los casquillos de perforación cilíndricos son un elemento importante en la mayoría de las perforadoras actuales. Sirven como guías de precisión para herramientas de corte con mango, como taladros, escariadores, machos de roscar, avellanadores y similares. En general, los casquillos de perforación cilíndricos tienen tres propósitos: ubicar, guiar y soportar la herramienta de corte. Aunque sirven como guías para herramientas de corte, los casquillos de perforación también tienen otros usos. Funcionan bien en herramientas de ensamblaje, instrumentos de inspección y dispositivos similares que requieren alineación y posicionamiento precisos de piezas cilíndricas.
Los casquillos de perforación se utilizan a menudo en plantillas y accesorios para proporcionar precisión y repetibilidad en las operaciones de perforación, lo que ayuda a mantener la alineación y posición correctas de la broca cuando ingresa a la pieza de trabajo. Esto es necesario para producir agujeros del tamaño correcto y colocados apropiadamente.
Los casquillos de perforación estándar están disponibles en una variedad de tipos y estilos, cada uno de los cuales está diseñado para funcionar mejor con aplicaciones de fabricación específicas.
En resumen, los casquillos de perforación permiten perforar piezas rápidamente sin tener que medir y marcar previamente los puntos de perforación cada vez. Estas prácticas herramientas auxiliares dirigen la broca directamente al mecanismo de perforación, evitando así que la broca se mueva, además de proporcionar un patrón de perforación adecuado a las dimensiones deseadas.
En comparación con un proceso de perforación guiado manualmente sin mecanismo, este proceso se ve claramente facilitado por el casquillo de perforación y se logra un resultado mucho más limpio al proporcionar un ángulo de entrada constante.
Los casquillos de perforación cilíndricos se fabrican con acero especial templado y rectificado. De esta forma, tiene una alta calidad y una vida útil muy larga.
Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de diversos sectores, nuestra organización también brinda servicios de prueba definidos en la norma "DIN 179 Casquillos de perforación cilíndricos", contando con un personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados.
