ISO 813 Caucho vulcanizado o termoplástico: determinación de la adhesión a un sustrato rígido (método de despegado a 90 grados)

ISO 813 Caucho vulcanizado o termoplástico: determinación de la adhesión a un sustrato rígido (método de despegado a 90 grados)

La norma “ISO 813 Caucho vulcanizado o termoplástico. Determinación de la adhesión a un sustrato rígido. Método de pelado de 90 grados” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) describe un método para determinar la fuerza de adhesión del caucho vulcanizado o termoplástico unido a un sustrato rígido utilizando una pieza de prueba que consiste en una tira de caucho unida a una sola placa de material rígido.

ISO 813 Caucho vulcanizado o termoplástico: determinación de la adhesión a un sustrato rígido (método de despegado a 90 grados)

Este método se realiza con un ángulo de pelado de 90 grados. Este método es aplicable a probetas preparadas en el laboratorio en condiciones estándar, que pueden utilizarse principalmente para proporcionar datos para la selección de compuestos de caucho o sistemas adhesivos, el desarrollo de dichos materiales y el control de procesos de fabricación. Este método no es adecuado para cauchos de alta dureza, normalmente superiores a 85 IRHD.

En principio, durante esta prueba se mide la fuerza necesaria para provocar la separación de una tira de caucho adherida a un sustrato rígido. El ángulo de separación es de 90 grados y el ancho y el grosor del caucho y del material duro se fijan dentro de los límites especificados.

El equipo utilizado en estas pruebas incluye:

  • Máquina de ensayos de tracción capaz de medir fuerza con una precisión correspondiente a la Clase 5893, de acuerdo con los requisitos de la norma ISO 1, y que tiene una velocidad de movimiento de la pinza móvil de 50 mm/min más/min 5 mm/min.
  • Dispositivo para sujetar la pieza de ensayo en la mordaza móvil de la máquina de ensayo. Este equipo mantiene la dirección de tracción que provocará una separación lo más perpendicular posible al plano de unión entre el caucho y el sustrato rígido durante la prueba, es decir, a 90 grados de la cara del accesorio.
  • Agarre diseñado para evitar resbalones o desgarros de la goma.
  • Cámara de temperatura controlada (si se requiere) para realizar pruebas a una temperatura seleccionada que pueda mantenerse dentro de las tolerancias dadas en la norma ISO 23529.

La pieza de prueba estándar consiste en una tira de caucho de 6 mm ± 0,1 mm de espesor, 25 mm ± 0,1 mm de ancho y 125 mm de largo en el área de prueba y está adherida a un área cuadrada de 25 mm de largo y 25 mm ± 0,1 mm de ancho en la superficie de una tira de sustrato rígido. La determinación de las dimensiones de la pieza de ensayo debe realizarse de acuerdo con la norma ISO 23529. El sustrato debe ser lo suficientemente grueso para evitar deformaciones durante la prueba (se recomienda un espesor mínimo de 1,5 mm). El ancho debe ser de 25 mm más/menos 0,1 mm y la longitud debe ser de 60 mm más/menos 1 mm. Cada pieza de prueba debe prepararse de manera que el área adherida, que mide 25 mm de largo y 25 mm más/menos 0,1 mm de ancho, esté aproximadamente en el medio del sustrato, como se muestra en la figura.

Para preparar piezas de ensayo se pueden utilizar dos tipos de moldes: moldes para varias piezas de ensayo o moldes para piezas de ensayo individuales. Si se deben realizar piezas de prueba utilizando un tipo de caucho y un tipo de sistema adhesivo, se puede utilizar un molde para varias piezas de prueba. La dimensión del molde interior paralela al eje longitudinal de la tira de sustrato debe ser de 125 mm. La dimensión correspondiente al eje transversal de la tira de sustrato se puede modificar en función del número de piezas de prueba que se deban preparar a la vez. La dimensión perpendicular a los ejes longitudinal y transversal del sustrato se puede variar, por ejemplo, utilizando placas metálicas de distintos espesores en función del espesor del sustrato, de modo que se pueda liberar una profundidad de 6 mm más/menos 0,05 mm para el caucho. Si se debe realizar una sola pieza de ensayo a partir de un caucho determinado, se deberá utilizar el molde especificado anteriormente, pero la dimensión correspondiente al eje transversal deberá estar limitada por el ancho de la pieza de ensayo.

A partir del compuesto de caucho se cortan láminas del tamaño requerido y del espesor suficiente para el molde (largo 125 mm, el ancho corresponde al número de piezas de prueba a preparar), de modo que se garantice la máxima presión entre el caucho y el sustrato durante el proceso de preparación de la pieza de prueba.

Durante la preparación de la pieza de prueba, las superficies a unir deben estar limpias y libres de polvo, humedad y otras materias extrañas. La superficie a la que se unirán las tiras de sustrato de las dimensiones requeridas se prepara según lo requiera el sistema adhesivo en consideración. Ambos extremos están enmascarados con cinta sensible a la presión, por lo que solo se puede usar el área especificada para unir. La superficie de caucho a unir se limpia utilizando un disolvente u otra técnica según lo requiera el sistema adhesivo en consideración. Se aplica el adhesivo y se unen el sustrato y las tiras de goma. El conjunto se coloca en el molde con el sustrato en la parte inferior. Si se preparan varias piezas de prueba al mismo tiempo, las tiras de sustrato se espacian aproximadamente 3 mm entre sí para permitir la posterior separación de las piezas de prueba.

En el caso de un caucho unido con un adhesivo termocurable, el proceso de vulcanización o unión se realiza calentando el molde bajo presión en una prensa adecuada durante el tiempo y temperatura requeridos por el sistema en consideración. Antes de que las piezas de prueba se hayan enfriado, se retiran cuidadosamente del molde para evitar que las superficies unidas se sometan a una tensión excesiva.

En las pruebas se utilizan cuatro piezas de prueba. El intervalo de tiempo entre la preparación de las piezas de prueba y el ensayo debe cumplir con los requisitos de la norma ISO 23529. Después del moldeo deben pasar al menos 16 horas. Las piezas de prueba se acondicionan de acuerdo con los requisitos de la norma ISO 23 durante al menos 2 horas a una temperatura estándar (27 grados más/menos 2 grados o 16 grados más/menos 23529 grados) inmediatamente antes de la prueba.

Cuando se requieren pruebas fuera de la temperatura estándar de laboratorio, se realiza un acondicionamiento adicional a esta temperatura durante un tiempo suficientemente largo para llevar el material a la temperatura requerida.

A menos que se indique lo contrario, las pruebas se realizan a temperatura estándar de laboratorio.

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