Schneider ABD01035 Envejecimiento UV de piezas de plástico coloreadas para aplicaciones en interiores y exteriores

La norma “Schneider ABD01035 Envejecimiento UV de piezas de plástico coloreadas para aplicaciones interiores y exteriores” publicada por Schneider Electric describe un método utilizado para controlar y verificar el color de las piezas de plástico después de las pruebas de envejecimiento para aplicaciones interiores y exteriores. Esta norma cubre todas las unidades de negocio conjuntas y subsidiarias.

El amarilleamiento de los plásticos es una preocupación importante y necesita ser controlado e inspeccionado para aplicaciones exteriores e interiores. Se eligieron dos pruebas representativas para recrear las condiciones de exposición en interior o exterior.

El propósito de esta norma es mejorar la calidad percibida (requisitos estéticos) de los productos después de las pruebas de envejecimiento UV para aplicaciones interiores y exteriores.

Actualmente, no existe una norma que defina los requisitos de las piezas de plástico después de una prueba de envejecimiento UV representativa de la exposición en interiores y exteriores. Este método implica una comprobación estética de piezas de plástico coloreadas.

Los propósitos de esta norma son:

• Comprobación y verificación de la resistencia de los plásticos al envejecimiento simulado en interiores
• Comprobación y verificación de la resistencia de los plásticos al envejecimiento simulado en exterior
• Definir qué familias de plásticos deben o no ser ensayadas

El método de medición del color se describe en la norma “FTR000162 Medición del color con un espectrofotómetro”.

Para cada prueba (interior o exterior) son obligatorias cuatro muestras. Se analizan tres muestras y una de ellas se conserva en el archivo (no se analiza). Las dimensiones deben ser apropiadas a la superficie definida por el proveedor de servicios de pruebas UV para las pruebas UV.

Antes de la prueba UV, se miden cuatro muestras (sin envejecer) tres veces cada una con un espectrofotómetro. El valor medio de las coordenadas se utiliza para la caracterización del lote de material probado.

La verificación del color en piezas plásticas utilizadas en aplicaciones interiores se realiza de la siguiente manera:

• Verificación del color en piezas de plástico utilizadas en interiores: Para el método de ensayo de envejecimiento por UV (interiores), se sigue el Método B descrito en la norma “ISO 4892-2 Plásticos - Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio - Parte 2: Lámparas de arco de xenón”. La energía de irradiación es de 0,51 W/m² y se utiliza un filtro que simula el cristal de una ventana. Ciclos:
  • 500 horas de irradiación continua
  • 25 horas de post-acondicionamiento en la oscuridad a 500 grados
• Verificación del color después de la prueba de envejecimiento UV: cada muestra se mide tres veces. Se determina el valor de la coordenada. La diferencia colorimétrica se calcula entre el color inicial y el color después de la prueba de envejecimiento UV.
• Recomendación de prueba para familias de plástico: Se deben realizar pruebas para policarbonato (PC) y policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC ABS). Además, esta prueba se recomienda para poliestireno (PS), cloruro de polivinilo (PVC) y polipropileno (PP). Otras familias no necesitan ser probadas, son resistentes al envejecimiento por rayos UV.

La verificación del color en piezas plásticas utilizadas en aplicaciones exteriores se realiza de la siguiente manera:

• Método de prueba de envejecimiento UV (aire libre): para esta prueba se sigue el método A descrito en la norma ISO 4892-2. La energía de irradiación es de 0,51 W/m² y se utiliza un filtro que simula la luz diurna. Se realizan 336 horas de irradiación continua con los siguientes ciclos:
  • 102 minutos en un ambiente seco
  • 18 minutos con agua pulverizada
• Verificación del color después de la prueba de envejecimiento UV: cada muestra se mide tres veces. Se determina el valor de la coordenada. La diferencia colorimétrica se calcula entre el color inicial y el color después de la prueba de envejecimiento UV. Los criterios de aceptación son los siguientes: La pieza debe cumplir con la medición y la inspección visual descritas. Además se comprueba la consistencia del color del producto. Para lograr una apariencia visual consistente del producto, las distintas partes visibles del producto deben tener un comportamiento similar al envejecimiento UV.
• Recomendación de prueba para familias de plástico: Se deben realizar pruebas para policarbonato (PC) y policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno (PC ABS). Otras familias no necesitan ser probadas, son resistentes al envejecimiento por rayos UV.

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