La norma ASTM D1002, desarrollada por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM), describe un método de prueba utilizado para determinar la resistencia aparente al corte de adhesivos que unen metales, cuando se prueban en una muestra estándar de junta de solape simple bajo condiciones de preparación y prueba específicas.
El método de ensayo descrito aquí puede aplicarse para determinar la resistencia adhesiva, los parámetros de preparación de la superficie y la durabilidad ambiental del adhesivo. Existen numerosas normas ASTM para evaluar la resistencia al corte de materiales adheridos. Por ejemplo, la norma ASTM D3163 está diseñada para la unión de plásticos, y la norma ASTM D5868 para determinar la resistencia al corte de plásticos reforzados con fibra contra sí mismos o contra metales.
Esta norma se centra en las uniones metal-metal. Existen varios tipos de solapes, como los curvos, dobles, de doble fondo, ondulados y simples. Existen diversos modos de fallo para las pruebas de cizallamiento por solape. El adhesivo puede separarse del sustrato metálico, de sí mismo o ser tan fuerte que corta y arranca un trozo del metal.
Al utilizar el procedimiento de ensayo ASTM D1002, se unen dos placas metálicas con adhesivo y se curan según las especificaciones. A continuación, el conjunto se corta en probetas de corte superpuestas de ancho uniforme. Las probetas se colocan en las mordazas de una máquina de ensayos universal y se tira de ellas a una velocidad de 1,3 mm/min hasta que se produce la rotura. Las mordazas utilizadas para asegurar los extremos del conjunto deben estar alineadas de modo que la fuerza aplicada se aplique desde la línea central de la probeta. El modo de rotura puede ser adhesivo (separación del adhesivo de uno de los sustratos) o cohesivo (separación del adhesivo dentro de sí mismo).
La probeta recomendada para corte por solape tiene un ancho de 25,4 mm y una longitud de solape de 12,7 mm. El espesor recomendado del metal es de 1,62 mm y la longitud total de la probeta adherida es de 177,8 mm. La falla de la probeta debería ocurrir en el adhesivo, no en el sustrato. Por lo tanto, el espesor del metal y la longitud de solape se pueden ajustar según sea necesario. El adhesivo se aplica según las recomendaciones del fabricante.
El equipo utilizado en estas pruebas incluye:
Los valores reportados para la prueba de flexión y cizallamiento son relativamente simples. La fuerza máxima, a menudo denominada resistencia al cizallamiento, es en realidad la carga pico. El esfuerzo cortante máximo es ligeramente diferente y requiere que el usuario divida la fuerza máxima entre el área. Se debe registrar el modo de falla.
En las pruebas se utilizan los siguientes tipos de accesorios de prueba:
La norma ASTM D1002 es importante porque proporciona un método fiable y consistente para evaluar la resistencia al corte aparente de los adhesivos utilizados para unir superficies metálicas en una configuración de unión de una sola solape. Esta norma se considera importante en diversas industrias por las siguientes razones:
En resumen, la norma ASTM D1002 es importante porque proporciona un marco confiable y estandarizado para evaluar el rendimiento de la unión adhesiva, informar la selección de materiales, garantizar la calidad y proteger la seguridad en aplicaciones críticas.
Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba según la norma ASTM D1002, Método de prueba estándar para la resistencia al corte aparente de muestras metálicas unidas con adhesivo monocapa mediante carga de tensión (metal con metal).
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