
La norma europea “EN 1170 Productos prefabricados de hormigón. Método de ensayo para cemento reforzado con fibra de vidrio” consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:

Al inicio del ensayo, se prepara un panel de muestra sin capa de montaje (es decir, hecho completamente de cemento reforzado con fibra de vidrio ) mediante pulverización o premezcla sobre una tabla plana en las mismas condiciones que la producción real que representa. Después de 24 horas, se desmolda y se almacena en las mismas condiciones que la producción real que representa hasta que tenga seis días. Se cortan ocho piezas de ensayo a 50 mm de los bordes en las ubicaciones indicadas en la norma. Las piezas de ensayo también pueden cortarse el día del desmoldeo. Las dimensiones de las piezas de ensayo, en ancho y largo, se especifican en esta norma para una máquina de ensayo con distancia fija entre soportes y para una máquina de ensayo con distancia ajustable entre soportes. Cuando las ocho piezas de ensayo han estado almacenadas durante seis días, se sumergen en un tanque lleno de agua a 20 grados ± 2 grados durante 24 horas, por lo que se almacenan durante siete días durante el ensayo. El ensayo debe realizarse no más de media hora después de que las piezas de ensayo se hayan retirado del agua. La tensión de fractura debida a la flexión se calcula en megapascales utilizando la ecuación que figura en la norma.
Al iniciar el ensayo se preparan consecutivamente paneles de muestra sobre dos placas planas, sin ninguna capa de recubrimiento (solo cemento sólido reforzado con fibra de vidrio) en las mismas condiciones, con spray o premezcla para la producción real que representan. Después de 24 horas, los dos paneles de muestra se extraen del molde y se almacenan durante 6 días en las mismas condiciones que la producción real que representan. También se pueden cortar piezas de prueba el mismo día del desmoldeo. Se cortan ocho piezas de prueba a 50 mm de los bordes desde las posiciones que se muestran en la figura que figura en la norma. Las dimensiones de las piezas de prueba se muestran en ancho y largo. Los cambios en el espesor de las piezas de prueba no deben superar el 5 por ciento y deben limitarse a 0,5 mm. Puede ser necesario cambiar el espesor de la pieza de prueba para cumplir con este requisito.
Cuando las probetas del primer panel han estado conservadas durante seis días, se sumergen en un tanque lleno de agua a 20 grados más/menos 2 grados durante 24 horas, conservándose así durante siete días durante la prueba. Cuando las piezas del segundo panel se envejecen durante seis días, se mantienen en el laboratorio durante 20 días a una temperatura de 3 grados más/menos 60 grados y una humedad relativa del 5 por ciento más/menos 21 por ciento, envejeciendo así durante 27 días. Luego se sumerge en agua durante 28 horas a 20 grados más/menos 2 grados para la prueba de 24 días. En ambos casos, la prueba deberá realizarse a más tardar media hora después de que las piezas de prueba hayan sido retiradas del agua. Después de sacarlas del agua y antes de probarlas, las piezas de prueba se limpian con un paño húmedo para eliminar el agua de sus superficies.
La norma “EN 1170-6 Parte 6: Determinación de la absorción de agua por inmersión y determinación de la densidad seca” describe un método de ensayo para determinar la densidad seca y la absorción de agua de una composición específica de cemento reforzado con fibra de vidrio. Al interpretar los resultados del ensayo de absorción de agua por inmersión, la absorción de agua, expresada como porcentaje en masa, se determina mediante la ecuación que figura en la norma . Para formulaciones que contienen polímeros, se calcula para 24 horas y 7 días. Para interpretar los resultados del ensayo de densidad seca, se utiliza la ecuación que figura en la norma. Los resultados dependen de las propiedades (como la granulometría de la arena y el contenido de polímeros) y de la calidad de la compactación de la composición de cemento reforzado con fibra de vidrio.
Al iniciar la prueba, se colocan dos almohadillas de ubicación (en ambas caras de cada pieza de prueba) utilizando una resina epoxi adecuada para la fijación de la impresión. Cada cara está marcada. Se pesa cada pieza de prueba. Se mide la distancia entre las almohadillas en cada cara de la pieza de prueba.
Para medir la contracción residual por secado, se colocan tres piezas de prueba en un horno ventilado a 33 grados más/menos 3 grados. Las piezas de prueba se colocan a un lado para que el aire caliente pueda circular con precisión sobre las dos superficies de medición. Después de 21 días, las piezas de prueba se retiran del horno y se colocan en el laboratorio a una temperatura de 20 grados más/menos 3 grados. Después de fijar durante 6 horas, se pesa cada pieza de prueba y se mide la distancia entre las almohadillas de cada lado.
Para medir la expansión reversible por inmersión, se colocan tres piezas de prueba en un tanque lleno de agua a una temperatura de 20 grados más/menos 2 grados. Las piezas de prueba se reservan y se sumergen completamente. Después de la inmersión en agua a 20 grados más/menos 2 grados durante 96 horas, las piezas de prueba se retiran y se limpian con un paño húmedo. Luego se pesa cada pieza de prueba y se mide la distancia entre las almohadillas de cada lado.
Al interpretar los resultados del valor de contracción, el valor de contracción residual de cada pieza de prueba es el promedio aritmético del valor obtenido para cada superficie y se calcula mediante la ecuación dada en la norma. El valor de contracción de la composición de cemento reforzado con fibra de vidrio se caracteriza por el promedio aritmético de los valores de contracción de tres piezas de prueba.
Al interpretar los resultados del valor de expansión, el valor de expansión de cada pieza de prueba es igual a la media aritmética de dos valores, cada uno calculado a partir de la ecuación dada en la norma. El valor de expansión de la composición de cemento reforzado con fibra de vidrio se caracteriza por el promedio aritmético de los valores de expansión de tres piezas de prueba.
Al iniciar el ensayo se toman 2 x 8 piezas de prueba según se muestra en el apartado “Ubicación e identificación de las piezas de prueba” que figura en la norma. Para tomar las probetas y determinar sus longitudes se aplica la norma EN 1170-5.
Nuestra organización, que lleva años intentando apoyar a empresas de todos los sectores con una amplia gama de estudios de pruebas, mediciones, análisis y evaluación que ha llevado a cabo, cuenta con un personal sólido que sigue de cerca los desarrollos en el mundo en el campo de la ciencia y la tecnología y se mejora constantemente. En este contexto, también se prestan servicios de ensayo a las empresas de acuerdo con la norma “EN 1170 Productos prefabricados de hormigón - Método de ensayo para cemento reforzado con fibra de vidrio”.
