ISO 7854 Tejidos recubiertos de caucho o plástico: determinación de la resistencia al desgarro por estiramiento

La norma “ISO 7854 Tejidos recubiertos de caucho o plástico – Determinación de la resistencia al desgarro por estiramiento” desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) describe tres métodos de prueba para evaluar la resistencia de los tejidos recubiertos al daño por estiramiento repetido:

• Método A Método De Mattia: En este método, una tira rectangular de tela recubierta se dobla dos veces para que sus bordes largos se unan para formar una tira que mide 125 mm x 12,5 mm. Esta tira plegada está montada entre un par de embragues planos, uno de los cuales se mueve alternativamente, lo que hace que la pieza de prueba plegada se doble hacia afuera cinco veces por segundo. Este plegado a alta velocidad de la pieza de prueba continúa durante un número predeterminado de ciclos o hasta que aparece daño en la pieza de prueba.

Este método de prueba utiliza una máquina de prueba de flexibilidad con pares de agarre rectos, como se especifica en la norma ISO 132. Uno de los embragues de cada par es capaz de moverse hacia adelante y hacia atrás en un plano vertical con una longitud de carrera de 57 más 0,5 mm y una frecuencia de 5,0 Hz más/menos 0,2 Hz.

Al preparar las piezas de prueba, se seleccionan seis piezas de prueba, cada una de 2286 mm más/menos 37,5 mm de ancho x 1 mm de largo, del ancho utilizable del rollo definido en la norma ISO 125. Se seleccionan tres probetas con la dimensión más larga en la dirección longitudinal del rollo de tejido revestido y tres probetas con la dimensión más larga en la dirección transversal del rollo de tejido revestido. Las piezas de prueba se seleccionan de posiciones espaciadas uniformemente a lo largo de todo el ancho y largo de la muestra.

Las probetas se acondicionan en la atmósfera A, B o C de la norma ISO 2231 y el ensayo se realiza en esta atmósfera.

• Método B Método de Schildknecht: En este método, se coloca una tira rectangular de tejido recubierto alrededor de dos rodillos opuestos de modo que la pieza de prueba adopte una forma cilíndrica. Uno de los rodillos se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de su eje, lo que hace que el rodillo de tejido recubierto se comprima y se afloje alternativamente, creando así pliegues en la pieza de prueba. Este plegado del cilindro de tejido recubierto continúa durante un número predeterminado de ciclos o hasta que se produce daño en la pieza de prueba.

Este método de prueba utiliza una máquina de prueba que consta de uno o más cilindros metálicos montados adecuadamente de manera que los ejes de cada par se extiendan a lo largo de un arco de al menos 450 mm de radio. El diámetro exterior de los rodillos es 25,4 mm más/menos 0,1 mm, y un rodillo de cada par se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de su eje a una frecuencia de 8,3 Hz más/menos 0,4 Hz. La longitud de carrera del cilindro alternativo es de 11,7 mm más/menos 0,35 mm. Las pruebas también utilizan clips de manguera o clips de herramientas de 10 mm más/menos 1 mm de ancho para sujetar las piezas de prueba a los cilindros.

Al preparar las piezas de prueba, se seleccionan seis piezas de prueba, cada una de 2286 mm de largo x 105 mm de ancho, del ancho disponible del rollo como se define en la norma ISO 50. Se seleccionan tres probetas con sus dimensiones más largas en la dirección longitudinal del rollo de tejido revestido y tres probetas con sus dimensiones más largas en la dirección transversal del rollo de tejido revestido. Las piezas de prueba deben seleccionarse en posiciones espaciadas uniformemente a lo largo de todo el ancho y largo de la muestra.

• Método C Método Crumpleflex: En este método, una pieza de prueba rectangular de tela recubierta se cose en forma cilíndrica. El cilindro de tejido recubierto se coloca entre dos discos y se fija en su lugar. Uno de los discos oscila sobre su eje aproximadamente 229 cm. Esto provoca deformaciones en el cilindro de la pieza de prueba de tejido recubierto. Al mismo tiempo, el otro disco se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de su eje, provocando así la compresión de la probeta cilíndrica a lo largo de su longitud. Esta flexión y compresión simultánea de la probeta cilíndrica continúa durante un número preestablecido de ciclos o hasta que aparece daño en la probeta.

El aparato utilizado en este método de prueba consiste esencialmente en dos discos con bridas o con hombros opuestos con una distancia de 180 más 3 mm entre las superficies internas de las bridas con una separación máxima de los discos. La parte sin brida de cada disco tiene 63,5 mm de diámetro x 15,0 mm de ancho de cara. Los discos se montan a lo largo del mismo eje con sus bordes a 152,4 mm de separación en su máxima separación. Un disco debe poder moverse a lo largo de sus ejes comunes hacia el otro por una distancia de 70,0 mm y así aplicar compresión a la probeta cilíndrica a una velocidad de 2,53 Hz más/menos 0,07 Hz, es decir, 152 más/menos 4 carreras de compresión por minuto. El segundo disco debe poder girar en un ángulo de 90 grados más/menos 2 grados y así añadir giros a la probeta cilíndrica a una frecuencia de 3,33 Hz más/menos 0,17 Hz, es decir, 200 más/menos 10 giros por minuto. Los medidores registran el número total de carreras de compresión agregadas durante una prueba y la frecuencia con la que opera la máquina.

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