Prueba de corrosión por ozono

Prueba de corrosión por ozono

Todos los equipos y tuberías en contacto con el ozono deben estar hechos de un material resistente al ozono que pueda soportar la actividad penetrante y oxidante del ozono. El ozono puede hacer que los materiales se agrieten, se vuelvan quebradizos, pierdan resistencia y sufran otras formas de degradación.

Prueba de corrosión por ozono

Los materiales que no son aptos para su uso en contacto con el ozono son: caucho natural, caucho de polibutadieno, espuma de poliuretano, PVC (cloruro de polivinilo) y espuma de poliestireno.

La resistencia al ozono se refiere a la capacidad de un material para resistir los efectos de la exposición al ozono, una forma de oxígeno altamente reactiva. Los materiales resistentes al ozono pueden resistir la exposición al ozono sin degradarse ni romperse, lo que los hace más duraderos y duraderos.

Por ejemplo, el teflón (politetrafluoroetileno o PTFE) es resistente al ozono. El teflón es conocido por su excelente resistencia al ozono y otros factores ambientales como el calor, la humedad y los productos químicos. Los materiales plásticos no son resistentes al ozono. El ozono puede descomponer los materiales plásticos con el tiempo. Los materiales plásticos pueden perder resistencia y otras propiedades mecánicas incluso con niveles muy bajos de ozono. Los aditivos pueden aumentar la resistencia al ozono de algunos plásticos. Los elastómeros y cauchos son particularmente susceptibles al daño del ozono. El acero inoxidable generalmente se considera un material con alta resistencia al ozono, pero bajo ciertas condiciones, especialmente los aceros con alto contenido de cromo y níquel, puede reaccionar con el ozono, provocando picaduras y corrosión.

El ozono puede ser corrosivo. Cuando el ozono reacciona con la superficie de un material, produce sustancias oxidantes que atacan la superficie y provocan corrosión. Debido a que el ozono puede acelerar el proceso de corrosión, también puede causar corrosión en materiales que ya están corroídos o deteriorados.

Los siguientes tipos de tuberías son resistentes al ozono:

  • Tubería de teflón: este tipo de tubería está hecha de una familia de fluoropolímeros sintéticos que son altamente resistentes al ozono. Es muy recomendable su uso con gas ozono.
  • Acero inoxidable (serie 316): los tubos de acero inoxidable fabricados con este material son un material común utilizado en aplicaciones de ozono húmedo debido a su excelente resistencia, resistencia y durabilidad al ozono.
  • Tubos de silicona: se trata de un material de tubo flexible que se utiliza habitualmente en aplicaciones médicas y alimentarias. La silicona es conocida por su alta resistencia al gas ozono.

El grado en que las focas se ven afectadas por la exposición al ozono depende de varios factores, incluidas las concentraciones de ozono, la temperatura, la humedad y la duración de la exposición. Los sellos fabricados con materiales más resistentes al ozono tienen menos probabilidades de sufrir daños que los fabricados con caucho natural u otros materiales menos resistentes al ozono.

Los métodos de prueba internacionalmente aceptados utilizados para medir científicamente la resistencia al ozono son la norma "EN/ISO 1431 Caucho, vulcanizado o termoplástico - Resistencia al agrietamiento por ozono", que se basa en una norma europea y publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Los métodos de prueba descritos implican colocar muestras de correas de caucho en una cámara de prueba de ozono bajo tensión (por ejemplo, 20 por ciento de alargamiento) y exponer las muestras a niveles altamente concentrados de ozono durante un período de tiempo específico (por ejemplo, hasta 96 horas).

Esta norma consta de las siguientes secciones bajo el mismo título:

  • En la norma “ISO 1431-1 Parte 1: Ensayo de tensión estática y dinámica”, el material vulcanizado o termoplástico se expone al aire que contiene una determinada concentración de ozono bajo tensión de tracción estática o dinámica, a una determinada temperatura y, si es necesario, a una cierta humedad relativa, en condiciones sin los efectos de la luz directa. Se describen procedimientos diseñados para predecir la resistencia al agrietamiento de los cauchos. Estos procedimientos utilizan observación visual o análisis de imágenes para evaluar la formación y el crecimiento de grietas. Este método también puede determinar los cambios en las propiedades físicas o químicas resultantes de la exposición. Los métodos de referencia y alternativos para determinar la concentración de ozono se describen en la norma ISO 1431-3.
  • La norma “ISO 1431-2 Parte 2: Ensayo de tensión dinámica” describe un método diseñado para estimar la resistencia al agrietamiento de cauchos vulcanizados o termoplásticos bajo tensión de tracción dinámica, en ausencia de los efectos de la luz directa, en aire que contiene ozono. a una temperatura específica y a una concentración específica. Aquí es necesario tener mucho cuidado al intentar relacionar los resultados de las pruebas con el rendimiento del servicio, porque la resistencia relativa al ozono de diferentes cauchos puede variar significativamente dependiendo de las condiciones, especialmente la concentración de ozono y la temperatura.
  • La norma “ISO 1431-3 Métodos de referencia y alternativos para determinar la concentración de ozono en salas de pruebas de laboratorio” describe tres métodos de prueba para determinar la concentración de ozono en salas de pruebas de laboratorio:
    • Método A de absorbancia UV: este es el método de referencia y se utiliza como herramienta de calibración para los métodos alternativos B y C.
    • Método B Técnicas instrumentales: B1 Electroquímica y B2 Quimioluminiscencia
    • Método C Técnicas de química húmeda: Procedimiento I, Procedimiento II y Procedimiento III

Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de diversos sectores, nuestra organización también brinda servicios de pruebas de corrosión por ozono con su personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados.

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