Método de prueba estándar ASTM D36/D36M-14 para el punto de reblandecimiento del betún (aparato de anillo y bola)
En el “Método de prueba estándar ASTM D36/D36M-14 para el punto de reblandecimiento del betún (aparato de anillo y bola)” publicado por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM), se afirma que se aplica a agua destilada (30 grados a 80 grados) o glicerina USP (80 grados a 157 grados) Se describe un método de prueba para determinar el punto de reblandecimiento del betún en el rango de 30 grados a 157 grados usando un aparato de anillo y bola sumergido.
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Brevemente, en este método de prueba, dos discos horizontales de betún moldeados en anillos de latón con hombros se calientan a una velocidad controlada en un baño líquido mientras cada uno sostiene una bola de acero. El punto de reblandecimiento se expresa como el promedio de las temperaturas a las que los dos discos se ablandan lo suficiente como para permitir que cada bola envuelta en betún caiga una distancia de 25 mm.
Los betunes son materiales viscoelásticos que no tienen puntos de fusión estrictamente definidos. Gradualmente se vuelven más suaves y menos viscosos a medida que aumenta la temperatura. Por lo tanto, los puntos de reblandecimiento deben determinarse mediante un método arbitrario y estrictamente definido para que los resultados sean reproducibles.
El punto de reblandecimiento es útil como elemento para clasificar betunes, determinar la uniformidad de los envíos o fuentes de suministro y es indicativo de la tendencia del material a fluir a las altas temperaturas encontradas en servicio.
El dispositivo utilizado en estas pruebas consta de las siguientes partes:
- Anillas: Dos anillas de latón con hombros cuadrados adecuadas a las dimensiones mostradas en la figura.
- Plato vertedor: Es un plato plano y liso de latón de unas dimensiones aproximadas de 50 x 75 mm.
- Bolas: Dos bolas de acero, de 3,50 mm de diámetro, cada una con una masa de 0,05 más/menos 9,5 g.
- Guías de centrado de bolas: Dos guías de latón para centrar bolas de acero, una para cada anillo, conforme a la forma general y dimensiones mostradas en la figura.
- Baño: Recipiente de vidrio calentable con un diámetro interior de al menos 85 mm y una profundidad de al menos 120 mm desde la base de la llama. Un vaso de precipitados de 800 ml de formato bajo, fabricado con vidrio resistente al calor, cumple este requisito.
- Porta anillos y montaje: Es un soporte de latón diseñado para soportar dos anillos en posición horizontal, conforme a la forma y dimensiones que se muestran en la figura. Se apoya en el conjunto que se muestra en la figura. La parte inferior de los anillos con resalte en el soporte del anillo debe estar a 25 mm por encima de la superficie superior de la placa inferior y la superficie inferior de la placa inferior debe estar a 16 más/menos 3 mm por encima del fondo del baño.
- Termómetros: Deben cumplir con los requisitos para un termómetro ASTM de bajo punto de ablandamiento con un rango de menos 2 grados a más 80 grados. Alternativamente, cualquier otro dispositivo termométrico utilizado debe ser al menos igual a la precisión del termómetro especificado en la Especificación E1, debe poder indicar la temperatura por base y ser constante por 1 grado durante todo el período de exposición. Debe cumplir con los requisitos de un termómetro ASTM de alto punto de reblandecimiento con un rango de 30 grados a 200 grados. Alternativamente, cualquier otro dispositivo termométrico utilizado debe ser al menos igual a la precisión del termómetro especificado en la Especificación E1, poder indicar la temperatura con una precisión de 1 grado y ser estable en 1 grado durante todo el período de exposición.
- El termómetro adecuado debe suspenderse en el aparato como se muestra en la figura dada en la norma, de modo que la base del bulbo esté nivelada con la base de los anillos y dentro de 13 mm de los anillos, pero no toque los anillos ni el porta anillos. No se permite la sustitución de otros termómetros. Alternativamente, cualquier otro dispositivo termométrico utilizado debe ser al menos igual a la precisión del termómetro especificado en la Especificación E1, poder indicar la temperatura con una precisión de 0,5 grados y ser estable con una precisión de 0,5 grados durante todo el período de exposición.
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