En la norma "IEC 60587 Materiales aislantes eléctricos utilizados en condiciones ambientales adversas - Métodos de prueba para evaluar la resistencia al seguimiento y la abrasión" desarrollada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), se establece que mediante la evaluación de la resistencia al seguimiento y la abrasión utilizando líquido muestras de contaminantes y planos inclinados, a frecuencias industriales (Se describen dos métodos de prueba para evaluar materiales aislantes eléctricos para su uso en condiciones ambientales severas (45 Hz a 65 Hz):
El método de prueba de voltaje constante (Método 1) es el más utilizado, ya que requiere menos supervisión continua. Las condiciones de prueba están diseñadas para acelerar la aparición de efectos, pero no reproducen todas las condiciones que se presentan en servicio.
Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:
En los ensayos se deben utilizar muestras planas de al menos 50 × 120 mm2. El espesor preferido debe ser de 6 mm. Se pueden utilizar muestras de diferentes espesores. El espesor debe indicarse en el informe de prueba.
El procesamiento mecánico de las muestras de prueba se muestra en la figura proporcionada en la norma para permitir la conexión de electrodos.
Las muestras deben lavarse con un disolvente adecuado (por ejemplo, alcohol isopropílico) para eliminar residuos, como residuos oleosos, de la preparación y manipulación. Luego se deben enjuagar las muestras con agua destilada.
Las muestras utilizadas para la evaluación con el criterio B deben marcarse con marcas de referencia en ambos lados largos, 25 mm por encima del borde superior del electrodo inferior. A menos que se especifique lo contrario, las muestras de prueba deben acondicionarse en un ambiente de 24 grados más/menos 23 grados y 2 por ciento más/menos 50 por ciento de humedad relativa durante al menos 10 horas. Al montar muestras limpias y acondicionadas, es necesario asegurarse de que no estén contaminadas.
Una buena humectabilidad de la superficie de la muestra con el contaminante es un requisito previo importante para este método de prueba. La humectabilidad debe evaluarse previamente. Si el contaminante no moja la superficie, las muestras pueden estar ligeramente corroídas. El pulido debe realizarse bajo agua con un abrasivo fino de óxido de aluminio o alúmina de circonio hasta que toda la superficie esté mojada. Las muestras deben enjuagarse adecuadamente con agua destilada después de la molienda. El pulido o cualquier otra modificación de la superficie debe anotarse en el informe de prueba.
Una alternativa a la molienda es aumentar temporalmente el caudal hasta que la superficie de la muestra esté adecuadamente humedecida antes de activar el voltaje de prueba.
El equipo utilizado en las pruebas consiste en aparatos eléctricos y configuraciones de muestra. Estos incluyen una muestra, cada uno opcionalmente con un soporte de montaje, electrodos y una almohadilla de papel de filtro para alimentar el contaminante.
Dado que la prueba se realizará a alto voltaje, se requiere el uso de un recinto de seguridad conectado a tierra. El circuito incluye:
Si se utiliza una sola fuente de alimentación para varias muestras, cada una debe estar equipada con un disyuntor o dispositivo similar. Esto es para garantizar que los fallos de una sola muestra no provoquen que se desconecte el voltaje de prueba de todas las demás muestras.
Una configuración de muestra consta de:
Todos los electrodos, sujetadores y elementos de montaje metálicos, como tornillos asociados con los electrodos, deben estar hechos de acero inoxidable, preferiblemente tipo 302 (8 por ciento de cromo, 8 por ciento de aleación austenítica de níquel).
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