EN ISO 2812 Pinturas y barnices - Determinación de la resistencia a los líquidos

La norma "EN ISO 2812 Pinturas y barnices - Determinación de la resistencia a los líquidos", que se basa en una norma europea y posteriormente publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), consta de una serie de subsecciones publicadas bajo el mismo título. A saber,

La norma “ISO 2812-1 Parte 1: Inmersión en líquidos distintos del agua” describe métodos generales para determinar la resistencia de un sistema de materiales de recubrimiento de una o varias capas a los efectos de líquidos distintos del agua o productos pastosos (contenidos indirectamente en los líquidos de prueba). Estos métodos permiten a los evaluadores determinar los efectos del fluido de prueba sobre el recubrimiento y, si es necesario, evaluar el daño al sustrato. Al realizar pruebas, en principio, un panel de prueba recubierto se expone al líquido de prueba sumergiéndolo en él. Los efectos de las exposiciones se evalúan según criterios acordados.

En estas pruebas, además del equipo de laboratorio convencional, se utiliza un recipiente hecho de material inerte que puede contener el líquido de prueba y paneles de prueba. Para realizar pruebas a temperaturas más altas (dentro de los 40 grados más/menos 3 grados), se utiliza un armario de calentamiento con ventilación artificial. Para protegerse contra explosiones o incendios, los productos que contienen líquidos volátiles inflamables deben manipularse con cuidado.

Se utilizan uno o más líquidos de prueba según lo acordado entre las partes involucradas. En el apéndice estándar (Anexo A) se incluyen ejemplos de líquidos de prueba. Para las pruebas se toma una muestra representativa del material de recubrimiento a ensayar de acuerdo con la norma ISO 15528. Cada muestra se prueba previamente de acuerdo con la norma ISO 1513 y se prepara para pruebas posteriores.

La norma “ISO 2812-2 Parte 2: Método de inmersión en agua” describe un método para determinar la resistencia al agua de un sistema de materiales de revestimiento de una o varias capas mediante inmersión parcial o completa. Este método permite determinar los efectos del agua sobre el recubrimiento y, si es necesario, evaluar los daños en el sustrato. Al realizar pruebas, en principio, un panel de prueba revestido se sumerge en agua y los efectos de la inmersión se evalúan según criterios acordados de antemano entre las partes implicadas, que a menudo son de naturaleza subjetiva.

Se toma una muestra representativa del material de recubrimiento a ensayar, de acuerdo con la norma ISO 15528. Cada muestra se prueba previamente de acuerdo con la norma ISO 1513 y se prepara para pruebas posteriores.

A menos que se indique o acuerde lo contrario, los paneles de prueba deberán ser de acero pulido conforme a la norma ISO 1514, de aproximadamente 150 mm x 100 mm de tamaño y de 0,7 mm a 1,0 mm de espesor. Cada panel de prueba se prepara como se describe en la norma ISO 1514 y luego se recubre con el producto o sistema que se está probando utilizando el método especificado. Es preferible cubrir ambos lados y proteger los bordes. Se debe acordar si la parte posterior del panel debe cubrirse con un revestimiento suficientemente duradero o si ambos lados del panel deben cubrirse con el material de revestimiento que se está probando. Cada panel de prueba recubierto se seca o se hornea y se envejece (si corresponde) durante el período de tiempo especificado bajo las condiciones especificadas. El procedimiento de prueba debe realizarse lo más rápido posible.

La norma “ISO 2812-3 Parte 3: Método que utiliza un medio absorbente” describe un método para determinar la resistencia de un sistema de una o varias capas de materiales de recubrimiento a los efectos de líquidos o productos pastosos que utilizan un medio absorbente. Este método permite a los evaluadores determinar los efectos de la sustancia de prueba sobre el recubrimiento y, si es necesario, evaluar el daño al sustrato. Al realizar pruebas, en principio, un panel de prueba recubierto se expone a una sustancia de prueba utilizando un medio absorbente. Los efectos de las exposiciones se evalúan según criterios acordados.

En las pruebas se utilizan una o más sustancias de prueba según lo acordado entre las partes implicadas. En el apéndice estándar (Apéndice A) se incluyen ejemplos de elementos de prueba. Se toma una muestra representativa del material de recubrimiento a ensayar, de acuerdo con la norma ISO 15528. Cada muestra se prueba previamente de acuerdo con la norma ISO 1513 y se prepara para pruebas posteriores.

Salvo acuerdo en contrario, se utilizarán paneles de ensayo con unas dimensiones de aproximadamente 150 mm x 100 mm y un espesor de 0,7 mm a 1,0 mm, que cumplan los requisitos de la norma ISO 1514. Cada panel de prueba se prepara según lo descrito en la norma ISO 1514 y luego se recubre utilizando el método de aplicación acordado con el producto o sistema bajo prueba. Cada panel de prueba recubierto se seca o se hornea y se envejece (si corresponde) durante el período de tiempo especificado bajo las condiciones especificadas. El espesor de la película seca del recubrimiento se determina en micrones utilizando uno de los métodos no destructivos especificados en la norma ISO 2808.

La norma “ISO 2812-4 Parte 4: Métodos de detección” describe métodos de tinción para determinar la resistencia de un sistema de una sola capa o de varias capas de materiales de recubrimiento a los efectos de líquidos o productos pastosos. Estos métodos permiten a los evaluadores determinar los efectos de la sustancia de prueba sobre el recubrimiento y, si es necesario, evaluar los daños al sustrato. Al realizar pruebas, en principio, un panel de prueba recubierto se expone a una sustancia de prueba utilizando el método de manchas. Los efectos de las exposiciones se evalúan según criterios acordados.

Las pruebas utilizan uno o más elementos de prueba según lo acordado entre las partes involucradas. En el apéndice estándar (Apéndice A) se incluyen ejemplos de elementos de prueba. Se toma una muestra representativa del material de recubrimiento a ensayar, de acuerdo con la norma ISO 15528. Cada muestra se prueba previamente de acuerdo con la norma ISO 1513 y se prepara para pruebas posteriores.

Salvo acuerdo en contrario, se utilizarán paneles de ensayo conformes a los requisitos de la norma ISO 150 con unas dimensiones de aproximadamente 100 mm x 0,7 mm y un espesor de 1,0 mm a 1514 mm. Cada panel de prueba se prepara según lo descrito en la norma ISO 1514 y luego se recubre utilizando el método de aplicación especificado para el producto o sistema bajo prueba. Cada panel de prueba recubierto se seca o se hornea y se envejece (si corresponde) durante el período de tiempo especificado bajo las condiciones especificadas. El espesor de la película seca del recubrimiento se determina en micrones utilizando uno de los métodos no destructivos especificados en la norma ISO 2808.

La norma “ISO 2812-5 Parte 5: Método de horno de gradiente de temperatura” describe un método para determinar la resistencia de un sistema de una o varias capas de materiales de recubrimiento a los efectos de líquidos o productos pastosos utilizando un horno de gradiente de temperatura. Este método permite a los evaluadores determinar los efectos de la sustancia de prueba sobre el recubrimiento y, si es necesario, evaluar el daño al sustrato. Al realizar pruebas, en principio se aplica una sustancia de prueba a un panel de prueba recubierto de acuerdo con un procedimiento especificado. El panel de prueba se coloca en un horno de gradiente. Los efectos de las exposiciones se evalúan según criterios acordados.

Salvo acuerdo en contrario, se utilizarán paneles de ensayo de acero con unas dimensiones de aproximadamente 560 mm x 100 mm y un espesor de 0,7 mm a 1,0 mm. Cada panel de prueba se prepara según lo descrito en la norma ISO 1514 y luego se recubre utilizando el método de aplicación especificado para el producto o sistema bajo prueba. Cada panel de prueba recubierto se seca o se hornea y se envejece (si corresponde) durante el período de tiempo especificado bajo las condiciones especificadas. El espesor de la película seca del recubrimiento se determina en micrones utilizando uno de los métodos no destructivos especificados en la norma ISO 2808.

En resumen, el propósito de la norma EN ISO 2812 es especificar métodos para determinar la resistencia de los recubrimientos a los efectos de los líquidos, incluido el agua, los productos químicos y otros líquidos de prueba. Estas normas ayudan a evaluar qué tan bien una pintura, barniz o revestimiento similar resiste la degradación física o química cuando se expone a ciertas sustancias. Estas pruebas son importantes en industrias como la automotriz, la construcción y la marina para garantizar la durabilidad y el rendimiento de los recubrimientos de superficies.

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