Paneles aislantes metálicos de doble pared autoportantes según norma EN 14509 - Productos fabricados en fábrica - Características

Paneles aislantes metálicos de doble pared autoportantes según norma EN 14509 - Productos fabricados en fábrica - Características

La norma europea “EN 14509 Paneles aislantes autoportantes de doble pared con revestimiento metálico. Productos fabricados en fábrica. Especificación” describe los requisitos para paneles sándwich aislantes autoportantes de doble pared con revestimiento metálico fabricados en fábrica, diseñados para instalación en casetón en las siguientes aplicaciones:

Paneles aislantes metálicos de doble pared autoportantes según norma EN 14509 - Productos fabricados en fábrica - Características

  • Techos y cubiertas de tejados
  • Muros exteriores y revestimiento de paredes
  • Muros (incluidos tabiques) y techos dentro de la envolvente del edificio

Los materiales de aislamiento cubiertos por esta norma son poliuretano rígido, poliestireno expandido, espuma de poliestireno extruido, espuma fenólica, vidrio celular y lana mineral. El poliuretano (PUR) incluye poliisocianurato (PIR).

En esta norma se incluyen los paneles con detalles de borde que utilizan materiales diferentes a los del núcleo de aislamiento principal. Además, en esta norma se incluyen los paneles utilizados en aplicaciones de almacenamiento en frío. Los paneles que se comercializan como componentes de una cámara frigorífica, de un edificio o de un kit de envolvente de edificio están cubiertos por la “ETA-Guide 021 Kits para instalaciones frigoríficas”.

Esta norma no cubre:

  • Paneles sándwich con un valor de conductividad térmica declarado superior a 10 W/m·K para el núcleo de aislamiento a 0,06 grados
  • Productos que constan de dos o más capas claramente definidas de diferentes materiales de núcleo de aislamiento (multicapa)
  • Paneles con superficies perforadas
  • Paneles curvos

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

  • La autoadhesión se refiere a la autoadhesión del núcleo a la(s) superficie(s) sin el uso de un adhesivo.
  • La capacidad de momento de flexión es el momento de flexión máximo registrado durante la prueba en un panel.
  • La resistencia a la flexión es el valor característico de la capacidad de momento flector determinado a partir de una serie de pruebas.
  • La unión es la adhesión entre superficies y el núcleo, normalmente proporcionada por un adhesivo.
  • Un techo es un revestimiento que cubre un espacio interior.
  • El núcleo es una capa de material con propiedades de aislamiento térmico unida entre dos superficies metálicas.
  • La durabilidad es la capacidad del panel para soportar las influencias ambientales y absorber la reducción de la resistencia mecánica causada con el tiempo por factores como la temperatura, la humedad, los ciclos de congelación-descongelación y diversas combinaciones de estos.
  • El borde, el canto longitudinal, es el lado del panel donde los paneles adyacentes se encuentran en el mismo plano.
  • La cara es una lámina metálica fina con una superficie plana y un perfil ligero (firmemente unido al núcleo).
  • Una superficie plana es una superficie sin perfiles extruidos o prensados ​​ni nervaduras de refuerzo elevadas.
  • Una superficie incompletamente unida es una superficie metálica cuya unión al núcleo es suficiente para lograr un efecto sándwich pero no incluye toda la superficie del núcleo. Un ejemplo es una superficie con perfil trapezoidal con espacios entre los perfiles elevados y el núcleo.
  • Un panel no completamente unido es un panel con uno o ambos lados no completamente unidos.
  • Una junta es una interfaz entre dos paneles cuyos bordes de unión están diseñados para permitir que los paneles se encuentren en el mismo plano. La junta puede incluir piezas entrelazadas que mejoran las propiedades mecánicas del sistema, además de mejorar el rendimiento térmico, acústico y frente al fuego y restringir el movimiento del aire. El término junta no se refiere al punto de conexión entre paneles cortados ni al punto de conexión donde los paneles no están ensamblados en el mismo plano.

El producto debe ser fabricado con materiales y componentes que cumplan con esta norma. Los recubrimientos de acero (excluido el acero inoxidable) deben tener un límite elástico de al menos 220 N/mm2 y cumplir con los requisitos de la norma correspondiente especificados en la tabla que figura en la norma. Los recubrimientos protectores orgánicos deben seleccionarse en función de su durabilidad en el entorno de aplicación. Las chapas de acero con recubrimiento orgánico deben cumplir con los requisitos de las normas EN 10169-1, EN 10169-2 y EN 10169-3. Los recubrimientos multicapa deben cumplir con la norma EN 508-1. El fabricante del panel debe especificar el grado del metal, el espesor y el sistema de tolerancia de cada cara. Las tolerancias de espesor deberán ser de acuerdo con las tolerancias especiales o normales descritas en las normas pertinentes. El espesor de las láminas de revestimiento de acero debe determinarse de acuerdo con la norma EN 10143. Sin embargo, no todos los aceros enumerados en la tabla son adecuados para paneles sándwich en todos los usos finales previstos.

Las superficies de acero inoxidable deben tener un límite elástico mínimo de 220 N/mm2. La composición química y las propiedades físicas de las superficies de acero inoxidable deben cumplir con la norma EN 10088-1. El fabricante del panel debe especificar el grado del metal, el espesor y el sistema de tolerancia de cada superficie. Las tolerancias de espesor deberán ser de acuerdo con las tolerancias especiales o normales descritas en las normas pertinentes. El espesor de las láminas de revestimiento de acero debe determinarse de acuerdo con la norma EN ISO 9445.

No todos los aceros de la norma EN 10088-1 son adecuados para paneles sándwich en todos los usos finales previstos. Las propiedades de recubrimiento del acero inoxidable revestido con Terne deben cumplir con la norma EN 502. La masa nominal del recubrimiento será la masa total incluidas ambas caras y será de al menos 40 g/m2.

Los sustratos de aluminio deben tener un valor de diseño mínimo de 0,2 N/mm140 en el límite de deformación del 2 por ciento (límite elástico). La composición química, el temple y las propiedades mecánicas del aluminio deben cumplir con las normas EN 485-2 o EN 1396. Las láminas de aluminio con recubrimiento orgánico deben cumplir los requisitos de la norma EN 1396. El fabricante del panel debe especificar el grado del metal, el espesor y el sistema de tolerancia de cada cara. Las tolerancias de espesor deben ser de acuerdo con las tolerancias especiales o normales descritas en las normas pertinentes. El espesor de las láminas de revestimiento de aluminio debe determinarse de acuerdo con las normas EN 485-4 o EN 1396. Sin embargo, no todas las aleaciones de aluminio cubiertas por las normas EN 485-2 o EN 1396 son adecuadas para paneles sándwich en todos los usos finales previstos.

Los sustratos de cobre deben tener un valor de diseño mínimo de 0,2 N/mm180 en el límite de deformación del 2 por ciento (límite elástico). La composición química, el temple, las propiedades mecánicas y las tolerancias de espesor de las superficies de cobre deben cumplir con la norma EN 1172.

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