Prueba de presión SAE AMS 2615G, presión hidráulica según lo especificado

SAE International es una organización global que conecta, guía y capacita a ingenieros y expertos técnicos en las industrias de vehículos comerciales, automoción y aeroespacial en todo el mundo. La norma “SAE AMS 2615G Prueba de presión, presión hidráulica según lo especificado” desarrollada por esta organización describe los requisitos y procedimientos para las pruebas de fugas de presión hidráulica de piezas.

Según esta norma, las siguientes clases de prueba determinan la fuga permitida:

Clase A: No se permiten fugas visibles
Clase B: hasta 2 ml por minuto
Clase C: hasta 25 ml por minuto para cualquier área confinada a un círculo de 2 mm de diámetro
Clase D: Fuga muy lenta que permite que la superficie esté ligeramente húmeda o mojada.
Clase E: una tasa de fuga especificada

Si no se especifica una clase, se aplica la Clase A.

Si bien los materiales, métodos, prácticas y procesos descritos o a los que se hace referencia en esta norma pueden implicar el uso de materiales peligrosos, esta norma no aborda los peligros que pueden implicar dicho uso. Es responsabilidad exclusiva del usuario estar informado sobre el uso seguro y adecuado de cualquier material peligroso y tomar las precauciones necesarias para garantizar la salud y seguridad de todo el personal involucrado.

La presión hidráulica es la fuerza que presiona el fluido en una tubería o tubo. Se mide en libras por pulgada cuadrada (PSI) y es lo que alimenta los sistemas hidráulicos como bombas y válvulas. En otras palabras, la presión hidráulica es la cantidad de fuerza que aplica una bomba a un líquido o gas. Se mide en libras por pulgada cuadrada (PSI). La presión hidráulica normal está entre 3000 y 4000 PSI. La presión hidráulica se utiliza en una variedad de aplicaciones como irrigación, minería, extracción de petróleo y fabricación.

Algunos sistemas pueden tener presiones más altas o más bajas según el tipo de sistema hidráulico y la aplicación. Si la presión en el sistema hidráulico aumenta demasiado, puede dañar el equipo o incluso romper la tubería. Si la presión en el sistema hidráulico cae demasiado, puede provocar que comience a filtrarse líquido del sistema.

La presión hidráulica normal es uno de los factores más importantes que afectan el rendimiento de su máquina hidráulica. Permite que el aceite del sistema fluya libremente y empuje la máquina hacia adelante. También es importante evitar la cavitación, que puede dañar el equipo y provocar una degradación del rendimiento.

Los requisitos técnicos para equipos en el estándar SAE AMS 2615G se describen a continuación:

Accesorios: Los accesorios y aparatos de prueba deben diseñarse y construirse para sellar solo los puertos y conductos necesarios para presurizar la pieza y permitir una evaluación del 100 por ciento de todas las áreas de la pieza donde pueden ocurrir fugas. El diseño no debe imponer ninguna tensión sobre la pieza distinta a la proporcionada por el entorno de prueba. Si la prueba de presión no se puede realizar sin introducir tensiones adicionales, el comprador debe aprobar el diseño, incluidos los tipos de conexión.
Juntas: Se debe utilizar material para juntas con tapones o placas ciegas para evitar daños a las superficies acabadas al sellar. Las bridas o accesorios diseñados para usarse con juntas tóricas o juntas específicas deben usar aquellas que se usan para pruebas. No se deben utilizar sellos formados en el lugar que puedan enmascarar defectos dimensionales o superficiales, excepto en piezas fundidas no mecanizadas.
Puertos de purga: Se deben proporcionar puertos de purga con válvulas para ventilar el aire comprimido.
Instrumentación: Los manómetros y medidores de flujo deben tener cámaras de dial adecuadas o legibilidad para permitir el monitoreo de la presión especificada, con una capacidad máxima del manómetro no mayor a cinco veces la presión de prueba y una legibilidad no menor al 5 por ciento de la presión de prueba. Los indicadores deben calibrarse utilizando estándares primarios dentro del año de uso.
Tanque o pantalla de seguridad: Se debe proporcionar un tanque o pantalla adecuado para proteger al operador en caso de falla de una pieza.
Horno de secado: Se debe utilizar un horno de circulación de aire para secar las piezas expuestas a la corrosión.

En esta norma, los requisitos técnicos para el entorno de prueba se explican a continuación:

Medio de prueba: Se debe utilizar agua, fluido hidráulico o un medio de prueba adecuado a base de petróleo. El medio de prueba debe ser inerte para la pieza y tener una viscosidad de 25 centistokes o menos.
Limpieza: La pieza debe limpiarse y secarse minuciosamente antes de realizar la prueba para garantizar que las fugas sean visibles. Las partículas sueltas, virutas de taller mecánico, aceites y otras materias extrañas deben eliminarse antes de realizar la prueba de presión.
Operaciones: La pieza o subconjunto debe probarse después de todas las operaciones de mecanizado, conformado, recorte, soldadura, soldadura fuerte, anodizado y similares, y antes de la aplicación de otros tratamientos superficiales protectores, como pinturas, revestimientos, recubrimientos y revestimientos superficiales que puedan enmascarar o cubrir áreas potenciales de fuga.

Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de diversos sectores, nuestra organización también brinda servicios de prueba definidos en la norma "SAE AMS 2615G Prueba de presión, presión hidráulica según especificación", contando con un personal capacitado y experto y avanzado. equipamiento tecnológico.