ISO 14705 Cerámica fina (Cerámica avanzada, Cerámica técnica avanzada): método de prueba para la dureza de cerámica monolítica a temperatura ambiente

ISO 14705 Cerámica fina (Cerámica avanzada, Cerámica técnica avanzada): método de prueba para la dureza de cerámica monolítica a temperatura ambiente

La norma “ISO 14705 Cerámica fina (cerámica avanzada, cerámica técnica avanzada) - Método de prueba para la dureza de cerámicas monolíticas a temperatura ambiente” desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) describe un método de prueba para determinar la dureza Vickers y Knoop de Cerámica fina monolítica a temperatura ambiente.

ISO 14705 Cerámica fina (Cerámica avanzada, Cerámica técnica avanzada): método de prueba para la dureza de cerámica monolítica a temperatura ambiente

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

  • La dureza Vickers se refiere al valor obtenido al dividir la fuerza aplicada a la superficie de la indentación, calculada a partir del promedio de las diagonales medidas de las indentaciones. Se supone que la sangría es un rastro de la sangría no deformada. La dureza Vickers se puede expresar en dos unidades diferentes:
    • Unidad GPa obtenida dividiendo la fuerza aplicada en N por la superficie de la hendidura en mm2
    • Número de dureza Vickers obtenido dividiendo la fuerza aplicada en kgf por el área de la superficie de la hendidura en mm2
  • La sangría Vickers se refiere a una sangría piramidal en ángulo recto con una base cuadrada y un ángulo de 136 grados entre caras opuestas.
  • La dureza de Knoop se refiere al valor obtenido al dividir la fuerza aplicada al área de proyección de la hendidura, calculada a partir de la medida de la diagonal larga de la hendidura. Se supone que la sangría es un rastro de la sangría no deformada. La dureza de Knoop se puede expresar en dos unidades diferentes:
    • Unidades GPa obtenidas dividiendo la fuerza aplicada en N por el área de proyección de la hendidura en mm2
    • El valor obtenido al dividir la fuerza aplicada en kgf por el área de proyección de la hendidura en mm2 (sin especificar la unidad)
  • La sangría de Knoop se refiere a una sangría en forma de pirámide con una base de rombo, con dos ángulos entre lados opuestos de 172,5 grados y 130 grados.

En el método de dureza Vickers, en principio, se fuerza sobre la superficie de una pieza de prueba un penetrador de diamante con forma de pirámide rectangular y de base cuadrada con un cierto ángulo entre caras opuestas en el vértice, y se mide la longitud de las diagonales de la Se mide la muesca que queda en la superficie después de eliminar la fuerza de prueba. La dureza Vickers se indica con el símbolo HV, precedido por el valor de dureza y seguido de un número que representa la fuerza de prueba.

Las longitudes diagonales de las indentaciones Vickers son aproximadamente 2,8 veces más cortas que la diagonal larga de las indentaciones de Knoop, y la profundidad de las indentaciones es aproximadamente 1,5 veces más profunda que las indentaciones de Knoop realizadas con la misma fuerza. Las indentaciones Vickers se ven menos afectadas que las indentaciones Knoop por la suavidad de la superficie de la muestra, el paralelismo del eje del diamante con la superficie normal de la pieza de prueba y el acabado de la superficie, pero estos parámetros aún deben tenerse en cuenta. Es mucho más probable que las indentaciones Vickers causen grietas en cerámicas delgadas que las indentaciones Knoop. No se debe realizar conversión entre escalas de dureza.

Las indentaciones Vickers en materiales metálicos se forman principalmente por deformación plástica. Sin embargo, las indentaciones Vickers en cerámicas delgadas se forman por microfisuras y microfracturas, así como por deformación plástica. Esta diferencia debe tenerse en cuenta al comparar la dureza de los metales y las cerámicas.

La prueba se realiza sobre una superficie lisa, plana y libre de materias extrañas. La pieza de prueba se pule para permitir una medición precisa de las longitudes diagonales de la indentación. La preparación se lleva a cabo de tal manera que se minimice cualquier cambio en la dureza de la superficie. Las superficies no deben sufrir corrosión térmica ni química. Si corresponde, cualquier tensión superficial restante se elimina mediante procedimientos apropiados de pulido o recocido.

El espesor de la probeta debe ser de al menos 0,5 mm. Debe ser al menos 1,5 veces la diagonal de la hendidura y al menos 2 veces la longitud de la grieta, lo que sea mayor. Una vez completada la prueba, no deben verse daños por indentación en la parte posterior de la pieza de prueba.

Generalmente, las pruebas se realizan a temperatura ambiente dentro del rango de 1035 grados. Las pruebas en condiciones controladas se llevan a cabo a una temperatura de 23 grados más/menos 5 grados.

Entre los numerosos estudios de ensayo, medición, análisis y evaluación que nuestra organización ofrece a empresas de diversos sectores, con su personal capacitado y experto y sus avanzados equipos tecnológicos, "ISO 14705 Cerámica fina (cerámica avanzada, cerámica técnica avanzada) - Ensayo de dureza de Cerámica monolítica a temperatura ambiente. También brinda servicios de prueba definidos en el estándar "método".

WhatsApp